梳棉机新型磨针设备及机上磨盖板装置

山东省纺织科学研究所在青岛五棉协作下,参考瑞士立达C 1/3型梳棉机磨针装置的原理,研究设计了新型磨针设备(包括砂轮长磨辊及专用修整台)和机上磨盖板装置。新型砂轮长磨辊可在各种型号的国产梳棉机上磨砺锡林、道夫的金属针布,并可与机上磨盖板装置结合,在机上磨砺盖板针布。磨辊工作面积大,速度快,磨针效率高,一般磨锡林、道夫针布仅需15～30分钟,磨盖板针布磨1～2圈即可。专用修整台用于定期修整长磨辊,以保证其平直、锐利。机上磨盖板装置可装在梳棉机的后托脚上,梳棉机部件不需作任何改动,磨后可以拆除,一套装置全车间通用,能做到全部机台的     

盖板针布侧磨有关问题探讨

盖板针布是梳棉机的主要分梳元件之一。盖板针布的磨砺是梳棉“四锋一准”的重要内容,盖板针布针齿薄,穿刺能力强,几经平磨后针尖变厚,穿刺性能差,虽然平整度不断提高,针锋也较磨前有所改善,但由于高速度、紧隔距、强分梳对盖板锋利提出了更高的要求,因此,仅靠平磨提高锋利度是远远不够的,必须通过侧磨来提高针尖的细度。本厂所采用的侧磨机是由普通磨盖板机改装而成的。长砂辊改为往复磨辊,其磨头是用内径116毫米,外经180毫米,厚度0.5毫米,180粒度的侧磨片平行集装而成,磨辊速度1250转/分,11分钟往复一次。用踵趾板压磨,     

机上磨盖板装置的试用和看法

我们对山东纺科所消化吸收引进技术研制的新型机上磨盖板装置,进行了使用试验,主要用于1181F梳棉机机上盖板磨针,每台磨砺2～3周,即每根盖板受磨二到三次,磨砺初始火花长20～30毫米,也可用磨辊磨砺锡林道夫针布,每台磨2～3分钟,初始火花长约30毫米左右。现仅就磨盖板针布的试验情形和看法分述如后。     

金属针布的磨针工作

金属针布的磨针与弹性针布一样有平磨和侧磨二种.平磨使用的磨辊是青岛纺机厂生产的AU154型氧化铝往复磨辊,该磨辊的特点是横动速度慢,同时可停止在任意位置磨砺针布.侧磨是学习兄弟地区经验结合本厂情况自行设计的侧磨工具.平磨4～5个     

磨辊材料及成型技术

在提高磨辊硬度的同时,还要注意材质的韧性,冷硬铸铁从普通白口铸铁到合金白口铸铁,最后发展到高合金白口铸.铁,是磨辊材料发展的一个趋势.磨辊材料的发展,使得磨辊成型技术也在不断的改进和发展.利用等离子和激光,对磨辊进行耐磨涂层及表面淬火强化,可以提高磨辊的硬度和耐磨性.     

制粉生产中的磨辊

早在公元前2700年,我们的祖先就用石臼碾粉,后发展为石磨取粉,这可以称得上是今天磨辊的雏形。17世纪初,曾先后使用过瓷质和普通铸铁的磨辊,但由于其强度低和耐磨性差等原因,效果均不理想。1878年,出现用金属模铸造的激冷铸铁磨辊,     

制粉生产中的磨辊

早在公元前2700年,我们的祖先就用石臼碾粉,后发展为石磨取粉,这可以称得上是今天磨辊的雏形.17世纪初,曾先后使用过瓷质和普通铸铁的磨辊,但由于其强度低和耐磨性差等原因,效果均不理想.1878年,出现用金属模铸造的激冷铸铁磨辊,具有外硬内韧的优良性能.     

专利自动“针尖”短磨辊192~#

这种新的专利“针尖”短磨辊,是用于侧磨针布的。当针布磨损和针尖变粗时,用这种磨辊磨砺,可延长其寿命并改进棉网质量。采用这种磨辊,磨砺步骤如常,不用折卸梳棉机任何部分,只把游轮换成慢传动机构即可。锡林和道夫由慢传动机构的链带以很低的转速传动。慢传动机构又由心轴轮所带动。     

磨辊的硬度和耐磨性

磨辊最重要的指标是硬度和耐磨性。磨辊采用激冷铸铁件通过改进铸铁材料的配方、用电炉冶炼方法和先进完善的浇注工艺，同时用光谱分析仪快速检测铸铁成分，精确检测硬度和耐磨性，可获得低硬度、高耐磨性的优质磨辊。     

电喷击磨辊新工艺

上世纪80年代以来，我国磨粉机心磨采用的光辊都是用砂喷来处理辊体表面的，但是喷砂加工的弊病也不少。费时、费电、费人工——加工1支磨辊需要1-2h左右，用电量20-30kW/h，金刚砂成本需要100元左右。     

磨盖板机测针高器标尺的改进

盖板针布是梳棉机配套使用的重要纺织器材。它的锋利度与平整度直接影响棉网质量，因此，为了保持这两项性能，需要根据其衰退程度决定磨针周期；而且磨针量的大小对针布的整个使用寿命有很大的影响，每次对盖板梳针的磨砺量都要认真掌握。     

