中国铝厂电解槽配套情况简析

中国电解铝槽型发展趋势 近年来,中国销厂电解铝生产技术不断提高,在电流效率提高、槽电压降低上有不断改善,以降低电解铝综合交流电耗。其中新型电解槽的使用是一个降低电耗的有效途径。目前400KA电解槽在新建铝厂被普遍采用,500KA电解槽已在中铝连城铝厂使用。同时,低于100KA的电解槽已基本被淘汰,100—200KA之间的也处在逐步淘汰的行列。     

2000年应该淘汰的60KA以下铝自焙电解槽其厂家与产能

序号厂家槽型产能(吨)序号厂家槽型产能(吨)l佳木斯铝厂45KA5500l0赣州铝厂35KA45002合肥铝厂45KA5000ll铜川铝厂35KA57003咸宁铝厂45KA6000l2马头铝厂35KA35004广东铝厂45KA5500l3阳新万兴铝厂30KA30005三门峡铝厂40KA8500l4三江铝厂30KA30006长沙铝厂40KA60()0l5南平铝厂30KA60()07沪西铝厂40KA8000l6淄博铝厂24KA24008南宁铝厂40KA4500l7德胜铝厂24KA38009太原铝厂35KA8000合计(17家)840002000年应该淘汰的60KA以下铝自焙电解槽其厂家与产能…     

浅析我省小型电解铝厂提高经济效益的途径

一、电解铝厂现状及市场分析我省现有马头铝厂、石家庄铝厂、保定铝厂三家电解铝厂。马头铝厂现有24KA、27KA和60KA三个铝电解系列。其中:24KA铝电解系列设计能力为2400吨/年、27KA铝电解系列设计能力为3000吨/年,60KA铝电解系列     

75kA铝电解槽停开槽系列不停电装置的研发

介绍了宝川铝厂 75kA侧插自焙铝电解槽系列不停电停送槽装置的设计和开发。经过 6 0多台大修电解槽的实践证明 ,该装置完全满足设计要求 ,并适用于同阴极母线、同电流强度的任何电解槽     

75kA铝电解槽停开槽系列不停电装置的研发

介绍了宝川铝厂75kA侧插自焙铝电解槽系列不停电停送槽装置的设计和开发。经过60多台大修电解槽的实践证明，该装置完全满足设计要求，并适用于同阴极母线、同电流强度的任何电解槽。     

采用“三低”工艺降低铝电解能耗

马头铝厂根据铝电解系列存在问题采取了降低铝水平,降低电流强度、降低电解槽工作电压等一系列操作工艺的实践,使电解系列电耗下降,效益显著。     

铝电解生产中的微机控制

1987年,我们徐州铝厂和贵阳铝镁设计研究院共同开发了“GLM 8501型60KA侧插铝电解槽生产自动控制系统”现将两年多的运行情况分析如下:     

副理事长 王汝良

王汝良,男,1982年毕业于东北工学院(现东北大学)。毕业后分配到沈阳铝镁设计研究院工作。先后担任电解室、工艺室、科技部、技术研发部主任,院副总工程师,现为教授级高级工程师,享受政府特殊津贴。王汝良同志毕业后一直从事铝冶炼设计研究工作,重视基础理论和专业基础理论学习,有扎实的理论基础,及时了解国内外大型铝电解槽的发展趋向,先后主持设计了160KA、190KA、280KA、300KA、350KA大型预焙铝电解槽。王汝良同志有高阶段、设计、施工、生产、试验、鉴定、验收全过程的经历,担任总设计师,主持了280KA试验槽、813厂、814厂,禹门铝厂…     

在工业铝电解槽中添加氧化锰直接生产Al-Mn合金

本文论述了在工业铝电解槽中加氧化锰直接生产A1—Mn合金的基本原理,并进一步阐述了在24KA系列铝电解槽中加氧化锰直接生产A1—Mn合金的试验。除电流效率稍许降低外,其它各项经济技术指标均无影响。试验表明该法工艺合理、合金质量好,试验是成功的。     

低分子比电解槽炉膛的建立与维护

本文论述了铝电解槽炉膛建立的意义．着重讲述了85KA电解槽在低分子低温条件下电解槽炉膛的建立与维护生产实践。     

浅析200kA大型曲面阴极铝电解槽角部阳极长角的原因及处理措施

详细分析了某铝厂200 k A大型曲面阴极铝电解槽角部阳极长角的原因,从温度、电流分布多个角度出发,找出200 k A大型曲面阴极铝电解槽角部阳极长角的规律,并提出了严格监督检查制度,建立角部阳极数据库,强化电压和电流强度,调整工艺参数等处理措施。     

320KA预焙铝电解槽电流效率的影响因素及提高方法

电流效率是铝电解生产过程中最重要的技术指标之一,能衡量电解槽的电能有效利用率,而在实际生产过程中影响电流效率的因素有很多.本文主要结合四川某铝厂320KA系列预焙铝电解槽的生产实况进行研究,主要分析两水平、电解质体系及氧化铝浓度、槽温、分子比、噪音值等对电流效率的影响,探究如何通过优化相关技术条件来提效增产.     

