大法兰上均布孔位置度测量及计算

本文论证了大法兰均布孔位置度近似测量的可行性 ,并介绍了用计算法和作图法处理测得的数据 ,求出大法兰均布孔位置度的方法     

电机壳体同轴度的测量

本文介绍一种电机壳体同轴度检测仪器，该检测仪采用四点同时测量和微机数据处理方法，实现了电机壳体同轴度的快速、精确测量。     

位置度误差的测量

位置度是用以控制被测要素的位置要求，是零件上被测的点、线、面的实际位置偏离理想位置的程度。在实际测量中，位置度误差的测量是一项较为复杂的工作。它不能通过直接测量得到，而是要按基准合理地定位被测零件，并且根据孔组对基准的定位尺寸，测量值需要经过正确的计算，最后才能得出真正的位置度误差。位置度多用以控制孔的轴线的位置变动，因此，文章以图文并茂的形式，以线位置度为主体，给出了不同条件下其位置度误差的测量与计算方法。     

浅谈孔系位置度的测量

孔系位置度是机械行业比较常见的一种位置公差,其测量一般用坐标法。但因检测设备、人员、及数理知识等原因的限制,目前这种测量方法在我厂还无法开展。经过实际工作的不断实践,探索出一种简单、易行且准确的测量方法。     

零件位置度的测量能力分析

在几何量测量中,需要对零件进行形位公差的检测,测量过程中,测量结果是否准确,是大家关注的问题,零件位置度的测量在机加检测中具有一定的代表性,通过不确定度的评定,考虑各种误差对测量结果的影响,对测量结果进行分析,评价测量能力,来验证测量水平是否满足生产的需要。     

测量位置度误差的一种简捷方法

本文提出用双像目镜测量线的位置度误差，该方法较之传统的用测角目镜测量，效率提高一倍，且减少了繁杂的数据处理，在生产中有实用性，适合于孔径不大于１３ｍｍ多孔组位置度误差的测量。     

圆周均布孔位置度误差的通用测量程序

针对目前三坐标测量机应用软件缺少孔位置度误差通用测量程序的问题,本文介绍了孔位置度误差的计算方法,提出了在三坐标测量机上如何通过编程计算孔的径向误差、周向相对误差和周向绝对误差。采用根据图纸要求对给定轴向基准孔和未给定轴向基准孔的两种情况,分别利用周向相对误差和周向绝对误差进行位置度误差的计算方法。为编制圆周均布孔位置度误差的通用测量程序提供参考。     

三座标测量多孔位置度

本文介绍用三座标测量机对多孔复合位置度测量、评定的程序。     

位置度测量最小二乘评定

就测量中无中心基准和无角向要求的位置评定问题，运用最小二乘法则对测量数据进行了误差分离优化评定，使此类位置度评定的稳定性和一致性得到改善。     

位置度及坐标尺寸测量的数学分析

在普通光学仪器或平台上进行位置度及坐标尺寸的测量时往往比较麻烦。如图示为摩托车发动机生产中使用的检具 ,在测量时确定其位置度及坐标尺寸的起始基准就比较困难。在实际测量中我们通过分析其数学关系 ,将位置度、坐标尺寸的测量转化为中心距的测量 ,大大简化了测量工作 ,具体方法如下 (以测量位置度为例 )。先测出定位销与衬套内孔的中心距 ,令其中心距为 ρ,根据图纸技术要求 ,若衬套内孔中心所处位置合格 ,则其坐标尺寸应满足如下不等式 :1 1 -0 0 1 / 2 <ρｃｏｓα1 <1 1 0 0 1 / 29 5 -0 0 1 / 2 <ρｓｉｎα2 <9 5 0 0 1…     

导向叶片观察孔位置度测具的改进设计

本测具通过利用UG软件,设计了全新的三维导向叶片观察孔位置度测具,新的位置度测具不仅可以用于测量导向叶片观察孔位置度,而且解决了被测孔的公差比较大的问题,由于该孔位置度没有最大实体标志,以往必须将孔径进行分组检测,该测具解决了孔径分组问题,同时解决了两同轴孔进行同时检测的问题。该测具结构简单,测量快速准确,且能直接读出位置度偏差的实际值。     

一种销孔轴线对称度的测量装置

某厂加工的一飞机结构件有图 1所示的对称度要求 ,即销孔Φ6Ｈ8的轴线相对Φ36 ｇ7的轴线的对称度公差为 0 0 5 0ｍｍ。我们为该厂设计制作了检测销孔轴线对称度的测量装置 ,如图 2所示 ,图中1、2为千分表 ,3为基座 ,4为紧固螺帽 ,5、8为夹紧螺钉。心轴 6的设计尺寸为Φ6ｆ7,与工件 7被测孔的配合间隙为中等。心轴根据被测孔的尺寸不同可以更换 ,以扩大测量装置的使用范围。垫环 9的作用是当轴径变化时 ,更换不同厚度的垫环 ,使两测量表与工件的接触点在同一直径上。为了便于测量 ,测量装置还设计有支架及手握把手。该测量装置操作简便 ,测…