龙山化工厂用氨碱热母液配制40kt/a联碱新装置开车用母液

<正> 1985年7月,我厂40kt/a联碱扩建工程投产,需要配制1000m~3左右的母液。如按常规用软水配成氨盐水,不仅需要大量的气氨和原盐,而且母液配制的循环周期长,能耗增加。根据全厂职工的合理化建议,厂部决定采纳用氨碱生产中的热母液配制联碱开车用的母液的方案。为早日拿出纯碱产品。保质保量配好母液,我们进行了一些必要的试验。     

联碱法碳化过程的问题讨论

本文介绍了该厂自1979年以来,近10年的生产总结,对联碱碳化塔的清洗由热母液过渡到热氨盐水,为氨碱和联碱共存的碱厂创出了一条新路,使联碱法生产的纯碱达到了国家一级产品和优级产品。     

联碱法纯碱生产中气体净化部分的水平衡及含氨杂水的综合回收

本文从联碱水平衡的角度,介绍了鸿化厂纯碱生产中气体净化部分工艺流程的改革,使之实现封闭循环,做到水平衡,在保证联碱母液平衡的基础上,提出了纯碱生产部分含氨杂水的回收方法及可能性。     

专利名称：一种联碱法纯碱母液精制装置

本实用新型提供了一种新的联碱法纯碱母液精制装置,包括盐析结晶器、管线、氨母液Ⅱ储桶,其特征在于盐析结晶器与氨母液Ⅱ储桶之间的管线上有一个管道反应器,该管道反应器两端通过法兰与管线连接;利用这种精制装置,药剂与母液可以充分混合,药剂使用效果达到最佳。     

氨母液洗涤法生产精铵

介绍了利用联碱法的氨母液及自配循环母液洗涤农用氯化铵获得精铵的方法以及其可行性论证     

“联合制碱法”的应用与发展——纪念大化联碱53年

本文综述举世闻名的“侯氏碱法”在大连通过室内和中间厂试验，建成我国第一个大型联碱车间，1964年通过国家技术鉴定，生产能力发展到30万t／a；1996年氨碱改联碱工程投产。使联碱生产能力达到48万t／a的历程，总结了大化联碱生产工艺技术和设备等方面的发展与改进，如蒸汽煅烧炉、离心式压缩机的应用，冷析结晶生产工业氯化铵、母液喷射吸氨工艺氯化铵结晶逆料取出技术、重质纯碱生产及氯化铵造粒等。     

氯化铵与以氯化铵为基础的多元肥料

一、前言氯化铵是联合法纯碱生产过程中同时制得的铵盐,是一种重要的氮肥。联合法制纯碱包括两大过程,见下图。第一过程:离心分离氯化铵的母液,称母液Ⅱ,与第二过程的氨母液Ⅰ进行热交换,使母液Ⅱ升温,进入吸氨器中吸氨制成氨母液Ⅱ,经澄清除去杂质,送入碳化塔中     

结晶外冷器热氨Ⅰ母液清洗工艺的研究与应用

介绍一种联碱法纯碱生产过程中结晶工段溴化锂制冷降温及外冷器热氨Ⅰ母液清洗方法与装置,将联碱法结晶外冷器传统热氨Ⅰ母液清洗工艺的高扬程热AI清洗泵取消,改为低扬程、大流量的清洗轴流泵,节约能耗,并且改善外冷器清洗效果.     

氨碱工艺改联碱工艺的利弊、对策与其切换技术的探讨

从产品市场和环保两方面对氨碱和联碱工艺的利弊进行了分析,通过相图分析为氨碱工艺改联碱工艺提供了理论基础,提出在不改动原有氨碱工艺全套设备的基础上与联碱工艺切换的技术措施,即在氨碱工艺过滤工序之后接上吸氨工序,氨母液通过冰机制冷工序获得氯化铵产品,既实现了两种工艺的切换又兼有两种工艺的优势,为纯碱工业的长远发展提供了技术保证。     

氨Ⅱ泥制造多元复混肥的研究

1前言 联碱法是用盐和氨作为原料生产纯碱和氯化铵的方法,联碱法生产的特点之一是直接使用固体盐.无论是使用洗盐还是原盐都会带入杂质,为了保证纯碱的质量,生产过程中利用澄清桶来沉降除去母液中的部分杂质,从而产生了氨Ⅱ泥,氨Ⅱ泥当量约0.02-0.1m3/t碱.     

