DCS在酸相法氯化聚乙烯生产中的应用

把DCS应用于酸法生产CPE中，描述了DCS的硬件配制，生产中的控制要点及自控方案，在工业化生产中取得了良好效果。     

国内氯化聚乙烯生产技术进展

介绍了国内氯化聚乙烯生产技术的进展情况。     

固相法合成涂料用高氯含量氯化聚乙烯

研究了固相合成高氯含量氯化聚乙烯过程中氯取代基，氯化温度、引发方式等对氯化速度的影响，及ＨＣＰＥ的降解。结果表明，大分子链上的氯取代代基对分子链进一步氯化起阻碍作用；氯化前期使用较高的温度或引发剂将使后面的氯化速度减慢；增大前期引发剂用量时，将会再次降低后期的氯化速度；通过机械剪切作用可使具有较高相对分子质量的ＨＣＰＥ大幅度降解。     

废聚乙烯薄膜固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

本文研究了以废聚乙烯薄膜(WPE)为原料,固相氯化法制备氯化聚乙烯(CWPE)的工艺。研究了氯化温度、氯含量、引发剂、分散剂等因素对CWPE性能的影响。并通过红外光谱的研究阐述了CWPE结构与性能的关系。对CWPE的开发应用作了简要的介绍。以固相法对废聚乙烯薄膜进行氯化制备氯化聚乙烯的研究,国内外至今尚未见报道。     

固相法LCPE氯化机理研究

在125～135℃下氯化所得低度氯化聚乙烯(LCPE)的结晶度和熔点随其氯含量增加迅速下降;在80℃氯化所得LCPE的结晶度随其氯含量增加稍有降低,而其熔点基本不变;当氯化温度远低于原料HDPE的熔点时,局部过热是引起低熔点晶粒破坏、产物结晶度降低的主要原因。     

废聚乙烯薄膜固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

本文报道了以废聚乙烯薄膜(W PE)为原料,用固相氯化法制备氯化聚乙烯(CW PE)的工艺(该工艺国内外至今尚未见报道),探讨了氯化温度、氯含量、引发剂、分散剂等因素对CW PE性能的影响;通过红外光谱的研究讨论了CW PE结构与性能的关系;并对CW PE的开发应用前景作了扼要的介绍。     

固相法生产氯化聚合物产品及其性能特点

本文简要介绍了固相氯化法生产氯化聚合物这种新工艺的特点,并且与现行的水相悬浮法工艺作了对比。采用这种工艺方法,可生产目前国内尚属空白的几种氯化聚合物品种,并对其基本性能、特点、以及应用范围作了评估。这些氯化聚合物包括低含氯量氯化聚乙烯(LCPE)氯化线型低密度聚乙烯(CLLPE)高含氯量氯化聚乙烯(HCPE)等。另外对部分交联氯化聚乙烯(PCCPE)和氯化废聚乙烯膜(CWPE)这两种已进入试用阶段的产品亦作了简要介绍。     

DCS集散控制在硫磺制酸生产中的应用

ＤＣＳ集散控制在硫磺制酸生产中的应用朱军民还学义（上海京藤化工有限公司２００２４１）上海京藤化工有限公司液体硫磺制酸是在原１２０ｋｔ／ａ硫铁矿制酸装置的基础上,由上海吴泾化工总厂硫酸厂与日本伊藤忠商事株式会社合资改造而成的。现在的工艺为液硫燃烧、两转...     

