视频引伸计技术在试验机上的应用

在金属材料拉伸试验中,传统的接触式引伸计测量存在诸多缺陷。视频引伸计采用CCD作为光电传感器,可非接触测量材料拉伸过程中的变形量。试验前,在试件上做好标记,通过试验时标记的变化测得应变量,实现了金属材料在加载过程中应变的实时测量。     

ZWICK全自动拉伸试验机故障诊断

简述ZWICK Z100/SN5A全自动拉伸试验机的工作原理,结合具体故障维修实践,重点探讨了该设备的故障分析与诊断方法。     

视频引伸计测量技术初探

在金属材料拉伸试验中,传统的接触式引伸计测量存在诸多缺陷.本文研究了视频引伸计测量系统的工作原理和关键技术,并且分析了视频引伸计的发展趋势.视频引伸计采用CCD作为光电传感器,可非接触测量材料拉伸过程中的变形量.试验前在试件上做好标记,通过试验时标记的变化测得应变量,实现了金属材料在加载过程中应变的实时测量.     

材料拉伸标线图像跟踪方法

在材料拉伸实验中,传统的基于接触式引伸计测量存在诸多不足。为了实现对材料拉伸变形的实时在线测量,研究了一种材料拉伸标线图像跟踪的非接触式测量方法。其测量原理是用相机成像跟踪材料试件上制作的标记线,根据标线区域灰度分布特征跟踪计算标线位置,实时跟踪测量两标线之间的变形位移。实验结果表明,标线图像跟踪方法完全可以应用到材料应变的实时测量。该方法具有良好的灵敏性、稳定性和抗干扰能力,并且测量速度能够达到每秒采集20帧图像,满足实时性的要求。     

基于CCD图像检测的微间隙精密测量系统

将图像检测技术应用于零件微小间隙的测量,采用中值滤波算法对图像进行去噪预处理,将Sobel算子应用于基于梯度算法的图像边缘检测,并用修正实测标定系数K的方法提高实测精度.实验数据表明,系统总体测量精度达到15 μm,能够胜任生产中不同环境下的微间隙测量,同时在一定条件范围内,也可以适应其他要求非接触、高精度的场合.     

基于视频图像处理的油田井管长度测量研究

系统应用视频测量技术测量油田下井管长度，能够在井管被吊车吊起的过程中完成测量，实时性较高。文章介绍了实际应用的具体方法，分析了系统的硬件组成及各个部分的作用。该系统测量准确，实用性高。最后说明了系统应用的局限性以及改进的方法。     

图像边缘特征分析

图像测量技术是近年来在测量领域中形成的新的测量技术。在图像测量方法中,精确地确定图像的边缘位置极为重要。本文首先简要对图像测量系统进行阐述后,着重对图像边缘特征进行分析,并指出,边缘特征点处斜率最大,从而为实现亚象元边缘检测提供了理论依据。     

基于图像边缘识别的面内振动位移测试方法

为降低传统测试系统的复杂度并减小其对被测结构的附加质量影响,提出了一种以视频图像作为测试信号的振动测试方法,建立了被测物体位移与图像边缘识别结果的对应关系.由于在经典的图像边缘处理中,不连续边缘和虚假边缘会对处理结果有一定的影响,利用数据拟合的方法对图像边缘处理方法进行了改进,从而使测试结果更加精确.为验证该测试方法的...     

引伸计与变形测量范围

从引伸计的结构、标距和测量范围、标称量程与输出灵敏度、示值的绝对误差和应变误差等几个方面论述 电子万能试验机引伸计的正确配置.从材料力学性能测试所需的变形量、引伸计系统实际检定结果论述电子万能试验机有效变形测量的确定,从而指出了试验机行业内普遍存在的一个认识误区.     

