钳工孔加工的精度保证

孔加工作为钳工操作的主要技能之一,其精度控制贯穿于整个加工过程的各个环节,只有全面地掌握影响加工的各种因素,才能保证孔的质量。     

浅谈较高位置精度孔的钻削方法

在钳工实习教学过程中,钻孔是应掌握的基本操作技能之一,他是钳工实习教学的重点和难点,也是后面锪孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等技能学习的基础。在钻孔的过程中钻孔位置精度比较难保证,本文通过利用＂检查框＂进行试钻和用＂掏锉＂进行误差修正相结合从而得到较高位置精度的孔的一个加工方法,熟练地使用这个加工方法能获得较好的效果。     

Word2003中给文字添加上划线的几种方法

Word文档编辑中没有提供直接给文字添加上划线的功能，实际使用时我们只能通过一些变通的办法来实现给文字添加上划线。本文详细介绍了这些方法的操作步骤并比较了各种方法之间的优缺点，以供读者提供参考。     

Word 2003中给文字添加上划线的几种方法

Word文档编辑中没有提供直接给文字添加上划线的功能,实际使用时我们只能通过一些变通的办法来实现给文字添加上划线。本文详细介绍了这些方法的操作步骤并比较了各种方法之间的优缺点,以供读者提供参考。     

深孔钻机床PLC控制电路的设计

深孔加工,其钻孔深度与钻头直径之比往往在10倍以上,因此,在钻深孔过程中排屑和冷却成为主要问题,采用分级进给的加工方法,可以使切屑顺利排出,钻头也得到较好的冷却。分级进给的加工方法是将被加工孔的深度分为数段进行加工,每次进给仅加工其中一段深度,每次加工后,钻头就退出     

微细线条加工中光刻精度的保证

论述了光刻在集成电路生产中的重要性，讨论了各种行之有效的光刻精度的保证方法，并分析了进一步光刻精度的方法。     

检查和保证金属管转子流量计使用精度的方法

金属管转子流量计是一种结构简单、工作可靠的流量测量仪表,它可用来连续测量管道中液体、气体和蒸汽的流量。一、工作原理金属管转子流量计有电远传型、气远传型和指示型等多种型式。仪表的工作原理见图1。当被测介质自下向上流过锥管时,浮子向上升起,浮子的位移通过磁钢的耦合传出,使平衡杆产生角位移,通过四连杆机构的传递,最后由指针来实现流量指示。二、出厂校验每台仪表出厂前,都要经过水(或空气)的流量校验,校验顺序如下: (1)通过水流量校验设备,测定浮子位移和     

高炮命中目标位置的解算方法及其精度仿真

高炮作为重要的近程地面防空武器,命中精度是衡量其作战能力的重要指标.但由于高炮本身的命中精度低杀伤半径小,为了提高高炮的命中目标精度,提出了一种精确解算提前命中目标位置的微分算法,并给出了算法具体的计算流程和不同层次迭代步长的选取及调整方法.通过在不同的典型条件下进行仿真计算,同时将仿真数据同实际弹道表进行比对,结果表...     

一种提高标准孔板流量计计量精度的方法

从采用新型变送器、计量参数和非正常情况的在线修正三个方面 ,对依据SY/T6 143-1996标准进行天然气流量的标准孔板计量时如何提高精度加以论述 ,并给出具体实例。     

基于改进布谷鸟算法的机器人位置精度性能提升方法研究

主要解决工业机器人在高端制造领域精度性能不足的问题。首先阐述了工业机器人误差模型的构建方法,将机器人运动学参数、关节减速比参数、耦合比参数进行统一建模;其次,提出了一种改进的布谷鸟搜索算法(Cuckoo Search Algorithm, CSA)的优化多参数辨识方法,利用对数调整系数修正Levy搜索步长,提升CSA优化算法的收敛性和精确性。为了验证提出的误差模型和优化方法的有效性,构建了串联型工业机器人标定实验系统。通过在Staubli TX60机器人的运动空间内测量160个测量点,分别构成辨识点集和验证点集。实验结果表明,待标定机器人的平均综合位置误差降低了86.7%以上。说明提出的误差模型和优化方法能够较好地提升工业机器人的精度性能。     

网络数据重传机制中平均站距的计算方法

数据在网络中传输时,由于传输线路和接口信息处理机(InterfaceMessageProcessor简称:IMP)等多种因素会造成数据的丢失,这样发送端将要重新发送消息,直到目的主机收到消息为止,从源主机到目的主机有可能存在多条路径,最佳路径不仅与所经过的IMP的数目有关,而且与IMP的可靠性有关。因此,得到每条路径的平均站距对于路由选择来说十分重要。该文给出了一种理想模型情况下,数据经过两个IMP,平均传输站距和平均传输次数的计算方法,并讨论了经过n台IMP机,数据传输平均站距的计算方法。进而给出了更为一般情况下的结果。     

