煤矸石烧结空心砖及生产工艺

介绍了煤矸石烧结空心砖的配制、新型生产工艺的特点及生产方法     

煤矸石烧结空心砖项目综合评价

煤矸石烧结空心砖项目是太原市政府依据国家环保政策大力支持的环保型项目,不仅可以处理大量的工业废渣,变害为宝,而且还可以节约大量的土地资源。论述了煤矸石烧结空心砖项目在我国的现行状况、背景,以及在西山煤电集团公司建设的必要性,同时针对煤矸石烧结空心砖项目现行生产设备的生产工艺、经济效益以及财务分析评价进行了分析,并阐述了建设煤矸石烧结空心砖项目良好的经济效益和社会效益。     

煤矸石烧结砖的市场预测及成本分析

对煤矸石烧结砖的市场进行了分析预测,并对投资、生产成本和生产过程中存在的问题提出一些建议。     

煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺应用研究

目前,山东金阳矿业集团有煤矸石山五座,存量达100多万t,占地80多亩,现仍以每年2～3万t的速度递增,每年维护矸石山的费用达数万元,煤矸石加工制砖既可消除掉煤矸石,减少对环境的污染,又能产生经济效益.……     

煤矸石烧结空心砖的原料选择和生产工艺影响因素研究

对煤矸石烧结空心砖生产工艺的影响因素进行了研究和探讨 ,论述了原料性质、粒级分配、搅拌及搅拌水分、可塑性与成型要求、码坯、干燥和烧成的各类因素的影响 ,提出了煤矸石烧结空心砖生产的最佳工艺参数和工艺要求     

彬县下沟矿煤矸石特性及烧结制砖工艺研究

以彬县下沟矿煤矸石为研究对象,在分析其基本性质的基础上,系统研究了其作为主要原料制备煤矸石砖的可行性。分别探讨了在升温速率、烧结温度及烧结时间不变的条件下,煤矸石粒度组成、煤矸石与黏土配比及成型压力等参数对煤矸石砖烧结性能的影响。结果表明,当煤矸石与黏土配比和成型压力不变时,随着煤矸石粒度增大,矸石砖密度减小,吸水率和抗压强度增大;当煤矸石粒度和成型压力不变时,随着煤矸石中黏土比例减小,样品密度增大,吸水率和抗压强度减小;煤矸石粒度及与黏土配比不变时,随着成型压力增大,吸水率减小,密度和抗压强度增大。     

影响煤矸石烧结砖生产工艺因素的探讨

探讨了煤矸石原料性质、粒级分配、搅拌及搅拌水分、可塑性与成型要求、码坯、干燥和烧成等各类因素对煤矸石烧结砖生产工艺的影响,提出了煤矸石烧结砖生产的最佳工艺要求。     

论煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧生产工艺的技术特点

利用煤矸石烧结空心砖是利用煤矸石这种工业废料最彻底、用量最大、最稳定的途径。在各地煤矸石空心砖的生产中存在着这样或那样的差异 ,但也存在着共同的规律。本文从生产实践经验出发 ,通过对大量的数据分析说明了煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧生产工艺中的技术特点。提出了窑炉系数Υ的新概念 ,并论述了与煤矸石发热量的相关关系 ,对煤矸石空心砖生产厂的技术管理设定了新的衡量控制指标     

神东煤田大柳塔矿区煤矸石特征及利用前景

煤矸石成分特征决定了其利用途径。针对神东煤田大柳塔矿区不同煤层组的煤矸石,本文详细研究了其岩石类型、矿物成分、化学成分、发热量、微量元素等特征,并讨论了不同煤层组煤矸石的利用途径,以实现煤矸石的资源化,解决其环境污染问题。     

远距离煤矸石山温度场探测及因素分析

针对煤矸石山频发自燃现象而表面温度场难以监测的实际情况,利用热红外成像技术监测表面温度场,研究探测距离对矸石山温度场红外探测精度的影响。在野外实测和验证的基础上,根据红外测温数据与温度场表面真实数据间的定量关系,建立分段距离-温度补偿数学模型对红外探测值进行补偿。结果表明:经补偿后的红外探测值相对误差最大为0.609,补偿值的相对误差最大仅为0.081,经数学模型改正后的红外温度探测值更接近真实温度。同时,分析了表面温度场探测的影响因素,并提出了提高测温精度、减小测温误差的相应措施,这对于基于热红外成像技术监测矸石山表面温度场具有实践参考价值,同时为深部温度探测和治理提供基础参考。