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1引言众所周知,气氛烧结是现代高性能MnZn铁氧体生产中的关键工序,而品质良好、价格便宜的氮气又是实施气氛烧结的基本条件之一。我国是世界上铁氧体生产大国,软磁铁氧体的产量已跃居世界第二位,生产企业很多,因生产规模及设备不同,故采用的供气方式也各异。以... 相似文献
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氧化锆陶瓷承烧板的特性及其在MnZn铁氧体烧结中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
对氧化锆陶瓷的特征以及用作MnZn铁氧体烧结承烧板(Setter Plate)的主要性能,如抗热震性、化学稳定性作了阐述.不同用户的试验结果表明,使用本公司生产的承烧板烧结MnZn铁氧体,样品的磁导率(i)降低不明显,基本保持不变,适合MnZn铁氧体的烧结. 相似文献
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采用固相反应法制备了分子式为Mn_(0.711)Zn_(0.206)Fe_(2.083)O_4的MnZn软磁铁氧体,研究了ZrO_2添加对材料显微结构及磁性能温度特性的影响。结果表明,随着ZrO_2添加量的增加,MnZn铁氧体电阻率单调增大,密度、起始磁导率和饱和磁感应强度先增大后减小,剩余磁感应强度、矫顽力和总损耗(100 kHz,200 mT,25℃)先减小后增大。当ZrO_2添加量为0.01 wt%时,密度达到最大,起始磁导率和饱和磁感应强度在25~120℃宽温度范围均达到最大值,总损耗在25~120℃宽温度范围均有最低值。 相似文献
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为了研究粉料粒度分布对宽温低功耗MnZn铁氧体磁性能的影响,采用氧化物陶瓷工艺制备MnZn铁氧体,用激光粒度测试仪、扫描电镜(SEM)以及软磁测试系统等仪器测试和分析了不同二次球磨时间样品的粒度分布、MnZn铁氧体的断面显微结构以及功率损耗、密度和起始磁导率.结果表明,随着二次球磨时间延长,粉料粒度不断减小,粒度分布在1μm以下占比增高.MnZn铁氧体的密度、起始磁导率及饱和磁感应强度先增大后减小,功率损耗先减小后增大.当粒度1μm以下占50%、2μm以下占90%,样品的密度,颗粒尺寸和宽温功耗特性最佳. 相似文献
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均匀设计方法在功率铁氧体材料开发中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
少量的添加剂对功率铁氧体材料的特性具有显著影响,对添加剂和工艺的优选可以获得更低功耗的材料.均匀设计方法用于试验规划可以有效减少试验次数,借助于计算机回归分析有助于判断各添加剂的影响.本研究选择SiO2、CaO、V2O5和Nb2O5添加剂,采用均匀设计法确定合适的添加剂用量,用常规的陶瓷工艺制备出高性能的功率铁氧体材料.表明在功率铁氧体材料的开发试验中,用匀设计法可用较短的时间和用较少的试验确定合适的添加剂用量. 相似文献
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采用传统氧化物湿法工艺制备了NiO掺杂Mn0.72Zn0.20Fe2.06O4软磁铁氧体材料,研究了NiO掺杂对MnZn功率铁氧体显微结构及电磁性能的影响。实验发现,掺杂适量NiO的情况下,铁氧体晶粒生长均匀,具有较高的居里温度和饱和磁通密度。并且随着掺杂量的增加,在不明显影响最低损耗的同时,功耗谷点向高温方向移动。掺杂0.15wt%NiO,在双推板N2窑中烧结的Mn0.72Zn0.20Fe2.06O4功率铁氧体具有较好的综合性能:μi=2302,Pcv=338mW/cm3(Tp=100℃),Bs=492mT,TC=250℃。 相似文献
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采用传统氧化物陶瓷工艺制备MnZn铁氧体材料。为获得高性能的MnZn软磁铁氧体材料,研究工艺条件及CaO、Nb2O5、Co2O3、TiO2等掺杂对MnZn软磁铁氧体材料增量磁导率的影响。结果表明,适量的CaO掺杂可使铁氧体晶粒尺寸细化,改善铁氧体晶粒的均匀性;适量的Co2O3添加可以改善材料增量磁导率的温度特性;添加适量Nb2O5与TiO2有利于提高起始磁导率、电阻率,降低磁损耗,从而改善材料的直流叠加特性。通过优化掺杂工艺,制备出了高磁导率、宽温、高直流叠加MnZn软磁铁氧体材料。 相似文献
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以Fe_2O_3、MnO、ZnO粉体为原料,采用固相烧结法,通过一次球磨,850℃预烧并掺杂,二次球磨,1200℃烧结最后压制成型制得不同MoO_3掺杂量的锰锌铁氧体,运用SEM、XRD、VSM等手段研究该材料的组织与性能。结果表明,无论是否掺杂MoO_3,均生成了典型的尖晶石铁氧体相和Fe_2O_3相。材料的饱和磁化强度和磁导率随掺杂量增加先增大后减小,矫顽力和剩余磁化强度先减小后增大。表现为掺杂0.06wt% MoO_3的锰锌铁氧块体组织最为致密,磁性能达到最优,矫顽力及剩余磁化强度最小,磁导率和饱和磁化强度最大。 相似文献
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采用传统的氧化物湿法工艺,使用基本配方为Fe2O3:Mn O:Zn O:Ni O=53.5:33:12:1.5(mol%),制备了一种可用于低频无极灯的Mn Zn功率铁氧体材料,分析了材料的起始磁导率、功耗和直流叠加特性。结果表明,得益于组合掺杂,材料具备宽温、低功耗、高直流叠加性能等优良电磁性能。分析了掺杂对改善材料性能的作用机理,为开发此类宽温、低功耗、高直流叠加软磁铁氧体材料提供有益的参考。 相似文献
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高温高Bs和低功耗MnZn铁氧体材料的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
选用高纯原料,采用传统氧化物陶瓷工艺,复合添加纳米SiO2、普通CaCO3,制备MnZn铁氧体材料,实现了低ZnO、高密度,高温(100℃)Bs达到了450mT;通过二次添加TiO2杂质、调整Mn3O4含量控制Fe2 ,使K1→0,获得了较为平坦的Pcv~T曲线。根据铁氧体各温区固相反应的机理研究出烧结工艺与混合气氛的合理匹配技术并应用于材料研制。成功研制出了高温高Bs、低功耗MnZn铁氧体TP4F材料。 相似文献