快速响应市场的产品开发

进入市场经济后，人们对购买对象的要求也从过去的价格，质量，交货期，改变为交货期，质量，价格，竞争的焦点已经不是能将产品制造出来，而是快速开发出符合市场需求的，有竞争力的新产品，激烈的市场竞争，“不再是大吃小，而是快吃慢”。人们已经把时间的观念放到了首位，时间就是金钱的理念越来越深，在金属切削机床中数控机床以其高速，高效，灵活的适应性（柔性）而著称，因此快速响应市场就成为广大客房对数控机床制造商的基本要求。     

产品开发过程的活动分解与规划

活动的合理分解与规划对产品开发过程来说极为重要。本文根据产品开发过程的特点,分析了对其进行活动分解的方法和策略给出了求解常规进度,瓶颈路径,反馈进度的方法,并提供了一个应用软件工具,用以实现和验证这些思想和方法,为产品开发过程活动的分解和规划提供了一个支撑工具。     

支持动态联盟的网络化产品开发系统的研究

通过分析企业在产品研发方面对动态联盟的需求，提出支持动态联盟的产品开发的系统框架。结合web技术与数据交换标准，给出了系统实现的关键技术。     

产品开发过程建模方法模糊综合评判

面向产品开发过程的规划和管理 ,分析了产品开发及管理对过程建模的要求以及现有各种过程建模方法的优缺点和适用范围 ,围绕过程建模的目的确立了评价指标体系并进行模糊综合评判 ,对评判结果进行分析 ,指出已有建模方法的弊端并提出了新的建模方法的发展方向     

一种基于ASP的网络化协同产品开发资源共享支持系统

分析现有的网络化协同产品开发资源共享模式的不足 ,提出在区域性网络化制造系统 (RNMS)环境下一种新的网络化协同产品开发资源共享模式———基于ASP的网络化协同产品开发资源共享支持系统 ,并对该系统的运行特点、功能体系、实现技术等方面进行了研究。介绍该系统的一个应用实例     

网络化协同产品开发机理及其支撑平台的研究

网络化协同产品开发是为适应现代企业全球化竞争而产生的一种产品开发模式.通过分析网络化协同产品开发组织模式的特点,指出过程协同和数据协同是实现网络化协同产品开发的核心.以此为基础,构建了包含客户层、使能工具层、引擎服务层和支撑工具层的网络化协同产品开发平台的功能技术体系,最后给出了系统实现方案.     

网络化协同产品开发机理与模型研究

网络化协同产品开发是网络化制造技术的重要组成部分，是企业适应全球化竞争，提高核心竞争力的关键所在。在给出网络化协同产品开发定义的基础上，阐述了其基本特征、技术特征和功能特征。同时，深入探讨了网络化协同产品开发机理及其概念模型、协同模型和形成过程，从全局与系统的层次上建立了网络化协同产品开发的框架体系。最后，通过企业汽车产品开发实例说明了该思想。     

产品开发活动的并行规划

针对并行工程产品开发过程中的活动规划问题,提出了一种启发式的规划方法,综合考虑了时序、信息、资源、活动执行时间、各活动的并行关系等关键因素,使算法能够保证资源的有效利用和信息的平滑流动,算例是某产品开发过程优化的一部分,结果表明了该算法的可行性。     

并行产品开发过程分析与重组方法研究与实现

产品开发过程分析与重组是企业实施并行工程的前提和基础。分析并行产品开发过程的特点 ,提出面向并行工程的产品开发过程分析、改进与重组的基本方法与步骤 ,建立产品开发过程分析与重组的过程模型 ,并针对齐车公司产品开发过程的实际情况 ,对现有的粮车产品开发过程进行分析、改进与重组 ,建立集成产品开发团队 ,并取得令人满意的效果     

并行工程产品开发过程的广义模型

并行工程与传统开发方式的本质区别在于它把计算机辅助的产品开发过程当作一个集成的，并行的过程，本文以多面向广义建模方法学的思想，提出了建立并行工程产品开发过程的途径，着重讨论了其广义模型的各个侧面视图的联系。     

An asynchronous and synchronous coupling approach in networked rapid product development

Faced with today's competitive market, the development of innovative product needs to be accelerated. But this is limited by heterogeneous systems and a distributed environment. A way of utilising network technology to this end must be found. In this paper, we use a new approach, called asynchronous and synchronous coupling, which is a network-based product development approach. This is then applied to rapid-response manufacturing by small- and medium-sized enterprises in a distributed environment. It demonstrates integrated thinking, high development speed and a transparent development process. Visual technology and real-time monitoring technology are used to solve asynchronous process and data management problems. An ICE (integrated collaborative environment) is also created to support synchronous collaboration.     

