三峡三期工程大坝混凝土优质快速施工新技术研究及实践

在三峡工程二期大坝施工科学分析、快速施工技术和实践的基础上,三期大坝混凝土施工运用在非基础约束区浇筑3m层厚,超冷温度补偿接缝灌浆灌区混凝土龄期及右非2#坝段并缝通仓浇筑等施工新技术,三期大坝提前半年到达坝顶且没有出现裂缝.工程实践证明,其快速施工新技术是科学的,对相关工程施工有一定指导意义.     

500 kV同塔四回路西江大跨越基础大体积混凝土施工技术

以500 kV同塔四回路西江大跨越工程跨越塔基础承台大体积混凝土施工为例,通过对施工阶段大体积混凝土浇筑体裂缝控制的热工计算,制定了混凝土配合比优化、入模温度控制、整体分层浇筑、“内散外蓄”综合养护等技术措施,有效地指导了施工,成功避免了大体积混凝土有害裂缝的产生,收到了较好的效果。     

混凝土结构温度应力的控制研究

在大体积混凝土工程施工中,由水泥水化热引起混凝土浇筑体内外温差和温度应力的剧烈变化,产生裂缝。因此,控制混凝土浇筑体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑体的内外温差及降温速度,防止混凝土出现有害裂缝是施工技术的关键问题。结合工程实例,从混凝土材料的选择、配合比设计及混凝土的保温养护措施考虑,并用有限元程序分析了浇筑混凝土后产生最高温度和最大应力的时间,由分析结果提出具体措施指导施工,为大体积混凝土施工提供了理论依据。     

黄河大跨越铁塔承台大体积混凝土施工技术

在特高压1 000 kV 黄河大跨越施工中, 跨越塔N3 基础设4 个承台基础及连梁, 混凝土方量大。为满足高标准的要求, 决定采取不设施工缝、一次性浇注成形的方案。在施工中, 为避免水泥水化热、温度应力和混凝土的收缩变形产生有害裂缝, 制定了详细的技术措施和施工方案, 在原材料选用与配合比设计、混凝土供应与浇筑、混凝土内部温度检测与表面养护等方面采取了有效的措施, 取得了满意的效果。     

大体积混凝土垂直施工缝处裂缝开展的控制

对抗渗性有严格要求的大体积混凝土,要求其与成型混凝土同样对待,施工缝处裂缝的开展宽度不得大于0. 3 mm。要做到这一点,除借鉴以往施工经验,加强混凝土温度控制、质量控制、提高混凝土均匀密实度和抗裂能力外,还须在工艺上采用从施工缝处开始向远方布料,加强施工缝处混凝土振捣、表面处理、养护,在垂直施工缝处增设温度钢筋,保持施工缝处湿润等措施。     

外掺MgO混凝土不分横缝快速筑拱坝仿真分析

外掺MgO混凝土不分横缝快速筑拱坝是一项新的筑坝技术，广东省阳春市长沙拱坝是国内、外全面采用该项技术建成的第一座拱坝。本文采用了一种新的考虑温度历程效应的MgO微膨胀混凝土仿真分析模型，根据实际观测资料对长沙坝进行了有限元仿真分析，并对坝体运行过程中出现的裂缝成因进行了初步研究，同时研究了掺入MgO以后混凝土自生体积膨胀对拱坝应力状态的改善效果。仿真结果表明，外掺MgO混凝土可以补偿坝体温度拉应力，对这一类中小型拱坝不分横缝，简化温控措施，通仓连续快速浇筑施工，缩短工期。     

交流特高压晋东南变电站GIS组合电器超长大体积混凝土基础冬期施工方法

交流特高压试晋东南变电站1 000 kV GIS基础为超长、大体积混凝土基础,设计强度等级为C30,预埋件数量众多、单件大而重,且施工时正值冬季。因此,防止大体积混凝土裂缝的产生和冻害,成为施工时的关键问题。该文重点介绍了施工时所采取的多项技术措施,包括：混凝土统一配合比环保配制;分块分层浇筑、阶梯推进的施工方法;采用暖棚法对大体积混凝土进行温度控制,保证环境温度不超过0~5℃。     

