丙烷氨氧化制丙烯腈催化剂及工艺进展

丙烷氨氧化制丙烯腈是一种具经济吸引力的潜在丙烯腈生产路线。对近年来这方面的催化剂开发、反应机理、技术经济性和发展趋势作了评述。通过比较发现,钒铝氧氮催化剂在丙烷氨氧化体系中具有较钒钼和钒锑混合氧化物催化剂更高的空间收率。     

丙烷氨氧化制丙烯腈的催化剂研究

运用催化剂设计的集团结构适应理论,给出了丙烷氨氧化反应制丙烯腈的具体反应历程,研制了一系列丙烷氨氧化丙烯腈的催化剂,并详细考察了催化剂中Ｖ,Ｓｂ,Ｗ,Ｓｎ,Ｐ,Ｋ,Ｃｒ,Ｍｏ等组分对反应结果的影响。     

丙烯腈生产用催化剂研究进展

丙烯腈是重要的化工基本原料,丙烷氨氧化制丙烯腈反应工艺是潜在的具有较大经济效益的丙烯腈生产路线。本文介绍了丙烯腈的国内外生产情况,叙述了生产丙烯腈用催化剂的制备、性能和应用前景。     

综述与展望 丙烷直接氨氧化制丙烯腈生产工艺及催化剂研究进展

概述丙烯腈的生产方法及特点,分析丙烷直接氨氧化生产丙烯腈的工艺特点和优势,对丙烷直接制备丙烯腈的催化剂体系Sb-V-O催化剂、Mo-V-Te-Nb-O催化剂、钒-铝氮氧化物及分子筛类催化剂等进行介绍,并建议我国尽快实现以丙烷为原料生产丙烯腈。     

制备丙烯腈的新工艺──丙烷氨氧化

评述了丙烷氨氧化制丙烯腈的工艺与催化剂的发展现状与趋势，并与传统的丙烯腈生产工艺进行了简略地比较，展望了该工艺今后的发展动向。     

丙烷直接氨氧化制丙烯腈生产工艺及催化剂研究进展

概述丙烯腈的生产方法及特点,分析丙烷直接氨氧化生产丙烯腈的工艺特点和优势,对丙烷直接制备丙烯腈的催化剂体系Sb-V-O催化剂、Mo-V-Te-Nb-O催化剂、钒-铝氮氧化物及分子筛类催化剂等进行介绍,并建议我国尽快实现以丙烷为原料生产丙烯腈。     

丙烷氨氧化制丙烯腈催化剂的助剂作用研究

在自制的一系列钒锑系催化剂上，考察了Ｐ２Ｏ５、Ｋ２Ｏ、ＳｎＯ２等助催化剂对丙烷氨氧化制丙烯腈催化剂的催化性能的影响，阐述了助剂对催化性能的作用机理。最后得到较佳的丙烯腈收率２６％～２８％。     

人工神经网络辅助丙烷氨氧化工艺条件优化设计

丙烷氨氧化制丙烯腈的催化剂中以ＶＳｂＡｌＯｘ体系最有前景，本文在优化催化剂配方的基础上，利用基于ＢＰ算法的多层前向神经网络对其进行工艺条件的辅助优化设计。     

丙烷氨氧化制丙烯腈催化剂的设计与研究

运用催化剂设计理论,研制了一系列丙烷氨氧化制丙烯的钒-锑系催化剂,并在固定床微型反应器中进行了对比考察。得到较佳的催化剂为VSb_mW_nK_d4O_x(PAC-34),载体为SIAL,其丙烷转化率为63.7%,丙烯腈选择性为43.7%,丙烯腈收率为27.8%,接近国外较好的催化剂水平。本文还研究了助催化剂、反应条件、载体等因素对催化性能的影响。     

泰国将使丙烷制丙烯腈技术推向工业化

丙烯腈主要生产路线是在多组分催化剂（含钒、锑）作用下丙烯经流化床氨氧化反应生成丙烯腈,同时副产氢氰酸,氢氰酸可用作甲基丙烯酸甲酯的原料。反应速率受丙烯限制。由于现有技术以丙烯为原料,来源具有相当的不确定性,而采用丙烷为替代原料,可降低原材料费用。由丙烷氨氧化直接生产丙烯腈的关键在于开发使丙烷活化的催化剂（钒／锑氯化物）。至少已有3家以上公司开发此工艺。     

铝铈复合交联蒙脱土催化胺与丙烯腈的Michael反应

采用离子交换法合成了铝铈复合交联蒙脱土催化剂,并将其应用于二乙胺等氮亲核试剂与丙烯腈的Michael反应中.结果表明,在室温无溶剂条件下,以铝铈复合交联蒙脱土(Al/Ce-MMT)为催化剂,二乙胺等氮亲核试剂与丙烯腈的Michael反应都能高效的进行.     