Internet-based collaborative product development chain for networked product development

Product development in the manufacturing industry has been facing unprecedented challenges brought about by ever-changing global and competitive market conditions as well as changing individual customer demands. As manufacturing enterprises become more specialized, they need to communicate and work concurrently on a large volume of product data covering their factories, sub-contractors as well as suppliers. The collaboration and cooperation between enterprises is changing from a supply chain based on material flow to a collaborative product development chain based on task flow. Computer network technologies, especially the Internet, have injected velocity into product development activities and enabled companies to shift their traditionally centralized product development philosophy to networked product development philosophy. This paper introduces a new paradigm called Internet-based collaborative product development chain (ICPDC) to answer the aforementioned needs of current product development. It connects users in geographically different locations to carry out product development activities simultaneously and collaboratively using a series of tools, including product management tools, workflow management tools, and project management tools. Some key aspects of the ICPDC, including its concept, collaboration mechanism, constituents and fashioning principle, are introduced in detail. Furthermore, a framework for the ICPDC based on a Brower/Server is proposed. Finally, a prototype is implemented using web services technology and .Net programming language to demonstrate the feasibility of the structure and the collaborative approach that has been developed.     

产品开发过程智能化分析与改进

为了辅助复杂产品开发过程的分析与改进,提出了一种定性、定量相结合的智能化方法。该方法利用基于实例和基于规则推理相结合的专家系统技术,实现了对产品开发过程的定性分析与改进,并利用基于遗传算法的优化技术,实现了对产品开发过程的定量分析与改进。基于研究的成果和实际应用背景,开发了计算机辅助过程改进系统。     

现代产品开发中的概要工艺规划研究

根据产品设计和工艺设计活动的并行效果和产品信息变化规律,提出了初始工艺规划、粗略工艺规划和详细工艺规划3阶段的工艺设计模型。提出了基于关键特性表示粗粒度的非完备产品信息,并建立了概要工艺规划的策略框架。对概要工艺规划的关键技术,即基于关键特性的产品信息识别、具有多级分辨率的制造工艺分类与选择、具有可扩展性的核心工艺设计和基于差异度的可生产性评价,提出了解决方案。     

基于多主体仿真的产品开发过程评价及优化

为研究产品开发项目的过程动态性能,提出采用基于多智能主体建模原理构建产品开发过程的仿真模型,实现了以人为中心的产品开发过程仿真。基于多主体仿真,提出反映人因、组织和过程性能的综合评价指标,包括计划偏移率、组织薪酬、过程风险和失误水平等。研究了关键评价指标的算法,并在仿真程序中加以实现。最后,以摩托车零件开发项目为例进行仿真,并从任务流、人力配置、组织结构等方面对该项目进行了过程性能优化分析。     

基于并行工程的产品研制过程中的冲突管理系统的开发

采用Visuag Basic6．O建立了基于并行工程的产品开发过程中的冲突管理系统。基于功能分析给出了系统功能结构图，介绍了核心模块的设计与实现，并对其中的关键技术详细列举了实现方法。     

基于创新的机械产品快速响应设计/制造的关键技术及其应用研究

针对机械产品，首先介绍新产品开发中计算机辅助创新技术；而后阐述针对用户需求的快速响应关键技术，包括计算机辅助模块化技术，基于FEM的变量化结构快速优化技术，基于知识工程（KBE）的特定产品快速开发系统构建，基于CAX的快速设计／制造系统的集成，以及特定机械产品快速设计／制造软件系统的开发工具研究。最后以实例来介绍此技术的应用状况，以此来阐述产品快速设计／制造技术开发的可行性、必要性及其模式。     

基于分散网络化制造的产品快速实现研究

基于分散网络化制造的产品开发和快速实现研究，目的是为在中国推广分散网络化制造建立示范系统。重点是研究产品开发及快速实现过程中任务获取、任务分配、进度的协调、信息传精等。通过案例证明了分散网络化制造和网络联盟企业的思想。在相关企业中应用的前景和可能性。     

产品开发过程的图示评审技术建模方法

为解决资源约束条件下的产品开发过程模型优化问题,提出了基于图示评审技术(GERT)的产品开发过程建模方法。该方法通过层次化工作分解,采用分层GERT网络描述产品开发过程,在过程时间参数计算的基础上,依照加权时间-资源优先的原则,调整存在资源冲突的平行活动。文中通过实例说明了该方法是建立并分析产品开发过程模型的一种有效途径。     

面向大规模协同产品开发过程的主体模型及其仿真应用

为了描述大规模协同产品开发过程的不确定性和复杂性,概述了大规模协同产品开发社区的演化过程,并基于复杂适应系统理论建立了包含应激层、自主层和协作层的主体模型;设计了完整的主体行为协议,运用人工智能的谓词逻辑对协议进行了严格的语义定义;将所建立的主体模型用于构建大规模协同产品开发过程的多主体仿真系统,给出了任务模块执行阶段的仿真流程,并详细介绍了仿真实验平台的各类参数设置;通过仿真实例证明了主体模型的有效性,分析了大规模协同产品开发过程中主体和产品的相关指标,包括产品进化周期、主体开发效率等.将主体模型应用于多主体系统的仿真实例中,分析了大规模协同产品开发过程中的主体行为和产品进化周期等,证明了模型的正确性和有效性.