细号高密织物上浆工艺实践

为减少涤棉细号高密品种的浆纱毛羽,解决喷气织造时断经多、效率低的问题,对上浆工艺进行了优化:分别设计了以PVA-1799、PVA-205MB、醋酸酯淀粉、固体丙烯酸类浆料为主浆料不同配比的四种配方.对四种浆料配方的浆纱质量、浆纱毛羽及织造情况进行了对比.结果表明:加入低聚合度的PVA,可使浆液粘度大大降低,改善浆液流动性,提高浆液对疏水性纤维的粘附力,从而改善了上浆效果.     

马来酸酐变性淀粉用于苎麻纱常温上浆的研究

探讨一种新型马来酸酐变性淀粉浆料应用于苎麻纱常温上浆的可行性。通过改变马来酸酐变性淀粉在浆料配方中的比例,调制了几种不同浆液,然后对其浆液性能进行测试,并与工厂常用配方浆料调制的高温浆液进行浆纱性能对比。结果表明:马来酸酐变性淀粉浆料能够使浆液温度在25℃时仍具有较好的黏附性能及一定的黏度稳定性,且基本达到苎麻纱上浆性能要求。认为:马来酸酐变性淀粉浆料可以应用于苎麻纱常温上浆。     

Coolmax棉混纺纱浆纱工艺设计

在祖克S432型浆纱机上对C/Coolmax 65/35 14.6 tex纱进行高压上浆,采用"先重后轻"的浆纱工艺满足了织造生产的要求;浆料配方以合成胶料HPS为主浆料,辅以PVA-1799及QB-918等浆料,浆液符合"高浓低粘"要求,增加了浆纱的耐磨性,减少了毛羽再生.     

特细号高密织物上浆工艺分析

为提高特细号高密织物的上浆效果,应采用以低粘度变性淀粉为主浆料的配方,以低聚合度PVA取代高聚合度PVA-1799,减少PVA浆膜强韧对浆纱毛羽的不利影响;通过降低浆液粘度,可以减轻压浆力,减少能耗;在浆纱性能指标中相对于浆纱增强率、减伸率来说应更重视浆纱的耐磨性及毛羽.     

乳化剂对浆液粘度的影响分析

针对上浆中常出现的浆液增稠现象,指出浆纱油剂中的乳化剂也会对此有不同程度的影响.研究表明:在试验所选用的乳化剂中,不同种类乳化剂对于同一种浆料的粘度有不同的影响,同一种乳化剂对于不同种类浆料的粘度也有不同的影响.其中,AEO-3对除阳离子淀粉、羧甲基淀粉、PVA-1788浆料之外其他多数浆料有增稠作用;乳百灵对除原淀粉、PVA-205MB和PVA-1788之外其他浆料均有不同程度增稠作用;较易引起浆料增稠的乳化剂对PVA-205MB和PVA-1788浆料基本不增稠.     

防羽布经纱上浆实践

为提高防羽布经纱上浆质量,根据特细号纱上浆重点是通过浸透以增加强力并应兼顾被覆的特点,对CJ 9.7 tex纱上浆的浆料配方进行了优化,并对浆液、浆膜、浆纱性能进行了测试分析.结果表明:对特细号纱上浆,采用酯化淀粉与CP-L以适当比例混合,并适量加入丙烯酸类浆料,浆液浸透与被覆均匀,浆纱强力提高,满足了防羽布的织造要求.     

合金锗纤维纱的浆纱工艺研究

介绍了合金锗纤维的结构和性能特点,通过设计两种浆料配方分别对14.6 tex合金锗纤维经纱进行了上浆试验,测试了两种浆料配方的浆液性能、浆膜性能和浆纱效果。结果表明,对合金锗纤维经纱上浆采用以变性淀粉为主,加入适量聚丙烯酸、抗静电剂等的配方,可有效改善其各项物理性能;上浆纱耐磨性能良好,伏贴毛羽效果明显,满足了浆纱要求。     

纯棉细号高密紧密纱织物无PVA上浆体会

探讨纯棉细号高密紧密纱织物无PVA上浆工艺.分析了紧密纱上浆的要点,对比了含PVA浆料配方与无PVA浆料配方的浆液与浆膜性能,对紧密纱进行了上浆试验.试验证明,通过合理设置上浆工艺,保证浆纱毛羽、强力及伸长处于较佳状态,可以实现纯棉细号高密紧密纱织物的无PVA上浆.     