氯化聚乙烯的生产应用及市场前景

介绍了氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的性质、生产方法及应用情况,并对其市场发展前景作了简要分析。     

慎重发展氯化聚乙烯类产品

详细介绍了氯化聚乙烯的性质、应用、市场和工艺进展情况。国内氯化聚乙烯类产品的产能已经过于膨胀，且其消费目前过于依赖塑料抗冲改性剂市场，虽然国家大力推广使用资料建材给抗冲改性剂的发展提供了机遇，页氯化聚乙烯在抗冲改性剂方面的应用将日益受到ACR等先进抗冲改性剂的冲击，其销量的增幅不会太大，甚至会逐渐萎缩。建议慎重发展氯化聚乙烯类产品，可对生产技术进行改进转产其它品种的氯化聚乙烯，扩大在电线、电缆，船舶用防腐涂料等领域的应用；为增多产品牌号，使产品牌号系列化、产品专用化、氯化聚乙烯生产企业可与惭烯生产企业协作共同开发氯化聚乙烯的专用生产原料聚乙烯。     

氯化聚乙烯的生产应用与市场分析

介绍了氯化聚乙烯的生产方法和用途，分析了我国氯化聚乙烯的生产消费现状及市场前景，提出了发展我国氯化聚乙烯生产的建议。     

氯化聚乙烯生产技术及应用进展

详细介绍了氯化聚乙烯的性能、用途及制备方法。我国在氯化聚乙烯的开发应用方面前景广阔。     

水相法氯化聚乙烯生产中用碱量的影响因素

影响氯化聚乙烯生产中烧碱耗量的因素包括：产品的表观密度、筛余物、邵氏硬度、伸长率，抗拉强度和原料聚乙烯的颗粒形态。得出结论：为减少用碱量，合成时应控制工艺条件使产品的邵氏硬度（A）为56－58，伸长率为650％－750%，抗拉强度为10．5－11．5MPa，表观密度大于0.47m/mL，还应对原料聚乙烯烯进行筛选。     

氯化聚乙烯橡胶的研究进展及其应用

对氯化聚乙烯橡胶材料（CM）的特性及近年来国内外CM的合成和工业化生产发展概况进行了简述。重点对被广泛应用的135B型CM的配合体系,如硫化、填充补强、稳定防老体系等进行了详细介绍。对CM在电线电缆、胶管、防水材料、胶带等成品应用方面也分别进行了阐述。最后对CM今后的发展趋势和应用前景进行了分析展望。     

氯化聚乙烯的研究与应用

综述了溶剂法、水相悬浮法和固相氯化法制备氯化聚乙烯(CPE)的特点。介绍了具有不同氯含量及结构的CPE性能及其在塑料、橡胶等领域的应用。重点阐述了在低密度聚乙烯／聚氯乙烯(PVC)、PVC／苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯,乙烯-乙酸乙烯,炭黑共混体系和氯丁橡胶,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、SBS／MMA接枝体系引入CPE对体系的增容、稳定、协同作用：以及CPE作为第三组分在高密度聚乙烯／PVC／CPE、苯乙烯-丙烯腈／CPE共混体系中对共混物形态、机械性能和流变性能的影响。     

马来酸酐熔融接枝氯化聚乙烯

以过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈为引发剂,研究了引发剂及马来酸酐用量对熔融接枝氯化聚乙烯的接枝率、硫化工艺性及力学性能的影响,并用红外光谱表征研究了接枝结构及机理。制备了马来酸酐接枝氯化聚乙烯/聚乙烯共混物,通过共混物的性能考察了马来酸酐接枝氯化聚乙烯的自黏性,并采用差示扫描量热法、热重分析法和扫描电镜对共混物进行了热行为和形态的分析。结果表明,过氧化二苯甲酰引发马来酸酐接枝氯化聚乙烯的效果较好,组分最优配伍时(过氧化二苯甲酰1.6份,马来酸酐8份)接枝物的硫化工艺性、力学性能和热性能明显改善,硫化出现了典型的平坦区,拉伸强度达到16.7 MPa。共混物的力学性能和耐热性能均有所提高,接枝后氯化聚乙烯的自黏性有较大程度的改善。     

氯化聚乙烯生产中的质量控制

简要介绍了水相法氯化聚乙烯生产中质量控制实例，找出了导致质量降低的主要因素及提高质量的办法。