PU－T复合改性水乳型聚氨酯皮革顶层涂饰剂的研究

本文报道了复合改性水乳型聚氨酯皮革顶层涂饰剂的研究。结果表明，复合改性能有效地提高其综合性能，是天然革制造高档产品的理想顶层涂饰材料。     

RP系列涂饰剂的结构与性能

ＲＰ系列涂饰剂研制是根据二层革的组织学特点和性能，结合软革的要求，以提高中，顶层涂饰剂的强度为重点，强化顶层涂饰效果为目标，注意突出各涂层的性能特点，通过轻，薄涂饰全面改善二层革各项使用性能，从而提高二层的使用价值，ＲＰ系列涂饰以改性丙烯酸树脂为底层涂饰剂，中层涂饰剂为聚氯酯改性丙烯酸树脂，顶层涂饰剂为聚氨酯涂饰剂。     

DSF改性聚氨酯整饰剂应用

ＤＳＦ改性聚氨酯是一种溶剂型顶层涂饰剂，具有残膜性好、干燥速度快、附着力好、耐高低温、滑爽光亮，用于猪、牛修面革和猪面皮革及牛皮纤维合成球革上可提高产品档次。     

酪素的改性及改性产品的性能

本文选用不同的单体及配比对酪素进行了改性。研究了反应条件、单体种类和单体的配比对改性产品的质量影响。同时，对改性酪素的成膜性能、涂饰应用性能进行了研究。结果表明：通过对酪素改性，提高了其成膜性能，得到了软性和硬性酪素产品。改性酪素应用于猪服装革的涂饰，涂层耐干、湿擦及耐折牢度均达到要求。     

含氟丙烯酸酯改性水性聚氨酯涂饰剂的制备

本文报道了一种用含氟丙烯酸酯通过乳液聚合的途径对水性聚氨酯改性来制备皮革顶层涂饰剂的方法,实验结果表明:当含氟的质量分数达到8%以上,亲水基团(-COOH)含量达到1.8%左右,采用有机可挥发性有机碱中和,可以获得具有较低膜吸水率与较低的表面能的皮革顶层涂饰剂.     

含氟丙烯酸酯改性水性聚氨酯涂饰剂的制备

本文报道了一种用含氟丙烯酸酯通过乳液聚合的途径对水性聚氨酯改性来制备皮革顶层涂饰剂的方法,实验结果表明:当含氟的质量分数达到8%以上,亲水基团(-COOH)含量达到1.8%左右,采用有机可挥发性有机碱中和,可以获得具有较低膜吸水率与较低的表面能的皮革顶层涂饰剂。     

聚氨酯性酪素皮革涂饰剂的研究

本文论述了以聚氨酯改性酪素原理和工艺条件。酪系是古典涂饰材料，虽然具有有光亮的涂膜及良好的不汽性，耐高温性，但涂层耐湿擦和耐曲挠性较差，经过聚氨酯改性后，不仅保留了酪素涂饰剂的特点，而且耐干，湿擦可达到５级，明显提高涂饰效果。     

皮革涂饰乳化蜡的制备(Ⅱ)

本论文是在论文(Ⅰ)基础上，着重研究对石蜡进行改性以提高其皮革涂饰性能。采用在石蜡中调配地蜡和蜂蜡改性、加入添加剂聚乙烯改性和氧化改性的方法，制备的乳化蜡在涂饰性能方面有明显提高。     

含氟丙烯酸酯改性水性聚氨酯涂饰剂的制备

用含氟丙烯酸酯通过乳液聚合的方法对水性聚氨酯进行改性,制备皮革顶层涂饰剂。结果表明:当氟在整个分子链段中的质量分数达到8%以上,亲水基团(-COOH)质量分数达到1·8%左右,采用可挥发性有机碱中和,可以获得具有较低膜吸水率与较低表面能的皮革顶层涂饰剂。     

改性酪素涂饰剂的研究现状

本文总结了酪素成膜剂的优缺点，探讨了由于制革工业的需要而对酪素进行改性的物理方法和化学方法，详细论述了对酪素涂饰剂进行化学改性的研究进展、在皮革涂饰巾的应用及其牛物可降解性，并展望了改性酪素涂饰剂在制革工业中的应用前景。     

DZ-100丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成及性能研究

采用氧化-还原体系及复合交联方式，对丙烯酸树脂进行改性;得到了具有优异性能的DZ-100丙烯酸树脂皮革涂饰剂.并探讨了引发体系、交联剂与涂膜性能及涂膜性能与皮革性能的关系。     

纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂的研究

探索了以酸为催化剂的溶胶凝胶法制备纳米SiO2粒子的方法,将纳米SiO2粒子与丙烯酸树脂复合,制备了 改性丙烯酸树脂涂饰剂,并对比测定了改性前后丙烯酸树脂成膜的物理-机械性能及用于皮革涂饰后皮革 的卫生性能;对纳米SiO2溶胶进行了红外光谱、透射电镜分析;对改性前后的丙烯酸树脂进行了多媒体显微 镜观察及DSC分析。研究结果表明:纳米SiO2粒子在丙烯酸树脂中分散均匀,粒径小;纳米复合涂饰剂成膜 的物理机械性能显著提高;用纳米SiO2改性的丙烯酸树脂涂饰皮革,其透水汽性及透气性比未改性的丙烯酸 树脂涂饰的皮革明显增加,耐折牢度达100000次以上。     

有机硅对聚氨酯性能的影响

本文作者合成了皮革涂饰剂用有机硅改性聚氨酯水乳液，测定了改性前后乳注和胶膜的主要性能，结果表明：加入有机硅改性，可明显提高胶膜的力学性能和耐溶剂性能，用改性液处理过的皮革具有更高的耐温擦级数，手感滑爽舒适。     

MP—Ⅱ改性石蜡皮革涂饰填料的研制

本文介绍了一种将固体石蜡改性制备皮革涂饰填料的新方法，并对其反应原理进行了讨论。通过严格控制反应条件，石蜡发生了选择氧化反应，氧化产物主要为高级脂脂醇。改性后的石蜡质地柔软，颜色浅淡，且具有较好的油润感和乳化性能，是制备皮革涂饰填料的理想中间产品。将该氧化石蜡乳液用于皮革的底层涂饰，得到了令人满意的结果。     

皮革涂饰剂进展

本文对皮革涂饰剂的最新进展进行了综述。涂饰剂包括聚氨酯改性纤维素类、丙烯酸酯类、聚氨酯类、丙烯酸酯－聚氨酯胶乳互穿网络聚合物、有机硅改性丙烯酸酯类、有机硅改性聚氨酯类等。     

聚氨酯改性酪素皮革涂饰剂的研究

本文论述了以聚氨酯改性酪素的原理和工艺条件。酪素是古典皮革涂饰材料，虽然具有光亮的涂膜及良好的透水汽性、耐高温性，但涂层耐湿擦和耐曲挠性较差，经过聚氨酯改性后，不仅保留了酪素涂饰剂的特点，而且耐干、湿擦可达到５级，明显提高涂饰效果。     

DG皮革光油的研制与应用

硝化棉１００－１５０，丙烯酸酯２５０－３５０份，水２０００份，乳化剂适量，催化剂适量，在５０－６０℃下接枝共聚４－６小时。反应产物切割，干燥。干燥物１２０份，混合溶剂８８０份，常温下搅拌溶解既为成品。本品适用于各种皮革及人造革的顶层涂饰。     

现代制革技术与实践(续)

第8章 皮革涂饰 目前,涂饰体系最明显的趋势是从溶剂型系统向少溶剂或完全水溶型系统转换。以前,水溶性顶层存在流平性差、耐干湿擦性差、色彩明亮度差等缺陷,现在,这些问题大部分已得到解决。 8.1 底涂 底层涂饰的传统操作方法是手工或机器揩浆。手工揩浆使用的是有马海毛覆盖的木质揩浆纱布团,揩浆时的操作要尽可能地快,防止形成条纹。揩浆后将皮革挂晾干燥,或放入(干燥)烘道。     

近年来硝化棉光亮剂的发展现状与趋势

本文综述了国内皮革涂饰材料领域中，硝化棉类光亮剂的发展现状，阐述了硝化棉类光亮剂改性的重要意义及今后发展研究的趋势。     

适用于白色革的纳米复合涂饰剂制备及应用

通过Zeta电位的测定考察涂饰体系中助剂对其稳定性的影响,实验结果得出相对最稳定的底层和中层涂饰体系的Zeta电位绝对值均小于稳定的胶体体系最低的排斥能30 mv.因此在相对最稳定的中层和底层涂饰体系中,通过选择适合的稳定剂以及确定稳定剂的用量分别制备了底层和中层的复合涂饰剂,实验结果表明在底层和中层分别加入20%和15%的聚氨酯稳定剂效果最好.考察了优选的纳米复合涂饰剂的涂饰性能,实验结果表明纳米分散液的加入改善了皮革的防水性、耐候性以及抗菌性,复合涂饰剂的使用并没有影响皮革的物理性能,并且使用纳米复合涂饰剂时皮革的防水性、耐候性和抗菌性最好.