论联碱氨Ⅱ制备与纯碱杂质

剖析了联合制碱法纯碱产品杂质含量高的原因和现行联合制碱生产氨母液Ⅱ制备工艺的缺点，向读者介绍联合制碱法母液两级澄清精制氨母液Ⅱ新工艺。     

降低氨的消耗提高经济效益

在制碱工业中,两种主要的生产方法均离不开氨。在联合制碱法中,氨作为原料进行生产而制造成品纯碱和氯化铵。在氯碱法中,氨作为媒介参与生产过程。它首先被精制盐水吸收制备氨盐水,进而吸收二氧化碳以达到制造纯碱之目的。最后,氨被从母液中解吸出来,循环使用。其典型的化学表达式为:     

石墨制换热、吸收设备在纯碱行业中的应用

纯碱工业是基础化学工业,在国民经济中占有重要的地位,无论是采用氨碱法还是联碱法生产纯碱,由于生产过程中的工艺介质,如盐水、蒸馏冷凝液、氨盐水等各种母液都有不同程度的腐蚀性,因此纯碱生产设备腐蚀严重.     

净化联碱母液,提高纯碱产品质量

通过对联碱母液净化的分析及发展概况进行叙述,净化联碱氨母液II中的钙、镁等杂质后,工艺流程变为干净流程以提高设备的运行效率及纯碱的产品质量。     

联合制碱生产碳化尾气的氨回收

本文对联合制碱生产四种碳化过程的碳化尾气带出氨和现行的回收方法作了简要评述,提出母液Ⅱ是变换气加压碳化和浓气常压碳化理想的回收剂,介绍了母液Ⅱ回收碳化尾气中氨的原则工艺技术方案。“附议”对母液Ⅱ吸氨过程中生成钙镁碳酸盐沉淀的副反应作了否定,建议改变传统的氨母液Ⅱ澄清工艺,认为母液Ⅱ澄清和精制是联合制碱法生产提高纯碱产品质量和总体生产水平,积极参与市场竞争的重要技术改造措施。     

我公司环保治理的成果、存在问题及今后打算

大连化工股份有限公司主要产品有 :纯碱、农业氯化铵、工业氯化铵、食品级碳酸氢铵、液体烧碱等。其中主导产品纯碱年生产能力为 80万吨 ,氯化铵年生产能力为 5 0万吨 ,共有三套生产装置 ,一套30 0ｋｔ/ａ联碱法生产装置 ,一套 30 0ｋｔ/ａ氨碱法生产装置 ,另一套 2 0 0ｋｔ/ａ联碱法生产装置 ,公司的环保技改工作主要围绕这三套生产系统进行的 ,主要问题是 :氨碱蒸馏废液的处理 ,联碱母液膨胀的控制 ,煅烧碱尘以及干铵粉尘的治理等。1　几年来环保方面技术成果1.1　 2 0万吨氨碱改联碱工程为了缓解氨碱生产中废液废渣排放的压力 ,我们于 19…     

热法盐硝联产一次试车成功

我厂是以井盐为原料,生产纯碱和氯化长期的生产实践,使我们感到麻烦的是:由于芒硝随食盐带入,使联碱母液中SO_4~(-2)含量增加,导致联碱母液的浊度升高,使我厂主要产品纯碱和氯化铵质量的提高     

联碱法氨、盐消耗定额核算的商榷

本文讨论联碱法综合消耗定额的核算基准,以及分产品的氨盐消耗定额的核算问题。指出氨耗应以一吨氯化铵产品和相当量的纯碱产品为核算基准,盐耗应以一吨纯碱产品和相当量的氯化铵产品为核算基准;在分产品定额中,氨作为氯化铵主要原料是理所当然的,理论氨耗和理论盐耗分别计入氯化铵产品和纯碱产品,这样有利于成本计算和联碱工业的发展。     

HJQ-505型联碱母液专用助沉剂在生产中的应用

在联碱生产中,由于主要生产原料工业盐的质量存在差异,尤其是Ca^2＋,Mg^2＋,SO4^2-等离子含量较高的工业盐,对纯碱产品质量产生很大影响。将自主开发的HJQ-505型专用助沉剂应用于精制联碱氨母液Ⅱ中,氨母液Ⅱ浊度由初始的150～250mg/L降至〈40mg/L（澄清后）,纯碱成品透光率由初始〈30％上升至〉90％（精制后）,满足了洗涤行业对高端纯碱产品品质的要求。     

日本的氯化铵联合制碱法

近年来,日本的许多纯碱厂已经逐渐走向联合制碱的道路。1961年日本纯碱总产量约为75.5万吨,其中采用联合法生产的已占49.1%。在旧法生产中(索尔维法),纯碱的产量仅为理论值的75%。母液中有大量的氯化铵存在,必须加石灰蒸馏以回收氨,同时还有大量污渣造成排放困难。采用联合制碱法以后,可以通过冷却及盐析将氯化铵析出,既可充分利用原料(食盐),又可省去石灰及蒸汽。联合法与索尔维法的消耗定额比较见下表: