聚酯长丝/棉复合纱斜纹织物的保形性及服用性能

为研究聚酯(PET)长丝/棉复合纱斜纹织物的保形性及服用性能,利用PET长丝与纯棉纱开发了3种线密度为9.8 tex的纱线,并以二上二下斜纹组织织造了4种织物。对织物进行了折皱回复性、免烫性、尺寸稳定性、悬垂性等保形性能,强伸性、拉伸弹性、顶破性等抗变形性测试,以及手感风格、透湿性、透气性等服用性能测试。对比分析了纯棉纱织物与复合纱织物的保形性与服用性能。结果表明:PET长丝/棉复合纱可改善纯棉织物的折皱回复性、悬垂性,提高免烫等级,同时又不影响织物的服用性能;包芯纱织物比包缠纱织物有更好的保形性,更高的免烫等级,是免烫衬衫面料的理想选择。     

芯丝种类对织物抗皱性及抗变形性的影响

文章采用全聚纺纺纱方式生产了JC/PET、JC/PTT、JC/SPH、JC/T400四种包芯纱和一种纯棉纱,利用这五种纱线织造了规格相同的五种机织物。分别利用客观与主观评价法,评价织物的抗皱性及平整度等级,同时测试了织物的拉伸弹性回复率,以研究芯丝种类对织物抗皱性及抗变形性的影响。结果表明:芯丝的加入可以改善纯棉织物的平整度;长丝的初始模量、弹性影响织物的抗皱等级,SPH的初始模量最高、T400的弹性回复性最好,因此JC/SPH和JC/T400包芯纱织物抗皱等级最高,可以达到3. 5级;且这两种长丝的表面均有沟槽,截面为异形,起到毛细管作用,其织物具有较好的吸湿排汗作用,是开发高保形免烫衬衫面料的理想选择。     

包芯纱织物的物理特性

为什么在服装市场上包芯纱比其它纱更容易接受,因为包芯纱具有更优良的物理特性。日本纺织新闻杂志(J.T.N)发表70％棉30％涤包芯纱及其织物的某些物理数据。 1.易处理织物包芯纱织物容易洗涤,不易变形,折皱少,无需熨烫,用包芯纱织物制作的牛仔裤、制服、衬衫,穿着时优于纯棉织品。     

织物透气性测试方法标准之比较

为了分析在测试不同纺织品时因采用不同的测试标准而产生的结果差异，比较了ISO9237、GB／T5453、ASTMD737和JISI．1096四项织物透气性测试标准，进行了10种纺织品的织物透气性试验并分析了透气率；试验结果表明，JISL1096的透气率（R3）与GB／T5453（ISO9237）透气率（R1）之间存在着...     

纺纱方式对织物抗皱性能及拉伸弹性的影响

为开发天然抗皱免烫衬衫面料,探讨纺纱方式对拉伸弹性及抗皱性的影响,用聚酯(PET)长丝与纯棉纱通过全聚纺、全聚纺包芯、全聚赛络纺包芯、全聚赛络纺双丝包芯、全聚纺包芯合股5种纺纱方式,开发了5种线密度为14.8 tex的纱线,并织造了相同规格的5种织物,对织物的抗皱性、尺寸稳定性、刚柔性、拉伸变形性等进行测试与分析。 结果表明:纤维的急弹性变形比例、初始模量越大,织物的弹性及折皱回复性越好;纱线的毛羽少、表面光洁、条干均匀、初始模量大,则织物抗皱性好;全聚赛络纺包芯纱、全聚纺包芯双合股纱的抗皱性、尺寸稳定性、拉伸弹性回复性均较好,织物的外观平整度均为3.5级;全聚赛络纺包芯纱比全聚纺包芯纱双合股纱生产流程短,成本低,更适合用于开发高保形免烫衬衫面料。     

亚麻/粘胶摩擦纱织物性能的研究

试验研究了亚麻 粘胶摩擦纱和摩擦包芯纱的平纹织物的性能 ,并将它们与亚麻 粘胶环锭纱织物以及纯棉环锭纱平纹织物的性能进行了比较和分析。结果表明 ,以涤纶长丝为芯丝的亚麻 粘胶摩擦包芯纱织物具有良好的服用性能。     

