结晶罐跑液回收探讨

跑液不仅造成谷氨酸钠的损失，影响精制收率，而且污染冷凝器的水，于环境不利。因此，味精结晶罐都设有雾沫分离器或捕汁器加以回收。……     

味精结晶罐结构的探讨(三)

汁汽室是味精结晶罐浓缩过程中汁汽分离的空间，汁汽室的高度和体积大小，对浓缩结晶跑料的影响甚大。汁汽室只能分离较大的滴液，较细的液沫和雾沫则依靠捕汁器分离收回。冷凝器的稳定操作对结晶罐有很大的影响，本文对汁汽室、惯性捕汁器、冷凝器的设计提出了具体要求。     

新型双效结晶罐的设计与操作

本文根据味精工业结晶过程的实际情况,以高效节能、强化传质为目的而设计的新型双效结晶罐,应用二次蒸汽较小的有效温差（△tm=15℃）作用下能正常沸腾、良好循环,进行大颗粒味精的结晶操作,使结晶工序每t成品耗汽2．4t／t,节能约50％,成品节能效益达400元／t。     

论我公司Ⅳ效二次蒸汽管结盐的原因及对策

本介绍了我公司I组罐IV效二次蒸汽管因受卤水、设备状况及生产影响而造成结大“块盐”的现象，着重分析了产生异常现象的原因及采取的对策。     

热泵用于味精生产发酵液的浓缩

食品工业的许多行业,为提高料液的可溶性固形物含量,以便于干燥,常采用浓缩工艺。如：味精发酵液的浓缩。该工业浓缩工艺大多采用蒸发单元操作。目前,浓缩工艺采用单效蒸发器的已较少,这是因为加热蒸汽将料液加热沸腾后,挥发出来的大量二次蒸汽（每kg汽化潜热540kcal、100°C）尚未得到利用,全部要被冷却水冷凝与冷却后排放,可见,热能浪费很大。     

升膜式蒸发器与降膜式蒸发器的比较

料液在升膜与降膜式蒸发器中均以膜的形式沿着管壁边流动边与管外加热介质进行热与质的交换并蒸发。两者都不适合浓度较高的易洁垢结焦或在蒸发过程中有结晶析出的料液的蒸发;不同点前者料液是在高速的二次蒸汽流及真空的作用下在管壁成膜并向上运动,蒸发后料液与二次蒸汽从蒸发器顶部进入分离器,实现蒸发后料液与二次蒸汽的分离,而降膜式蒸发器则是在料液分布器的作用下将来料均匀的分配给每根降膜管并以膜的状态沿着管壁在自身重力及二次蒸汽流的作用下自上而下流动,蒸发后的料液与二次蒸汽在蒸发器底部进入分离器中实现蒸发后料液与二次蒸汽的彻底分离。升膜式蒸发器要求加热温差较大,操作不易控制,易造成跑料等现象的发生。因此,近些年来很少应用。就此进行阐述。     

味精结晶罐结构的探讨

味精浓缩液在结晶罐内的流动是有规律的循环流动。根据味精晶液的性质，重度大、粘度大、沉降快的特点，味精浓缩结晶罐只依靠自然循环是不够的，需要借助在结晶罐内安装轴流式搅拌器，当搅拌浆叶旋转时，机械搅拌产生推动力，可使循环速度增加，促使浓缩液在罐内强制循环。本文对三种搅拌器作简要描述。     

表面冷凝器在糖厂中的应用

目前,在甜菜糖厂中蒸发罐和结晶罐的二次蒸汽的冷凝是采用混合冷凝器,在其中蒸汽通过直接和冷水接触而冷凝。尽管混合冷凝器的构造简单,外形尺寸小,造价低,它却达到了很高的换热效果。但是混合冷凝器存在着它固有的缺点,即冷凝水被蒸汽     

节能的二次蒸汽再压缩技术

味精生产企业为了降低综合废水NH3-N的含量,以利废水处理达标排放,纷纷将发酵液提取谷氨酸工艺,由“等电离交”改为“浓缩等电”。普遍认为,“浓缩等电”的浓缩工艺,尽管采用多效蒸发,但耗能仍较大,特别是二次蒸汽的冷凝、冷却要消耗大量冷却水,为了降低浓缩能耗,高效利用浓缩工艺二次蒸汽热能,已有味精生产企业采用国内外先进的二次蒸汽再压缩技术（即热泵）。     

浅谈二次蒸汽应用不当对酒精半成品的影响

浅谈二次蒸汽应用不当对酒精半成品的影响孔祥玖王常南孙素丽（哈尔滨酿酒厂）（辽宁鞍山市防疫站）酒精生产过程中，蒸煮醪液从后熟器到汽液分离器进行汽液分离。醪液进入真空罐进行真空冷却，汽体则通过管道排走。汽液分离器中的汽压一般于０．５ＭＰａ，其温度于１１０...     