视频应变测量的目标精密边缘检测研究

针对传统机械式引伸计应变测量的局限性,提出了视频应变测量的目标精密边缘检测,具有非接触式、全场景、可视化好、智能性高以及应用广泛等优点。对一阶微分期望值和小波变换期望值两种亚像素边缘检测理论分析和试验测量验证,采用精度较高的小波变换期望值亚像素边缘检测并应用到视频应变测量中,试验在30帧/秒,满足一定的误差要求,具有较高的精度,实现了实际工程的应变动态测量。     

图像测量中快速边缘亚像素定位研究

研究了一种图像测量中边缘点的快速亚像素定位的方法,采用先阈值分割再边缘提取进行粗定位,确定边缘点的像素级精度位置和边缘的方向,沿边缘点的边缘方向拓展像素,得到一定长度的灰度值向量,对向量进行处理实现边缘的亚像素定位。分别采用三次多项式拟合法、二次曲线拟合法和灰度矩法三种亚像素定位算法进行了理论分析和实验对比,结果表明,灰度矩算法具有较短的运行时间和较高的定位精度。     

船体零件几何尺寸测量图像分割方法研究

针对船体零件表面划痕、锈蚀以及下表面成像等因素导致的伪边缘及边缘不连续问题,提出了基于边缘与 k-means 聚类的船体零件图像分割方法.对于表面划痕及锈蚀形成的伪边缘,在矩形边缘检测区域内利用轮廓法线方向与边缘梯度方向信息予以剔除;零件下表面成像导致的伪边缘,选取 k-means聚类区分零件的上下表面边缘;边缘不连续问题,基于测地距离和断点方向准确连接断点,形成封闭轮廓.实验结果表明,使用该方法可获得平滑、封闭的分割效果,船体零件的几何尺寸测量误差低于 ０.５mm ,且测得量值标准偏差的平均值为 ０.２６２mm ,测量重复性较高,有效保障了船体零件几何尺寸的测量精度.     

精密制造中的图像识别技术及实现方案

探讨了边缘检测作为重要的图像处理手段在制造业尤其在超精加工及精密检测方面的实际应用 ,提出了实用化系统的构架。     

基于图像拼接的大尺寸零件精密测量

讨论了大尺寸零件精密测量中高分辨率图像获取的方法,重点研究了图像拍照系统的构建以及拼接技术在其中的应用。在比较几种图像匹配算法之后,本文对SIFT特征匹配算法进行了介绍,并在一个500mm×300mm的大零件的图像拼接实验中对其进行了应用。实验证明拼接精度可以达到令人满意的程度。因此这种方法在大尺寸零件精密测量中是可行及有效的。     

接触测量中的微探球力变形研究

随着微纳米测量系统中测头微探球尺寸的不断减小和测量不确定度要求的不断提高,测力所引起的力变形误差对测量系统不确定度有着不可忽略的影响。根据Hertz理论,构建了微探球与工件接触时的接触模型、微探球与试样力变形模型,给出了最大允许测力估计方法和力变形计算方法。以现有的3种微纳米三坐标测量机微探球为参考,分别估计了允许最大测力及引起的力变形。结果表明,对于纳米量级测量不确定要求,接触式测量中微探球的受力变形误差是不可忽略的。     

脉冲电流辅助SUS304极薄带拉伸变形研究

为了研究脉冲电流对SUS304极薄带拉伸变形的影响,进行了室温拉伸、通电拉伸以及通电空冷拉伸试验,分析了热效应和非热效应对宏观力学性能与微观组织的影响。结果表明,脉冲电流辅助SUS304极薄带拉伸变形过程中热效应和非热效应同时存在,热效应导致材料流变应力减小,非热效应抑制TRIP效应,促进TWIP效应,改变了材料的塑性变形机制;没有高强度马氏体协调塑性变形,导致试样过早发生失稳断裂,其中试样的抗拉强度降低12.2%,断裂延伸率下降44.7%;同时,非热效应使试样在较低温度下发生了回复和再结晶现象;脉冲电流诱导了SUS304极薄带由韧性断裂向韧脆性断裂模式的转变,并且促进了变形织构生成。