银盘水电站基础约束区混凝土高温浇筑温控措施与效果

大体积混凝土高温浇筑温控防裂是现代大体积混凝土结构设计、施工中十分重要的研究课题，对于保证大体积混凝土施工质量、加快施工进度等具有关键性作用。银盘水电站受截流时间推后及左岸边坡地质等因素制约，整个二期工程基础约束区混凝土全在高温季节施工。通过采取事前专题研究及技术咨询，过程采取原材料的优选、调整配合比、严格控制混凝土出机口温度和浇筑温度、个性化初期冷却通水等综合控制措施，成功攻克高温季节基础约束区混凝土浇筑的难关，取得了良好的效果，为高温季节水电站基础约束区大体积混凝土浇筑积累了宝贵经验。     

硫酸盐干湿循环下带冷缝混凝土能量演化研究北大核心CSCD

为探究硫酸盐干湿循环作用下带冷缝混凝土受荷作用时的能量演化规律,制作了整浇和浇筑间隔0.25 d、0.5 d、1 d、7 d和28 d的带冷缝混凝土,基于单轴压缩实验及能量计算原理,研究了硫酸盐干湿循环对带冷缝混凝土强度和能量演化规律的影响。结果表明:带冷缝混凝土强度及损伤应力和峰值应力处弹性应变能与耗散能均随干湿循环呈先增大后减小的趋势,随着新混凝土与母体浇筑间隔的增加呈现减小的趋势;随着干湿循环次数的增加,损伤应力处储能水平Kad先减小后增加,说明损伤应力处储能水平越高,带冷缝混凝土越容易产生损伤,Kad可以作为混凝土破坏的预警指标。     

硫酸盐干湿-盐蚀下混凝土冷缝面损伤分析

我国西部地区地下水和土壤中富含硫酸盐,危害混凝土结构、减少服役寿命。在浇筑过程中,两层混凝土之间产生冷缝,冷缝面微裂纹多、孔隙大是离子流通的主要通道,是结构盐蚀破坏的薄弱面。通过浇筑间隔为0.25 d、0.5 d、7 d和28 d的带冷缝混凝土试件,经历0次、30次、90次和150次硫酸盐干湿-盐蚀循环,结合压剪试验探究浇筑间隔和干湿-盐蚀周期双因素影响下,混凝土冷缝面的黏结退化规律。结果表明：浇筑间隔越久冷缝面黏附力越低;浇筑间隔越短,冷缝面黏附力变化越明显,呈对数函数关系;干湿-盐蚀循环30次内,浇筑间隔对耐蚀性的影响不显著,干湿-盐蚀循环90次后,浇筑间隔对耐蚀性的影响差异逐渐增大;在浇筑间隔增大和干湿-盐蚀循环次数增加的双重影响下,会加速冷缝面的黏结失效。     

风力发电机组钢筋混凝土基础的温度裂纹控制

福建省某10 ×600 kW 风电场工程,地处海边的山地,其风力发电机基础为大体积混凝土,因此,必须对施工温度裂纹严加控制。为此,对混凝土温度裂缝进行了计算,对混凝土温度变化进行了监测,并制订了实际施工过程中应采取的温差控制措施并对这些措施的实际效果进行了探讨和分析。从测试的结果看,所采取的温度裂纹控制措施能保证大体积基础混凝土不出现裂纹。     

大体积混凝土在循环冷却水管施工中的运用

大同第二发电厂扩建工程 2× 6 0 0MW空冷火电机组锅炉及BCD列基础均为大体积混凝土结构。因没有时间进行膨胀剂试验和对当地原材料的性能参数心中无数 ,因此确定不采用膨胀剂。经计算 ,浇筑大体积混凝土结构如不采用膨胀剂 ,会产生温度裂纹。该工程采用了循环冷却水管冷却混凝土 ,经计算和施工时的实测表明 ,采用循环冷却水管冷却混凝土的方法是可行的。     