纯棉薄织物的低温免烫整理

对纯棉薄织物低温免烫整理中的树脂、催化剂和添加剂用量，以及焙烘温度和时间等进行单因素试验；分析影响免烫整理效果的主要因素，得到其优化工艺条件：100g／LWFR-3B，20g／LC-2，40g／LWFS-1，50g／LWFE．1，1g／LPA-2，125℃焙烘4min。整理后织物的平整度DP可达3．5级，断裂拉伸强力保留率不低于60％，织物残留甲醛量〈75mg／kg。     

芯丝材料对成纱性能及织物保形性的影响

探讨芯丝材料对成纱性能及织物保形性的影响。分别以XLA纤维和氨纶为芯丝,棉纤维为外包纤维,开发了两种包芯纱、3种织物;测试了XLA纤维和氨纶的性能、纱线的性能及织物的相关性能,研究芯丝材料对纱线性能及织物保形性的影响。测试结果表明:弹性纤维的弹性、初始模量影响包芯纱的弹性恢复性;纱线弹性和初始模量为影响织物抗皱性能的重要因素;纤维的弹力与沸水收缩率影响织物的尺寸稳定性;纤维材料的吸湿性、织物的缩水率和其湿态下的折皱回复性对织物免烫性产生影响;XLA纤维包芯纱织物平挺度等级最高,手感柔软,具有与纯棉织物相当的舒适性。认为:XLA纤维包芯纱织物的保形性最好,可用于开发低弹舒适性防皱棉型面料。     

纯棉薄型色织布免烫整理探讨

分别采用高温交联型及低温交联型免烫整理剂对纯棉薄型色织物进行免烫整理,发现采用高温交联型免烫整理剂FEL整理织物,强力损伤严重,需添加强力保护剂等来改善强力;而低温交联型免烫整理剂AP及RCT整理后织物,水洗后表现平整度可达到3.5级或以上,织物强力损伤明显较小,且可节约能源.     

纯棉免烫数码喷墨印花面料的生产

通过研究液氨整理对于免烫喷墨印花面料品质的影响,确定了该类面料免烫的工艺流程;同时为满足高精度及深色印花花型的印制需求,筛选了纯棉喷墨印花面料预处理使用的浆料,和提升喷墨印花牢度的固色剂。采用专利的免烫工艺,可使纯棉免烫数码喷墨印花面料的免烫性达到3.5级以上。     

液氨整理纯棉色织衬衫面料的生产工艺研究

将液氨整理和树脂整理相结合应用于纯棉色织衬衫面料,可使织物具有免烫、手感柔软、缩水率小等多重效果,生产出超柔软的免烫整理产品。结合企业生产实际,探讨了液氨免烫纯棉色织衬衫面料的生产工艺。     

5种整理方式对棉织物风格的影响

探讨5种整理方式对纯棉织物风格的影响。对5种不同组织规格的纯棉机织物分别进行柔软、免烫、液氨柔软、液氨免烫、液氨潮交联整理,然后采用PhabrOmeter织物风格仪测试各面料褶皱恢复性、悬垂性、挠度、软度和滑度。结果表明:5种整理方式均提高了织物的柔软性、悬垂性和抗皱性,液氨和潮交联能显著提升整理效果,而液氨潮交联整理可获得柔软抗皱性能最佳的纯棉面料。认为:PhabrOmeter织物风格仪用于织物风格相关研究具有明显的优势。     

棉织物的聚羧酸无甲醛免烫整理

为促进无甲醛免烫整理剂的推广应用,将自制聚羧酸无甲醛免烫整理剂（LMP）用于棉织物的免烫整理,以整理后织物的折皱回复角、断裂强力、撕破强力和白度为主要评价指标,通过单因素试验,确定了LMP较佳的整理工艺：LMP质量浓度为300 g/L,催化剂质量浓度为整理剂的10%,整理液pH值为2.0~2.5,焙烘温度为170 ℃,焙烘时间为3 min。整理后纯棉白色府绸的折皱回复角大于260°,断裂和撕破强力保留率分别为55.7%和73.1%,白度由77%降至72%,外观平整度接近3.5级。与其他免烫整理剂比较,免烫效果优于已商业应用的2 种无甲醛免烫整理剂,免烫效果及其耐洗性与丁烷四羧酸相当,比改性二羟甲基二羟基乙烯脲类整理剂稍差。     

织物免烫性的理论综述

论述研究了免烫性的必要性,织物皱痕产生的原因.对织物的免烫性和抗皱性作了原理上的比较,并用示意图说明.采用测定织物湿折痕回复性的测试方法来评定织物的免烫性.利用拧绞法、落水变形法和洗衣机洗涤法3种方法,通过5级评级确定免烫性的等级优劣从内部因素、外部因素2方面对影响织物免烫性的因素进行了分析.在整理工艺方面,介绍了运用较广的甲醛捕捉剂,以降低免烫整理中产生的有害甲醛.     