竹纤维纯纺纱的上浆探讨

从减少PVA用量出发 ,对 14 5 8tex竹纤纱进行 6种浆料配方的对比上浆实验 ,分别测定各配方的浆膜、浆液性能和上浆纱的浆纱质量 ,从中优选出了较为合理的浆料配方。不仅能满足织造要求 ,同时还符合环保要求     

Super Size浆料性能的测试

为了解Super Size浆料的浆液及浆膜性能,对Super Size浆料的黏度热稳定性、浆膜性能、浆液黏附力等指标进行了测试,采用Super Size浆料对T/C 13 tex纱和CJ 9.7 tex纱进行上浆,并与含PVA的配方进行了浆纱质量的对比,试验结果表明:用Super Size浆料完全取代PVA对纯棉纱和涤棉纱进行上浆,浆纱毛羽降低率提高,减伸率降低.     

PR-S浆料在涤棉高密品种上的应用

为提高涤棉混纺细号高密织物的浆纱质量,增强纱线耐磨性能并贴伏毛羽,对PR-S浆料进行了上浆实践,并与CP-L浆料的上浆效果进行了对比.通过对比两种浆料配方的浆纱效果、织造效果及用浆成本,认为应用PR-S浆料与CP-L浆料上浆的浆纱增强率、毛羽降低率及织机效率方面水平相当,而以PR-S、PVA-1799、TBS为主浆料的配方在价格方面更具有优势,百米用浆成本可降低8.6%.     

特细号圣麻棉混纺纱上浆实践

探讨特细号圣麻棉混纺纱的浆料配方和浆纱工艺.采用PVA-1799、PVA-205MB、FZ-2、XZW-1等浆料组成的浆料配方,在祖克双浆槽浆纱机上进行上浆,遵循重被覆、兼顾渗透、低伸长、贴伏毛羽的工艺原则,合理配置浆纱工艺,克服了纱线毛羽多、强力低、单强不匀率高的缺点,使上浆率控制在12%～15%之间,在ZA205i-190型织机上的效率达到89.5%,保证了产品的顺利开发.     

涤棉品种应用部分醇解PVA的浆纱实践

为了减少涤棉混纺产品浆料配方中PVA的用量,降低上浆成本,应用PVA-217SB低醇解度PVA、润力浆料进行了上浆实践.结果表明:应用PVA-217SB低醇解度PVA、润力浆料上浆后,减少了PVA用量,提高了浆纱质量,减少了经向断头,提高了织机效率,并且降低了用浆成本.     

改性聚丙烯酰胺对纯纺苎麻纱的上浆实践

针对纯纺苎麻纱毛羽较多的问题,选择高浓低黏环保型浆料改性聚丙烯酰胺PAm代替PVA,对27.8 tex纯纺苎麻纱进行上浆,浆液的被覆性和浸透性得到改善,纱线耐磨性能显著增强.通过空织试验发现纱线再生毛羽较少,织造效率提高.     

纯涤细号织物上浆工艺分析

为提高纯涤纶细号织物的上浆质量，对浆料配方及浆纱工艺进行了优化。浆纱及织造效果测试结果表明：选配PVA-1799与PVA-0588可确保浆膜的完整性与强力，配方中加入JL聚酯浆料能减少浆纱并绞和再生毛羽，提高织造开口清晰度，使纯涤细号品种在1511M型织机上的织造效率达到86．7％。     

纯苎麻纱浆纱技术探讨

针对苎麻纱"强度高、条干好、刚性大、弹性差、毛羽长、湿强高于干强"的特点,提出既要充分贴伏苎麻纱毛羽,又要使浆纱柔韧耐磨的上浆工艺原则,对浆纱工艺路线和浆料配方的选择进行了分析探讨.     

PVA聚合度和醇解度对涤棉混纺纱上浆的影响

研究PVA的聚合度和醇解度对涤棉混纺纱浆纱质量的影响.应用PVA-0588、PVA-0599、PVA-1788、PVA-1799等不同醇解度、不同聚合度的PVA对纯棉纱和涤棉混纺纱进行了浆纱试验.结果表明:聚合度和醇解度不同,PVA的成膜性、水溶性及对纤维的粘附力会有很大差异;部分醇解PVA具有较好的吸湿性和水溶性;PVA-1788对于涤棉混纺纱上浆具有更好的浆纱性能.