矿山长输送皮带自动张紧装置的改造

某水泥生产线上矿石皮带输送所采用的液压张紧装置,存在电气控制柜、液压站外部锈蚀严重,单电机单泵供油系统可靠性低,控制系统无法补偿塑性伸长和过度工况下弹性伸长的变化,皮带的变载过程无法随动控制,张紧油缸最大张力偏小等问题。结合项目实际情况,对输送皮带的液压张紧装置采用双泵组合及对原有油缸和蓄能器进行改造,并增加了位移和拉力传感器,取得了理想的效果,提高了设备的安全可靠性。     

可编程序PLC控制陶瓷原料自动输送系统

本课题设计的两侧ＰＬＣ可编程序控制器可取代传统的陶瓷原料自动输送继电器控制系统,具有使用寿命长,功耗低,可靠性强,改变时间控制操作简单,并且功能完备,编程灵活的优点,可作为当前陶瓷厂技改工程中的一项重要参考内容。     

阴极电泳线皮带平行牵引自动输送装置的研究

通过对皮带平行牵引自动输送装置的机械结构、控制原理和电气回路的研究,发现其在自动化程度、程序灵活性、适应混线生产的能力方面优于悬挂链和电动葫芦,但也存在结构复杂、维修难度大和维修成本较高等不足。     

聚丙烯自动输送、称量及包装系统的应用

本文就液相本体法聚丙烯自动称量技术即在PLC的指令下完成设定的动作，只要按下控制盒上的起动或停止按钮，系统可自动成送料，称量，折边，缝包过程进行了阐述。     

煤粉输送系统的设计

在水泥生产过程中,喂煤系统的可靠、连续、准确、稳定是稳定窑的热工制度、降低煤耗、提高产品质量和保证设备安全运转的关键因素。煤粉输送管道系统装备的选型和参数配置是否合理,关系到喂煤系统能否正常运转,故应慎重对待。由于气力输送管道占地面积小、系统密闭、输送量距离长和无回程等特点,所以煤粉输送常采用压送式正压气力输送。粉状物料气力输送可分高压、低压和负压输送三种。高压输送设备有仓式泵、螺旋泵等,所需的压力一般在2-5个大气压范围内。低压输送如气力提升泵,所需空气压力在0.5个大气以下。负     

熟料输送皮带自动喷雾系统的应用

<正>熟料储存为大体积堆料,散热差,有时出窑熟料接着出库,温度依旧很高,使输送皮带胶面(上层)长期处于高温状态,造成皮带损坏。为此,CL公司在熟料出库皮带上采取了强化换热技术。     

树脂输送自动监控系统

研制成树脂输送自动监控系统，实施树脂输送的自动计量与控制，以及原材料、涂料配方等事务管理，具有显著的经济效益和社会效益，阐述了该系统的部件组成、工艺流程、检测与控制方法，并列举了系统的技术指标。     

预均化堆场输送系统工艺的改进

我公司2000t/d新型干法水泥生产线的预均化堆场,内有1台全自动堆料机和1台桥式刮板取料机,能储存两堆料,每堆料约为1.6万t。在预均化堆场内均化的物料有粘土、粉煤灰和石灰石,物料的均化效果较好,成分较为稳定。而在石灰石至预均化堆场的输送系统中存在一些问题。1存在的问题1)     

自动成栓技术在对苯二甲酸输送系统中的应用

主要介绍了自动成栓密相输送技术的特点及原理,介绍应用于对苯二甲酸物料输送的试验研究。     

自动成栓技术在己二酸输送系统中的应用

介绍自动成拴密相输送技术的特点、原理、设备及操作,并成功应用于己二酸物料的输送。     

PLC在皮带输送控制系统中的应用

针对原有老式继电回路的皮带控制系统故障率较高的问题,改造为由PLC可编程控制的电路。一年多的运行情况表明,改造后应用效果良好。     

阴极电泳线皮带平行牵引自动输送装置的研究

悬挂输送机、程控自行葫芦、电动葫芦、皮带平行牵引自动输送装置是阴极电泳生产线的常用输送设备。本文研究了皮带平行牵引自动输送装置的机械结构、控制原理和电气回路,指出该装置在自动化程度、程序灵活性、适应混线生产的能力方面优于悬挂链和电动葫芦,并提出建线时应根据实际生产需求、用户需求来决定最适合的输送装置。     

