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钢领、钢丝圈对细纱断头和毛羽的影响 总被引:1,自引:4,他引:1
分析了钢领、钢丝圈对成纱毛羽和细纱断头的影响,指出了钢领、钢丝圈造成细纱毛羽的4点主要原因和造成细纱断头的7种主要因素.提出应按纺纱品种从钢丝圈截面形状、材质、圈型、质量诸方面,优选钢丝圈. 相似文献
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介绍了进口钢领、钢丝圈的特点,并与国产钢领、钢丝圈进行了纺纱对比。生产实践表明,进口钢领、钢丝圈耐磨性好,寿命长,品种适纺性强,有利于减少纺纱断头、细纱毛羽和棉结,提高成纱质量。 相似文献
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赛络纺纱钢领、钢丝圈的选配实践 总被引:1,自引:1,他引:0
为了提高赛络纺纱成纱质量,减少细纱断头,从钢领、钢丝圈的种类,卷绕过程中对纺纱的影响及其运动配合等诸多因素出发,论述了钢领、钢丝圈的选配原则,重点阐述了赛络纺纱钢丝圈运动形态的变化及钢领、钢丝圈的选配要求,通过纯棉、非棉纤维纺纱的选配实践,指出赛络纺纱线毛羽少,结构紧密,应根据纺纱纤维性能和纺纱特点,以纱线通道通畅降毛羽、运行平稳少断头、散热良好延长使用寿命为原则对钢领、钢丝圈进行选配。 相似文献
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在保证细纱质量、防止断头的前提下,适当加大细纱卷装是提高细纱效率、络筒效率、减少用工的有效途径之一.我公司主要生产CJ 14.6 tex~CJ 27.8 tex中细号针织纱.PG1-4254型光面钢领适纺品种为细号纱,但落纱次数多.PG1-4554型光面钢领仅适纺粗号纱.为了增大细纱卷装、提高生产效率,我们与纺纱器材厂商共同研制开发了PG1-43.554.型强磁化S6钢领.该钢领无走熟期、寿命比一般钢领长半年,且翻改纱号不需调换钢领.该钢领较强的适纺性能在高温高湿季节尤为突出,其特有的润滑性使细纱断头降低、毛羽减少、钢丝圈使用周期加长,值车工看台增加.我们在CJ 18.2 tex针织纱品种上进行了PG1-4554型钢领与PG1-43.554型强磁化S6钢领同锭同粗纱对比试验.采用FA507A型细纱机(480锭)进行试验,前罗拉转速为222 r/min,锭速为14 200 r/rain.试验结果如下. 相似文献
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目前,对环锭纺纱用钢丝圈运动做了一些改进,1999年俄罗斯科技人员用新的特种钢丝圈技术代替传统的钢丝圈运转技术,这种技术叫“滚动钢丝圈”技术,能减少钢丝圈与钢领间的摩擦,增加钢丝圈飞行速度达到100 m/s,减少细纱断头,扩大了纺纱范围。新纺纱技术的纱线不再需要穿过钢丝圈进行接头,从而实现自动接头,减少了用工。新的纺纱技术在捻线及纺纱生产中可以降低能耗,提高钢丝圈、钢领的使用寿命,降低生产费用。这种新型技术尤其适用于加工纯棉及纯毛纱,钢丝圈直径可采用38 mm~55 mm。当试纺纯棉纱75 tex~10 tex时,用45 mm直径的钢领,纺纱质量达… 相似文献
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研究细纱机变速段瞬时断头问题,定性分析气圈张力振动波形的主要谐波,气圈本身圆偏振波、导纱钩处张力波及共振波的形成和性质;说明张力波动的重要因素及钢领板运动转向时出现突发张力的原因。指出:钢丝圈运动是按钢领板升降规律变化的变速运动,是导纱钩处张力波动的主要谐波,是张力波动的重要因素;细纱大、小纱断头的原因是存在超大的突发性张力峰值,可能为共振。 相似文献
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成纱毛羽的影响因素及控制措施 总被引:8,自引:6,他引:2
探讨影响环锭纺纱毛羽的因素及控制措施.通过分析纤维长度和细度,清棉、梳棉、精梳落棉,粗纱捻度.细纱锭子速度、钳口大小、钢领、钢丝圈,络筒工艺参数对成纱毛羽的影响,指出:环锭纺纱毛羽的产生与纺纱原料、工艺配置、纺纱专件使用状况等诸多因素有关,其重点在细纱和络筒.减少毛羽首先要合理配棉,控制好原料细度和短绒;合理配置前纺工艺及落棉,控制半成品短绒含量;正确选配粗纱捻系数、细纱速度、钳口等工艺参数;合理选配和使用钢领、钢丝圈;选用金属槽筒并合理配置络筒速度和张力,可使成纱毛羽得到有效的控制. 相似文献
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紧密纺纱技术的应用实践 总被引:5,自引:5,他引:0
为提高紧密纱线质量,针对在生产Modal 14.8 tex紧密纺品种时出现的问题,对影响负压式紧密纺纱机成纱质量的集聚张力、钢领钢丝圈配套、负压值、网格圈及细纱有关工艺进行了优选试验,使紧密纺成纱质量得到提高,并加强了紧密纺对新型纤维的适应性. 相似文献
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探讨钢领钢丝圈对纱线毛羽的影响.通过钢领铜丝圈的使用时间及使用周期、相互配套、钢丝圈型号、钢领直径及表面状态等方面对成纱毛羽的影响试验分析.指出:钢领钢丝圈的使用时间是影响成纱毛羽的首要因素,要根据运行进入衰退期后出现毛羽大幅度恶化的特点,确定合理的使用周期,以保持成纱毛羽的稳定:需根据纺纱品种及相关工艺条件选用适宜的钢领类型、直径以及与之相配套钢丝圈型号,以使成纱毛羽保持较好的水平. 相似文献
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关于纱线毛羽问题的讨论 总被引:19,自引:18,他引:19
纱线毛羽对纺织产品质量、织造效率及生产环境危害较大,为了有效地降低毛羽,对国内外所采取的新技术,新措施作了介绍分析。纺纱过程中毛羽的产生主要是在细纱和络筒两个工序,其中细纱的纺纱三角区、钢领、钢丝圈等卷捻元件及络纱张力等对毛羽的产生有显著的影响,在减少纱线毛羽时,要努力降低纱线毛羽值H及其分布,使其控制在乌斯特97公报的相应水平以内。 相似文献
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变频调速技术在细纱机上的应用 总被引:7,自引:3,他引:7
利用变频器调节控制细纱机一落纱过程中的纺纱速度,有利于稳定纺纱张力,降低断头,减少毛羽,实现优质高产。介绍了变频调速的调整方式;根据纺纱张力变化特点,分析了锭速调节与纺纱张力的匹配及锭速与变频器频率的关系;分析了变频调速对纺纱断头、成纱毛羽及捻度的影响情况;指出生产中用好变频器应注意的事项。 相似文献