即食牡蛎软罐头的研制

以大连湾长牡蛎为原料,开发即食牡蛎软罐头.研究牡蛎加工过程中牡蛎的去腥配方、去腥时间、热烫时间、调味液配方、杀菌时间及杀菌温度对产品品质的影响,确定牡蛎在不同加工过程中的最佳工艺条件.     

板栗芝麻复合调味酱工艺优化及品质研究

对板栗芝麻复合调味酱加工过程中的芝麻烘炒时间、烘炒温度、配方、成品营养成分及食用安全性进行了研究。通过试验及相关分析,优化了板栗芝麻复合调味酱的生产工艺,确定了最佳烘炒温度为140℃,最佳烘炒时间为30min;确定了最佳配方为芝麻酱90g、板栗30g、生抽15g、水30g、食盐4g、香油5g;分析了其主要营养成分均符合国际标准,成品具有食用安全性。该研究为风味芝麻酱的开发以及传统烹饪加工产品的工业化生产提供了参考依据。     

油条中丙烯酰胺含量的控制研究

富含淀粉的食物在高温加工过程中产生丙烯酰胺.试验表明:降低油炸温度和减少油炸时间可明显减少油条中丙烯酰胺的含量.最佳温度为180℃,最佳时间10 min.在最佳油炸温度和时间下,配方1中分别加入谷氨酰胺2.50～10.00 g,都能明显降低丙烯酰胺的含量,与对照相比分别减少了30.73%～79.89%.     

龙滩珍珠李冻干果片加工工艺

以龙滩珍珠李为原料,采用真空冷冻干燥技术加工冻干果片,对其加工过程中的复配护色、酶解条件、助干剂配方、造型厚度和干燥时间等关键加工工艺条件进行研究.结果 表明:龙滩珍珠李冻干果片最佳复合护色剂配方为0.10％ D-异抗坏血酸钠、0.01％柠檬酸、0.08％维生素C;最优酶解条件为果胶酶用量0.04％、酶解温度50℃、酶...     

广式腊肠贮存过程中酸价影响因素研究

研究包装方式、贮藏温度以及加工过程中瘦肉的绞碎程度、配方中糖用量及糖的种类、加工过程中肥丁热处理及产品热处理对广式腊肠在贮存过程中酸价的变化规律。研究结果表明,贮藏温度、加工过程中的瘦肉绞碎程度、热处理和糖用量对腊肠的酸价有较大影响,而包装方式和糖的种类对产品酸价的影响较小;引起广式腊肠贮存过程中酸价升高的因素主要是原料肉中的脂肪酶和磷脂酶,其中磷脂酶为主导因素。     

干法工艺生产特医食品各营养素稳定性研究

通过运输试验、加速试验和长期试验相结合,考察特殊医学用途食品所有营养素在不同条件下的稳定性,同时研究特殊医学用途配方食品中营养素在加工过程、温度、湿度、光照和储存时间影响下的变化规律。结果显示:在加工工程中维生素A、泛酸存在一定的加工损耗;在货架期内,维生素A、维生素E、维生素C、维生素B6、维生素B12可能出现较明显衰减。试验结果为特殊医学用途全营养配方食品的稳定性研究和货架期储存条件提供借鉴。     

非漂洗鱼糜即食食品的加工工艺

为了确定非漂洗鱼糜即食食品的最佳配方,研究其加工过程中的品质变化,以感官和质构特性为指标,通过单因素试验和正交试验确定马铃薯泥、蛋清粉、猪油和水的最佳添加量;在此基础上,分析干燥方式和杀菌温度对产品持水性、失水率和色泽的影响,确定最佳加工工艺。结果表明：非漂洗鱼糜即食食品的最优配方为蛋清粉25%、马铃薯泥30%、猪油6%、水100%,最佳干燥工艺为冷风干燥10 h,最佳的杀菌温度为105 ℃。产品加工过程中,失水率随着干燥时间的延长均显著上升,当冷风干燥10 h时非漂洗鱼糜的失水率为39.06%,持水率为84.33%,热风干燥150 min时失水率为34.58%,持水率为83.5%。随着杀菌温度升高,非漂洗鱼糜制品呈现L*值逐渐降低、a*值和b*值逐渐升高的趋势。该研究可为非漂洗鱼糜即食食品的开发和应用提供一定的理论依据。     

即食麻辣小龙虾加工工艺研究

对即食麻辣小龙虾加工过程中的加热工艺、调味工艺以及杀菌时间进行研究。通过试验及相关数据分析,优化即食麻辣小龙虾生产工艺,最终确定了最佳加热时间为10 min,最佳加热温度为90℃。确定了即食麻辣小龙虾调味最佳配方:食盐50 g、味精30 g、砂糖60 g、干花椒120 g、干辣椒80 g、十三香10 g、料酒70 g。并分析不同杀菌时间对成品品质及理化指标的影响,最终确定了在115℃条件下,杀菌时间为10 min。为小龙虾即食产品开发以及传统烹饪工业化生产提供参考依据。     

黍米黄酒的生产工艺

对黍米黄酒的生产工艺配方和工艺规程作了研究,确定了蒸饭时间、糖化温度、发酵时间和温度以及成品质量.     

即食泡椒鲜鲍鱼加工工艺研究

文章对即食泡椒鲜鲍鱼加工过程中的加热工艺、调味工艺以及杀菌时间进行研究。通过实验及相关数据分析,优化了即食泡椒鲜鲍鱼生产工艺,最终确定了最佳加热时间为15 min,最佳加热温度为80℃。确定了即食泡椒鲜鲍鱼调味最佳配方:食盐50 g、白醋80 g、砂糖50 g、泡野山椒110 g、泡仔姜60 g、鲜花椒40 g、料酒25 g。并分析了不同杀菌时间对成品品质及理化指标的影响,最终确定了在115℃条件下,杀菌时间为5 min。研究为鲜鲍鱼即食产品开发以及传统烹饪工业化生产提供参考依据。