织物组织及芯丝含量对织物性能的影响

探讨织物组织及芯丝含量对织物保形性及舒适性的影响。采用JC 18.5 tex纱、JC 18.5 tex(T4004.44 tex)包芯纱和JC 18.5 tex(T400 5.56 tex)包芯纱,以平纹与二上二下左斜纹设计织造了8种织物;对8种织物的5项保形性指标和3项舒适性指标进行了测试。结果表明:在相同的织物规格下,二上二下左斜纹织物的抗皱性、悬垂性比平纹织物的好,且T400芯丝含量越高,织物折皱回复性、悬垂性越好,免烫等级越高;二上二下左斜纹织物的透气性比平纹的好。认为:为了改善织物的舒适度,使用T400包芯纱开发衬衫面料时,宜采用二上二下左斜纹组织。     

氨纶半纬弹牛仔织物生产实践

1　氨纶包芯纱概述氨纶包芯纱是由一根氨纶丝做芯,其外包覆棉纤维加捻形成。它是一种高弹包芯纱,捻系数为330～380。在弹力牛仔布系列产品中,氨纶包芯纱可在捻线机上或细纱机上纺成。捻线机纺纱原理是:在捻线机车顶架上安装一个氨纶丝预牵伸装置,氨纶丝通过预牵伸之后,与捻线机上不同缩率的一根或二根纱线并捻,氨纶丝包入芯里,不伸缩纱成为外包层纱,其特点是能和多种不同原料纱线混合。弹力纱线手感稍硬,一般用做粗厚弹力织物。2　半纬弹织物简介纬弹织物有半纬弹和全纬弹之分,半纬弹织物是指经纱为纯棉纱线,纬纱为一根纯棉纱线与一根氨纶弹…     

东洋纺公司衬衫用料的发展动向

日本东洋纺公司透露了他们发展出口商品的意图,该公司将其1982年春夏季衬衫用料分成了三类,即纯棉织物、涤/棉织物以及色织、花式织物。 1.纯棉织物的发展重点是免烫机织织物。1979年,该公司研制了纯棉织物“默维里泽德”(Merverized)作为衬衫用料,这种衬衫料和涤/棉混纺织物一样,具有免烫性能,而如今研制的“默维里泽德Ⅱ”又进一步增强了这一免烫性能,使这种免烫性能由原来的3.0提高到3.3,即增加了10％。 2.涤/棉织物,由于采用了该公司自己创制的新型涤纶长丝而增加了商品的花色品种。这种织物尤其是适用具有真丝感的很受欢迎的     

基于响应面分析的纯棉织物免烫整理及工艺优化

试验不同纯棉免烫树脂的免烫性能,从平整度、撕破强力、拉伸强力、甲醛总量、折皱回复角等进行表征,最终选取FEL树脂进行试验,并通过单因素试验优化工艺参数。优化的工艺参数为:树脂100 g/L、催化剂20 g/L、强力保护剂20 g/L、160℃焙烘2 min。整理后,织物DP=3.2级,断裂强力保留率达到80%。对折皱回复角进行响应面分析试验,结果与单因素试验吻合,折皱回复角最大值为238°。     

水溶性氨基硅油的研制与应用研究

采用自制聚醚及氨基硅油、异丙醇等合成了水溶性氨基硅油并制成了微乳液．经该微乳液免烫整理的纯棉和涤棉织物具有良好的柔软性、滑爽性，对织物的吸湿性影响较小。     

纯棉免烫数码喷墨印花面料生产的关键技术及产业化

研究液氨整理对免烫喷墨印花面料品质的影响,确定了该类面料免烫的工艺流程;同时,为满足高精度及深色印花花型的印制需求,对纯棉喷墨印花面料预处理使用的浆料进行了筛选,对于影响印花精度的其他因素也进行了研究;研究筛选提升喷墨印花牢度的固色剂;在原有免烫技术的基础上进行了改进,使用AATCC 124免烫性评价方法,免烫性可以达到3.5级以上。