移动云计算中时延保证的任务分配方法

为在移动云计算中给任务提供实时保障,设计任务窗口对虚拟机中的任务进行分配,根据任务截止期和任务窗口大小进行调度;监控任务的执行过程,对窗口尺寸进行动态调整和修正,采取反馈机制保障后续任务分配不受影响,确保窗口内的任务时延达标。根据任务的变化情况,建立相应的虚拟机扩展或收缩策略,保障任务能够实时完成。实验结果表明,任务能在规定的时间里得到提交,保证了实时任务可用性,系统中资源利用率高,其性能得到了很好的验证。     

数据流处理中确定性QoS的保证方法

与以往尽最大努力的查询服务提供方式不同,讨论了数据流处理中确定性QoS的保证问题以网络演算为理论基础,提出了一种数据流处理中的QoS建模和QoS保证方法.系统运行前验证所有查询在满足各自的QoS前提下的可调度性.在运行时为通过QoS可调度性验证的每个查询分配代表其QoS需求的服务曲线,从而保证各查询期望的QoS.为了提高查询处理效率,还讨论了保证QoS的批调度和查询共享.实验结果表明,该QoS保证方法能够有效地为数据流上的连续查询提供确定性的QoS保证.     

增强现实中基于位置安全性的LBS位置隐私保护方法

为了解决基于位置的服务(LBS)和增强现实(AR)技术快速发展带来的用户位置隐私泄露的隐患,分析了现有的位置隐私保护方法的优缺点,提出基于位置安全性的位置隐私保护方法。将区域安全度和伪装区域引入该方法中,将提示某区域是否需要保护这一度量标准定义为区域安全度,非安全区域(即需要给予保护的区域)的区域安全度设置为1,安全区域(即不需要保护的区域)设置为0,通过扩大区域安全度和识别等级来计算位置安全度。实验结果表明,该方法与未引入位置安全性的方法相比降低了平均定位误差,提高了平均安全性,从而有效地保护了用户的位置隐私,提高了LBS的服务质量。     

VC中用Word生成随钻测量报告的一种方法

在定向钻进工作中,每个钻孔都有大量的测量数据,为了数据管理的方便,结果需要以Word文档的形式提供.对于重复性的测量工作,每次手工编写测量报告,既浪费时间又容易出错.因此,介绍一种在Visual Studio 6.0中利用word模板自动生成随钻测量报告的方法.     

位置控制中速度设定值的给定方法

本文介绍了位置控制中速度设定值的给定方法,采用了一种平方根曲线和直线相结合的路径控制器。给出了推导过程,分析了参数设置对位置控制性能的影响。本文中采用的路径控制器综合考虑了位置控制中对快速性和精确性的要求,在实际中得到了广泛应用。     

浅谈提高薄壁零件数控加工精度的工艺方法

21世纪是提倡节约能源,保护环境的时代。薄壁零件以重量轻、节约材料和结构紧凑等优点用于各个行业,尤其是模具、航空航天以及汽车等领域应用更为广泛。然而薄壁零件由于其刚性差和强度弱,在机械加工中很容易变形,导致加工精度难以确保。怎样提高薄壁零件的加工精度,要从多个方面去考虑。     

深孔加工的编程及技巧

在数控加工中常遇到孔的加工,如定位销孔、螺纹底孔、挖槽加工预钻孔等.采用立式加工中心和数控铣床进行孔加工是最普通的加工方法.但深孔加工,则较为困难,在深孔加工中除合理选择切削用量外,还需解决三个主要问题:排屑、冷却钻头和使加工周期最小化.本文将从编程方面讨论解决有关深孔加工的主要问题.     

手术导航中手术器械尖端位置的计算方法

研究手术导航中手术器械尖端位置的准确性,针对手术中更换手术器械需要重新定位尖端位置的问题,要求实时测量空间位置和姿态,为此提出了一种坐标变换的尖端坐标计算方法。绕着尖端转动手术器械,通过光学定位系统计算安装在手术器械上的标志点在不同位置时的三维坐标,利用中间过渡平面的方法计算标志点在相邻位置时的坐标变换关系,根据尖端位置与标志点坐标间的刚性关系来计算尖端坐标。通过仿真证明,方法避免了迭代运算的繁琐和耗时,结果表明提出的计算尖端位置的方法是准确的,满足手术导航对精度的要求。