多功能食物加工机的使用和维修

随着人们现代生活节奏的加快,广大消费者对此类小家电发生了较强的兴趣和购买欲。但是,根据从市场上反馈回来的质量信息和自己的经验体会,不少用户对如何正确使用这种新产品缺乏经验,出现一些故障也不能排除。这里以百花牌SJQ3-1型多功能食物加工机为例,阐明其使用常识和维修方法,供全国同行和广大消费者参考。百花牌SJQ3-1型多功能食物加工机含有直接传动和间接传动两种方式。因此,具有一定的代表性。它的传动采用高速串励电     

新型多功能食品加工机

食品加工机从基本功能上可分为两大类,一是专用型食品加工机,如豆浆机就是用来加工豆浆的。二是多用型食品加工机,它既可以加工豆浆之类食品,又可以绞制肉类,切制蔬菜,一般都具备绞制切制两种功能。然而有一种SG-300A1型多功能食品加工机,在同一机体实现了绞制、切制、研磨三种功能,做到了一机多用,是一种新型多功能食品加工机,受到用户的欢迎。 SG-300A1型多用食品加工机的特点: 1.功能多:普通型多用食品加工机多为两种功能即绞制功能和切制功能。绞制功能如:绞豆浆、果汁等。切制功能如:切制肉馅、切菜成片、条等。而该机除具     

多功能食品加工机的使用

家用多功能食品加工机是集铰肉、碾磨粉碎、打浆榨汁、混合搅拌城一体的厨房新潮电器。使用家用多功能食品加工机,不仅使食谱多样化,而且加工迅速,省时省力,还能保持食品的营养成分。因此,多功能食品加工机颇受现代家庭的欢迎,现将市场上常见的座式多功     

多功能食品加工机的使用注意事项

如同其他家电产品一样,多功能食品加工机也会出现这样或那样的故障或事故,这固然与产品的质量有关,但也有的是因使用不当造成的,为避免产品故障和使用事故的产生,在使用多功能食品加工机时应注意以下事项。     

新达SC-I型多功能食品加工机的检修

[例1]故障现象：接通电源，按键后电机不转动。     

家用多功能食品加工机的常见故障及排除方法

家用多功能食品加工机的常见故障有电动机不转、转速变慢、发热、调速失灵、异常响声、漏水、漏电等。现将故障现象及排除方法列表如下。     

可视化多功能操作杆的研制

为解决带电作业使用操作杆时因作业位置较远,视线不佳,易造成操作不便,且更换绝缘子往往需要更换不同功能拔销器等问题,本文研制一种可视化多功能操作杆,作业人员可通过操作杆上的显示器较好的发现肉眼难以发现的工作死角区域,实现作业过程中的精确控制,并研制多功能拔销器,实现只用一个拔销器完成更换绝缘子操作,使用方便,提高带电作业工作效率和安全水平。     

多功能信号运算器的研制

本文介绍了多功能信号运算器的研制,包括总体方案设计、各部分电路介绍和实验结果分析。     

多功能逆变电焊机的研制

介绍了一种集直流钨极氩弧焊、脉冲钨极氩弧焊、手弧焊、空气等离子弧切割4种功能于一体的多功能逆变电焊机,该电焊机以半桥串联谐振逆变理论为基础,以快速晶闸管为逆变器件设计而成。当处于焊接工况时,变压器次级采用全波整流方式,工作电压输出为36V;处于切割工况时,变压器次级采用桥式整流,工作电压输出为100～125V。研制过程中,通过大量实验和测试,验证了快速晶闸管逆变电源数学模型的正确性,得出了逆变电路参数设计的新方法,为逆变电焊机的研制提供了理论依据。     

多功能电动控制器的研制

一、前言目前,在发电厂热工自动控制系统中,广泛采用 DDZ—Ⅱ型电动执行器。这种电动执行器存在的主要问题是机械闸磨损快、制动性能差,使自动控制系统出现过调,形成小回路振荡,从而降低调节质量。尤其是机械闸的衔铁杠杆和连接簧片,在自动控制系统投入的情况下,由于电动执行器动作频繁而经常出现疲劳断裂。这样,不仅使自动控制系统不能正常投入使用,而且会直接影响主设备的安全运行。因此,电动执行器的机械闸可靠性差,维修不便,调整困难,已成为生产现场急待解决的技术难题。为了解决电动执行器的制动问题,我们研制了具有电气制动功能的多功能电动控制     

多功能组合熔断器的研制

针对跌落式熔断器与氧化锌避雷器联合使用时存在的问题 ,研制成功了一种具有跌落和过压保护双重功能的组合式熔断器 ,现场使用效果较好。     

多功能电焊机遥控器的研制

多功能电焊机遥控器的研制河北省电力试验研究所樊钢随着半导体技术的飞速发展，电焊机已进入了电子时代。特别是逆变电焊机，以其性能好，效率高，重量轻等独特的优势，领导着电焊机发展的新潮流。由于电子线路具有良好的控制特性，因此，电焊机很容易实现远距离操作。比...     

微机多功能电度表的研制

实行电能的分时计价是应用经济杠杆合理分配电能的有效手段,本文介绍一种全部数字化的微处理机多功能数字电度表,它可以实现一天5个时段3个价段的分时计价,并能对用户的有功和无功消耗进行实时监测。该表采用数字积分和随机采样,省去了功率传感元件和同步软、硬件,不含有任何机械传动部分,提高了精度和可靠性,降低了成本。