小型铝厂使用智能模糊控制系统在节能降耗中的应用

本文就某厂60KA自焙槽强化改造为75KA中间点式下料预焙槽，通过使用铝电解槽智能模糊控制系统．合理的控制生产技术务件，使电耗大幅下降，电流效率由86，15％提高到90．50％，取得了明显的经济效益，并强调智能模糊控制系统的应用，对小型铝厂起着显著的作用。     

马来西亚建设国内第一座电解铝厂

马来西亚建设国内第一座电解铝厂,该铝厂是由马来西亚齐力铝业公司（Sarawak）投资建设的,建设规模为11．5万吨／年,工程由中铝国际／贵阳铝镁设计研究院承担,采用改进型的GY-200电解槽208台,设计电流210KA。     

60kA摇篮式铝电解槽内衬结构的改进

我国现有中小铝厂60kA侧插自焙阳极铝电解槽中.有许多厂的设计是某设计院参照引进日本160kA预焙电解糟设计的摇篮式结构。在内衬的设计上指导原则是:底部加强保温,侧部散热。这一原则经过许多厂的生产实践,可以说基本上是成功的。例如丹口铝厂、湖北铝厂、武汉铝厂等等,这些厂地处南方,而江苏铝厂地处华北地区,年平均气温较     

绿色低碳深度节能铝电解技术体系在330 kA电解系列上的应用

由于国家双碳战略目标的提出和实施，电解铝行业的技术升级方向逐渐转为节能型改造。某铝厂330 kA电解槽存在能耗高和电流效率较低的问题，经复核发现该电解槽母线磁场分布不均且数值过大，上部结构的下烟道集气形式效果差，同时采用传统气控打壳下料系统，不利于降低氧化铝下料对电解槽过热度和热平衡的冲击。针对这些问题，本文采用绿色低碳深度节能铝电解技术体系，应用网络化自平衡母线技术、“长健康寿命”内衬结构及热平衡技术及节能型上部结构对电解系列进行节能优化。优化后电流强度提升到350 kA,吨铝铝液直流电耗降低了634 kW·h/t-Al,电流效率提高1.89%,节能增产效果显著。     

锂电解槽多物理场耦合模拟

基于对30 kA电解槽流场、电磁场、电热场的研究,利用得到的电流强度与结构参数的关系,对40 kA电解槽进行结构参数优化,得到最优40 kA电解槽槽型。经电—热—磁—流场耦合研究,对比30 kA电解槽流场、电磁场、电热场分布。结果表明,优化后的40 kA电解槽电阻电压降低了0.33 V,电解槽中电解液温度分布变化并不明显,磁场强度的增幅均在10%以内,流场分布中涡流范围有所减少。在能量平衡条件下,40 kA电解槽磁流场分布相对30 kA电解槽更加稳定。     

锐意改革 自力更生 又快又好地完成电解槽技术改造

我们徐州铝厂是目前全国35家中小铝厂之一。也是我省唯一的电解铝厂,年产能力为3600吨。现有职工850人(包括集体所有制120人),工程技术人员30余人。主要产品有铝锭、铝板、稀土铝合金、挤压型材铝合金坯料、炼钢脱氧钒、散热器等。至1984年,共生产铝锭52000吨,铝板4300吨,实现利税800余万元。做出了一定的贡献。但是,由于电解槽容量小,设备落后,能耗高,效益差,一直是微利企业。要在激烈的竞争中争生存、求发展、添     

我国精铝与高纯铝工业现状

中国精铝生产始于1958年,距原铝工业化生产约4年。那年抚顺铝厂的工程技术人员设计与制造了12台三层电解法精铝槽,电流强度5.8KA,生产能力180t/a。1964年对精铝生产线进行了改扩建,槽数增至44台,电流强度提高到8KA,生产能力增加到950t/a。上世纪70年代中期将电流强度提高到12KA,电耗却高达19000KWh/t精铝。2000年该厂精铝生产     

400KA铝电解槽焙烧及启动关键控制点浅析

本文以我公司400KA大型铝电解槽焦粒焙烧及无效应启动实践为基础,分析总结了400KA大型预焙铝电解槽在焦粒焙烧及启动中各环节关键点的控制要点和操作注意事项,对各环节不同的操作方式进行了分析对比,以期对占我国电解铝产能较大份额的400KA铝电解槽系列的焦粒焙烧和启动方式方法起到借鉴作用,避免在焙烧启动阶段出现影响系列安全的异常现象。