DTC变频调速装置在矿山长皮带输送系统中的应用

福建水泥股份公司炼石水泥厂(原顺昌水泥厂)石灰石矿山离厂区直线距离有4公里,石灰石输送是采用一条长为3．7km、宽为800mm、厚为28mm、输送量为600t／h钢芯胶带输送机。这条长皮带经过十年来的运行,胶带已出现脱层、中间接头断裂等现象,严重影响和威胁长皮带的安全运行,制约其生产能力,同时检修维护工作也十分繁重。为此,     

输送自动化系统的应用

分析了我国目前固体原料和成品包装输送系统的控制现状和PLC控制输送系统，通过介绍一大型粮库采用的PLC顺序控制直接与操作计算机局域网相连的输送方式，阐述了现代高度自动化输送系统的构成、特点和功能目标，指出使用现代计算机技术和信息技术是输送系统自动化的方向。     

终炼胶自动化输送系统研究

根据双星集团提出的商用车胎工业4.0智能化工厂要求,我司研制了终炼胶自动输送系统。本系统与以前的工艺相比：可实现将密炼机生产出的终炼胶经开炼机压片后自动接取,可实现自动导胶与出料自动切换,整个过程实现全自动,无需人工干预或少人干预。整套系统实现省人化,品质标准化,提高操作安全系数,由人为干预炼胶过程转化为,对提高胶料品质的关注。     

挤压陶瓷薄型砖生产线皮带输送设备的研究设计

笔者对挤压陶瓷薄型砖生产线中辅助输送设备进行了详细的介绍,阐述了皮带输送方式的特点,对实际生产应用输送设备的选型有一定的指导作用。     

新型履带移动式皮带输送装置研发与应用*

正0前言水泥矿山开采中传统矿石运输方式采用间断开采工艺,工作流程为:矿石经开采爆破后,自卸式卡车运输石料到山下固定破碎机进行破碎,通过固定式长胶带输送机进行物料传送。此运输方式矿山设备初始投资大、矿车运行成本高、危险性大,且在矿山生产过程中需不断修建、维护矿区道路,生产成本高。移动式破碎系统可在工作面直接对矿石进行破碎,缩短矿石至固定式破碎机间的运输距离。但移     

自动取样输送系统中立式螺旋输送机的设计

一、概述水泥生料配料“在线”自动控制系统中,需要一套完善的取样输送系统,将生料从生产线上连续取出并均匀地送入钙铁仪分析,分析后的生料再送回到生产线。钙铁仪需要取样系统输送量一般仅有200千克/时。有些使用钙铁仪的水泥厂,取样系统由于受原工艺条件的限制,需要将生料提升一定高度才能连续取样输送,提升高度一般不超过10米。根据其提升量和高度,选用常规的提升机或气力输送设备都不合适。因此,我们自行设计了立式螺旋输送机。设计的立式螺旋输送机规格为:旋螺直     

延长干熄焦输送皮带使用寿命的措施研究

随着干熄焦工艺的不断成熟和各地环保政策的日趋严格,越来越多的独立焦化企业开始配套使用干熄焦工艺.相对湿熄焦工艺而言,干熄焦工艺具有排焦温度高、连续排焦等特点,导致出现皮带与物料接触面炭化、高温龟裂和皮带受料点磨损等问题.从皮带材质、耐温选择、溜槽落料点、胶面厚度等方面入手,探讨了延长干熄焦输送皮带使用寿命的几种方法.