特高压变电站大体积混凝土裂缝的成因与防治

大体积混凝土施工作为特高压变电站重要设备基础的重要一环,如果不能很好的控制施工过程混凝土的质量,将有可能会影响到整个设备基础的质量,对重要设备后期运行可能产生较大影响.大体积混凝土施工过程中会受到温度、荷载、材料以及施工工艺等多方面因素的影响,所以要求施工人员一方面在混凝土施工作业时要严格执行标准工艺,最大程度上避免外部条件的影响,另一方面结合已有施工经验,认真分析产生裂缝的根源,从设计源头进行把关,重视施工中各个环节,避免出现裂缝.文中主要针对特高压变电站工程施工中大体积混凝土裂缝形成的原因和防治方法进行了剖析和研究,并通过从设计施工所用材料等维度给出了相应的解决措施.     

浅谈大型汽轮机基础施工技术

对大型火电厂汽轮机基础的施工过程、技术要点和关键工序的有效控制进行系统地阐述,结合工程特点和所采用的具体施工工艺、施工方法及质量保证等方面进行了分析,探讨了大体积混凝土施工技术措施以及掺合料、外加剂对混凝土的工作性能、强度、裂缝的影响,阐述了控制混凝土温度裂缝的施工方法。     

施工浇注过程中大体积混凝土温度场监测

为了探求影响大体积混凝土温度场的因素,实时掌握大体积混凝土内温度场的变化情况,通过传感器多点分布的测温方法,对大体积混凝土内部温度场进行监测。本文结合大体积混凝土温度场监测实例,对监测数据进行分析研究,结果表明：混凝土浇筑温度、外界气温、水温等因素的变化对温度场都有重要的影响。应采取措施有效控制混凝土内部最高温度,降低混凝土内外温差,防止混凝土温度急剧变化,对防止浇注施工过程中出现温度裂缝至关重要。     

大体积混凝土施工的裂缝控制

通过多年的施工实践,通过查阅有关混凝土内部应力方面的专著,对大体积混凝土温度裂缝产生的原因、混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行了阐述。     

大体积混凝土温度裂缝的控制

文章结合钦州燃煤电厂烟囱汽机基础浇注实例, 探讨了大体积混凝土温度裂缝产生的机理和应对措施, 在实际操作中, 从原材料控制、施工措施和养护措施等方面加强控制。     

1 GW机组锅炉大筏板基础大体积砼施工温度控制

华电宁夏灵武电厂二期2×1 GW发电机组工程锅炉大筏板基础为现浇钢筋混凝土基础,属于大体积混凝土工程,结构复杂,施工难度大,为了保证施工质量,通过采取优化配合比,降低水化热,加强保温,控制内外温差等技术措施,消除由于温度应力引起的裂缝.应用结果表明:灵武电厂二期大体积混凝土的施工质量达到设计要求,成功地控制了裂缝的产生.     

220kV地下变电站钢筋混凝土墙裂缝的成因分析

从混凝土裂缝形成的机理和类型出发 ,通过对主控楼钢筋混凝土墙产生裂缝的原材选用、工艺条件、合理工期等原因分析 ,提出了减少混凝土裂缝要合理选材、严格工艺操作、施工措施得力等方法。混凝土裂缝虽是当前一种普遍现象 ,但只要精心设计、认真施工 ,积极采用新材料和新工艺 ,裂缝是可以避免的。     

宁海电厂块状风机基础竖向裂缝分析

浙江国华宁海发电厂 4× 6 0 0MW机组新建工程 3号机送、一次风机基础分 2次施工 ,施工后检测发现基础上部混凝土有竖向断裂裂缝。上部混凝土产生裂缝的主要原因是 :上部混凝土浇筑时 ,下部混凝土的收缩已基本完成 ,两者收缩有时间差 ,因而收缩不同步 ,是混凝土降温收缩时产生的拉应力产生温度收缩裂缝。对裂缝进行了表面封闭处理 ,在裂缝处涂刷水玻璃后抹干灰 ,封闭裂缝的同时 ,减少色差。