FMFQ10×2A气压磨粉机简介

FMFQ10×2A气压磨粉机是以磨辊平置机型为基础,对相关部件作了改进后研制开发的一款新型气压磨粉机。其在外形结构、传动形式、带轮设计及磨辊轴头连接等方面作了较大改进,具有外形美观,操作维护方便,拆装更换磨辊迅速等优点。1机体结构FMFQ10×2A气压磨粉机的底座采用优质铸铁,机身为钢板通过螺钉连接而成,具有重量轻、结构坚固、振动小、噪音低、研磨效果好等特点;同时,吸收了其他机型的优点,如磨辊平置,全气压控制,具有伺服喂料系统,磨辊间为同步齿楔带传动,喂料辊间采用链条传动,磨辊带轮采用无键连接等,具有很强的市场竞争力。机身…     

高硬磨辊的先进性

我国创新研发成功的高硬磨辊,克服了激冷铸铁磨辊硬度与切削性难以兼顾的矛盾,不仅大幅度提高了磨辊的耐磨性,还具有节约用电和改善工艺的效果,在技术上具有国际领先水平。     

Xetma集团公司的磨绒整理和剪绒技术

当前世界纺织品市场流行达到麂皮效应的磨绒整理纺织品。为了顺应该趋势 ,Xetma集团公司提供起绒和磨绒两种新工艺。该技术已成功地用了几年。装有专用金刚砂材料的刷绒罗拉安装在回转滚筒上 ,对织物表面进行交替作用 ,刷绒罗拉和滚筒的转向和速度可根据需要变化 ,金刚砂颗粒大小根据织物类型的要求选定。集团公司的另一发展重点是剪去织物表面长绒头的剪绒机 ,专用剪切机件安装在回转滚筒上面 ,先开松织物表面上的浮绒 ,然后再剪除。Xetma集团公司的磨绒整理和剪绒技术     

不锈钢粉碎磨辊在加工盐中的应用

1　前言目前国内生产食用盐普遍采用两种生产方法 ,其一是真空蒸发结晶工艺 ,其二是利用原盐进行粉碎、洗涤、干燥的生产工艺 ,简称粉洗干工艺。在粉洗干生产工艺中粉碎机是关键设备 ,目前粉碎机使用最多和效果最好的是对辊式粉碎机、其优点是两粉碎磨辊间隙可以调节 ,使得粉碎盐粒度可以调节 ,能够适应市场对多品种的要求。粉碎磨辊拆卸方便 ,并可以经过多次拉丝反复使用 ,确保生产的经济性。2　不锈钢粉碎磨辊的开发研制对辊式粉碎机粉碎磨辊绝大多数采用双层复合式离心铸造 ,内层为灰口铸铁或球墨铸铁 ,外层为硬质合金铸铁 ,主要成分是镍…     

现代磨辊材料的发展

磨辊是面粉加工厂主要设备———磨粉机的关键部件之一。许多磨粉设备由于采用现代材料提高了竞争优势，改善了磨粉性能，并减少了成本。本文简述常规磨辊激冷工艺的发展，探讨一些目前使用在磨辊上的新材料。１磨辊的演变小麦加工使用铸铁辊子代替石磨，是１８２３年在欧洲中部开始。瓷辊被使用也只是一个较短的时间，虽然在商业化面粉厂中使用直到大约１９３０年，在那段时间，瓷辊被认为比铸铁辊好。但它们本身存在的较大问题是磨损快，要保持好的圆柱体辊形，维修则十分频繁。同时，瓷辊被发现在生产中产生了较多的麸皮屑，所以，人们逐…     

CM52高效磨盖板针布机

西德彼得、沃尔特斯公司在国际纺织机械博览会上展出了他们的新成果——DM52高效能磨盖板针布机。其特点如下: ——可进行粗磨、精磨及去毛刺刷光——由于能分别对盖板针布研磨加工,并用封闭式循环传动,可以防尘,所以, 磨砺精密度可达0.0001英寸(0.025 毫米)。——有两种不同尺寸: 40英寸以下(1016毫米) 60英寸以下(1524     

梳棉机新型磨针设备及机上磨盖板装置研制成功

根据纺织工业部消化移植引进技术项目“梳棉机加强分梳效能及附属设备”的研究内容,山东省纺织科学研究所在青岛国棉五厂的协作下,参考瑞士立达C1/3型梳棉机磨针装置的原理,研究设计了新型密针设备(包括砂轮长磨辊及其专用修整台)和机上磨盖板装置。其设计原理见     

普通磨辊与高硬辊

普通激冷铸铁磨辊得以沿用百余年的原因,是兼备价格便宜、切削加工性能较好等优点,但耐磨性仍不够理想.我国创新研制的高硬辊采用表面改性技术,成功地克服了硬度与切削加工性的矛盾,不仅可延长磨辊使用周期,还具有节电和改善研磨效果的功能.     

磨辊的材料特性及耐磨性

提高磨辊硬度的同时,必须注意到材质的韧性。只有既有一定的韧性又有相当高的硬度时,磨辊才可能最耐磨。为了进一步提高材料的耐磨性,在基体方面,使珠光体变成马氏体;在碳化物成分上,使一般碳化物Fe3C变为合金碳化物M3C;在碳化物的分布和结构上,从M3C到M7C3,最后到M6C。这是普通白口铸铁到合金白口铸铁,最后发展到高合金白口铸铁的必然。