SANC-08丙烯腈合成催化剂的开发

实验室开发出新型SANC-08丙烯腈合成催化剂,在反应温度440 ℃、反应压力0.084 MPa、催化剂负荷0.06 h^-1、n(空气)∶n(丙烯)=9.5和n(氨气)∶n(丙烯)=1.25反应条件下,丙烯转化率97%以上,丙烯腈选择性82%以上,丙烯腈收率大于80%,氨转化率94%以上。流化床反应器稳定性试验结果表明, 2 177 h时,丙烯腈收率78.9%,丙烯转化率94.6%,丙烯腈选择性83.3%。     

丙烯腈生产技术研究进展

综述了丙烯腈生产技术现状及生产技术的新进展。着重论述了丙烷氧化法生产丙烯腈、催化剂的研制情况、生产丙烯腈的新工艺与新技术,并对我国丙烯腈的生产与消费状况进行了分析,指出了我国丙烯腈行业的发展方向和主要研究领域。     

Graft polymerization of some vinyl monomers onto acrylic rubber. II. Mechanical properties of graft polymers

Some mechanical properties of styrene and acrylonitrile copolymers grafted onto acrylic rubber are investigated. The impact strength of graft polymers depended upon the nature and the concentration of the catalyst, the composition and the intrinsic viscosity of the rubber, and the acrylonitrile content in the rigid matrix. The most desirable result was obtained when benzoyl peroxide as the catalyst, n-butyl acrylate–acrylonitrile copolymer of 7–10% acrylonitrile content, and about 0–5% acrylonitrile in the rigid matrix were used. Dynamic mechanical tests show the increase in efficiency of rubber modification by the grafted chains. The better weathering resistance of these graft polymers, as compared with commercial ABS plastics, was confirmed.     

SAC-2000和SANC-08丙烯腈催化剂混装研究及应用

通过实验室Φ3.8 cm丙烯腈流化床反应器混装研究,优化出了在本体SAC-2000催化剂中混装20%SANC-08催化剂方案。将其应用于齐鲁石化公司4万t/a丙烯腈装置,半年的运行结果表明:混装后丙烯腈单收比混装前提高了1.45%,2.5个月就可收回催化剂成本,半年增加净利润583.89万元。     

Cyanoethylation of hydroxy derivatives of fats

Mono-, di-, and trihydroxy derivatives of fats have been cyanoethylated in high yields by use of excess acrylonitrile as solvent and aqueous benzyltrimethylammonium hydroxide as catalyst. Reaction variables of the cyanoethylation in excess acrylonitrile have been examined with methyl 12-hydroxystearate as the model compound. At moderate reaction temperatures the cyanoethylation reaction is 93% complete before the competing polymerization of the acrylonitrile consumes the catalyst. Presented at the AOCS Meeting, New Orleans, May 1967. E. Utiliz. Res. Dev. Div., ARS, USDA.     

SANC-08丙烯腈催化剂的工业应用

介绍了SANC-08丙烯腈催化剂的性能,及其在齐鲁石化公司8万t/年丙烯腈装置工业应用情况。运行及标定结果表明:催化剂在较宽的工艺条件范围,具有丙烯腈收率高、丙烯选择性好、反应温度低且可在低空比下运行等特点。标定期间:丙烯单耗为1019.98kg/t.AN,氨单耗为500.3kg/t.AN,丙烯腈装置精制回收率为96.98%,属国内同类装置领先水平。     

反应条件对SANC-08丙烯腈催化剂活性的影响

通过对反应工艺条件的研究,得出了SANC-08催化剂实验室的最佳工艺条件：反应温度（425～445） ℃,压力（0.082～0.14） MPa,n(空气)∶n(丙烯)=9.0～10.0、n(氨气)∶n(丙烯)=1.15～1.30、空速（0.060～0.090） h^-1。催化剂在较宽的工艺条件范围,具有丙烯腈收率高、氨转化率高、丙烯选择性好、反应温度低且可在低n(空气)∶n(丙烯)和高空速下运行等特点。     

丙烯腈反应器国产旋风分离器的性能及工业应用

介绍了丙烯腈反应器国产三级、新型两级旋风分离器的设计思想、性能水平以及推广应用情况。丙烯腈反应器国产旋风分离器操作弹性大 ,稳定性好 ,压降小于 7kPa ,吨丙烯腈催化剂损耗低于0 .4kg ,可以满足丙烯腈生产的要求。新型两级旋风分离器还可满足现有装置扩能改造的要求