味精结晶罐结构之探讨(一)

本文介绍了内热式味精结晶罐的料液循环重要性，定性地分析了影响循环的一些主要因素，并详细地应用流体力学公式推导结果，来确定结晶罐的主要尺寸。     

压缩空气取代蒸汽喷放

一、喷放方法和压缩空气喷放费用间歇蒸煮的喷放,有热喷放和冷喷放或热、冷结合几种。热喷放是指蒸煮完成时,用球内蒸汽压力和锅炉蒸汽把球内浆料喷放到喷放锅,剩余的浆料采用倒球或灌黑液再加蒸汽喷放,即通常说的二次喷放;冷喷放之一是在蒸煮完成后加注黑液到蒸煮器内再用泵把浆料抽到喷放锅,这种方法国内尚未有厂家使用;另一种方法是蒸煮完成后先用球内的蒸汽压力把浆料喷放到喷放锅,紧接着通入压缩空气把剩余浆料喷放到喷放锅。前二种喷放方法,喷放时间长,能耗高,成本亦高,环境污染加重,锅炉（废气、废渣多）负荷加大。用压…     

低压动态煮沸的应用与维护

1低压动态煮沸的应用 1．1预加热、间歇加热及常压预煮阶段 热能回收罐上层的水经过蒸汽换热器，由95～100℃升高到103℃，103℃的热水与麦汁进行热交换，使麦汁升温到85℃以上进入煮沸锅，麦汁满锅后进行间歇加热升温。二次蒸汽冷凝器排空阀和旁通阀全开（也可设定控制开关时间和开关幅度），排尽蒸汽冷凝器中温度较低的空气。     

塔板式混合冷凝器的工艺计算与结构设计

在容器中形成真空的方法很多，味精的结晶在真空容器结晶罐中进行。60～70年代味精生产行业大都采用型机械真空泵抽真空系统装置进行结晶味精生产，它可以形成较高的真空度，但水在低压下蒸发时，水蒸汽的比容很大，使用机……     

单锅作业法味精精制的清洁生产技术

文章介绍了已得到应用并取得理想效果的八项味精精制的清洁生产技术,即提高中和料液浓度;用高温水直接配制中和液;提高结晶锅内真空度、降低结晶温度;利用高效板式换热器,用结晶锅排出的高温冷凝水加热入锅中和料液,实现合理的冷热交换;回收浓缩结晶锅的二次蒸汽,减少大气冷凝器循环降温水的强度;进行浓缩结晶锅的增容改造,实现增产增收;炭柱空柱上柱;改革传统整晶操作,提高结晶效率和结晶强度。     

汽液分离器中捕沫装置的设置及注意事项

谷氨酸母液等料液在蒸发过程中会产生大量雾沫,除了分离器要有足够的容积及良好的结构设计之外,分离器内捕沫装置的设置也非常重要,它关系到对二次蒸汽夹带料液的捕集效果,捕沫装置结构形式不完全一样,效果也不尽相同,仅以GNJM03-10000型三效降膜式蒸发器在味精生产的应用为例,阐述近年来在不同行业及不同型蒸发器比较常采用的捕沫装置、应用效果及注意事项.     

应用蒸汽烘罐法清除蒸发罐积垢

蒸发罐积垢的形成对蒸发的传热影响很大，它的组成随甘蔗品种和地区的不同而异。本文简述了应用蒸汽烘罐的方法，即停罐后在汽鼓内通入蒸汽，使积垢及加热管受热后膨胀，利用它们间膨胀程度的不同而使积垢从加热管壁上剥落，然后用机械方法清除干净。此法简单易行，不但可以减轻通罐工人的劳动强度，而且又节约大量的用化学法煮罐的药剂。     

酒精高温废糟液的热能利用及酒精回收

从酒精蒸馏系统浮鼓排糟器排出的高温酒糟废液 ,通过蒸汽喷射器对真空蒸发罐抽汽形成的负压 ,自吸入真空蒸发罐中 ,高温酒糟废液在罐内降压闪蒸汽化 ,产生大量的二次蒸汽 ,通过蒸汽喷射器与一次蒸汽混合后进入蒸馏塔中 ,加热塔釜醪液。蒸汽喷射器用原来加热塔釜醪液的一次蒸汽来驱动 ,高温废糟液经过三级降压闪蒸后 ,依靠静压从真空蒸发罐排出 ,进入酒糟治理车间厌氧发酵制取沼气。该工艺的关键设备是蒸汽喷射器。该工艺投资少 ,年产３万吨酒精企业投资２０万元即可改造完毕 ;运行期间不消耗水、电、汽 ,还可提高酒精得率 ,每年可创效益２７…     

酒精高温废糟液的热能利用及酒精回收

从酒精蒸馏系统浮鼓排糟器排出的高温酒糟废液 ,通过蒸汽喷射器对真空蒸发罐抽汽形成的负压 ,自吸入真空蒸发罐中 ,高温酒糟废液在罐内降压闪蒸汽化 ,产生大量的二次蒸汽 ,通过蒸汽喷射器与一次蒸汽混合后进入蒸馏塔中 ,加热塔釜醪液。蒸汽喷射器用原来加热塔釜醪液的一次蒸汽来驱动 ,高温废糟液经过三级降压闪蒸后 ,依靠静压从真空蒸发罐排出 ,进入酒糟治理车间厌氧发酵制取沼气。该工艺的关键设备是蒸汽喷射器。该工艺投资少 ,年产３万吨企业投资２０万元即可改造完毕 ;运行期间不消耗水、电、汽 ,还可提高酒精得率 ,每年可创效益２７６万…     

回收利用味精生产的低压蒸汽

味精生产大部分能耗是来自汽耗,而耗汽单元操作排出的大量低压蒸汽（二次蒸汽）,目前基本上是采用水冷回收热量或直排大气.拟采用先进的蒸汽喷射压缩等工艺大力回收利用低压蒸汽用于生产,将较大幅度降低生产能耗.