X射线衍射仪衍射几何分析

一、引言本文主要讨论测角仪各个参数对衍射线形峰位角度、线形、强度等的影响。从而可以根据实验目的和要求恰当地选择实验参数,并对误差贡献最大的参数进行必要的修正。测角仪的构造及聚焦原理如图1所示,其中图a     

X射线衍射物相定性分析的进展

前言为了满足生产及科研的需要,必须要知道各种原材料及成品中包含有那些物相,而鉴定物相最有效的手段则是X射线衍射法。不同的物相给出不同的X射线衍射花样,相反,根据样品的X射线衍射花样就可以鉴定出样品中包含有那些物相。早在1912年Laue等人就奠基了X射线衍射理论,至今已有七十多年的历史了。X射线衍射相鉴定已为新材料的研制、原材料的鉴别、仿制、事故分析、科学研究等方面作出了巨大贡献。当前X射线相鉴定已成为一种常规测试手段,为了满足科研及生产的要     

棕刚玉物相X射线定性分析方法研究

棕刚玉是一种产量大应用广的人造磨料,对其进行X射线定性分析也是理化性能鉴定中的一个项目。由于它能揭示棕刚玉的物相组成,了解影响磨削性能本质的东西,所以X射线分析在棕刚玉磨料鉴定工作中常常占有相当重要的地位。 但棕刚玉中杂质多,然而每种杂质的含量却又较少(大部分杂质只有百分之零点几,个     

X射线衍射技术讲座及菲利浦X射线衍射仪使用经验交流会

1982年7月26日至8月16日由冶金部钢铁研究总院与荷兰菲利浦公司联合在北京举办了X射线衍射技术讲座及菲利浦衍射仪使用经验交流会。参加会议的有34个单位,61名代表,会议包括三个内容:     

工业X射线衍射仪在铝厂的应用

欧洲最大的铝厂、挪威卡尔莫铝厂,其生产过程的控制大部分采用一台组合式 X 射线衍射仪/光谱仪以分析冰晶石电解质。这个铝厂不仅生产铝锭,而且还有箔材轧制,拉丝、压延和铸造等二次加工的能力。该厂老厂房采用的是自焙槽。在各为一公里长的两个电解厂房内共配置了340台电解槽,它们能完成产量的一半。1982年和1986～     

TUR M62型X射线衍射仪改造

采用ＢＤ－８６自动Ｘ射线衍射仪高压发生器控制电路和微机数据采集处理系统改造ＴＵＲ Ｍ６２型Ｘ射线衍射仪（带荧光附件）。实现了对ＨＺＧ３型测角仪的半自动控制，提高了衍射分析的效率和质量。减轻了劳动强度，使仪器的性能由６０年代初的水平提高到了８０年代中期的水平，达到改造的目的。     

Philips X射线衍射仪的几点改进

我院63年引进PhilipsX射线衍射仪,全部电子管元件。体积大、发热元件多、元件引线长、线路复杂。为使衍射仪安全可靠的工作,我们加装了限制管电压、管电流失控而自动上升的保护装置。高压控制原理如图1所示(开关控制部分)。其中S_(15)为电源开关接触器,S_(16)为高压开关接触器,SM为伺服马达复零开关,SW_5和SW_6分别为高压零位开关和管电流零位开关。SW_5可兼作高压启动控制开关。在低压预热时,SW_5是移开零位处于断开位     

薄膜物相纵向分布的X—射线测定法

本文分析了样品倾斜X—射线衍射法(STD法)的原理。该法通过改变偏转角的大小来控制射线穿透深度,从而避免了测定膜层物相时基底材料的干扰,并可用来研究薄膜物相纵向分布的变化。文中还通过离子镀铝青铜膜的具体测定结果阐明了该技术的应用和特点。     

非自动型理学X射线衍射仪的升级改造

在老型号理学测角仪上装配两只步进马达和两个定位微型开关,并利用原测角仪中的光电角标讯号,配上一台微机,就可实现计算机联机驱动和数据采集,相当于D/max-A的功能。如配上应用软件即可达到D/max-B的水平。对其他厂家的衍射仪也可采用类似的方法进行改造。     

用X射线衍射仪测量镀铁层的晶粒度

最近几年,由于采用低温电镀方法得到的镀铁层具有硬度高、结合牢固等特点,在交通、轮船等工业部门做为修复磨损部件的新工艺得到了推广使用,并且收到了良好的效果。由于镀层的晶粒度对镀层质量有着直接的影响,因而测量镀铁层的晶粒度以期达到控制、提高镀铁层的质量。低温镀铁层的晶粒非常细小,不能用金相方法观察测量。我们采用Philips PW 1730X射线衍射仪及EM400透射电子显微镜测量了镀铁层的晶粒度,取得了比较一致的结果。     

X射线定量相分析新法

引言众所周知,增量即在待测原样中增加一定量的待测相。Copeland和Bragg的增量法是在一定量的待测原样中增加待测相i的一系列量x_(is),配成一系列待测样,测量各样i相和另一j相强度I_(is)和I_(js),以I_(is)/I_(js)对x_(is)的线性直线与x_(is)轴的截距为待测原样中i相含量。若要同时测量待测原样中n相含量,需要配制n-1组系列增量样。Bezjak和Jelenic的增量法采用在一定量的待测原样中增加待测相i的一个增量,分别测量待测原样、增量试样中i相和j相的强度比I_i/I_j、I_i′/I_j′,根据待测原样中i相含量x_i与I_i′/I_j′/I_i/I_j的关系来求解待测原样中i相的含量。若要同时测量待测原样中n相含量,需要配制n个相应的增量试样。可见上述两种增量法定量一个多元物相的各相含量其工作量是相当大的。Popovic在一个含n相的待测     

WO_(2.9)中WO_3的X射线物相定量分析

用直接对比法测定了WO_(2·9)(四方晶系)中WO_3(正交晶系)的含量。先用了改变的增量法确证F-蓝钨01中不含WO_3,为纯的WO_(2·9)。以此为基础,用直接对比法测定一系列配制混合样品中的WO_3含量(样品中WO_3含量为2～75％)。将测定值与配制值含量相比较,其偏差在1％左右。证实方法的灵敏度和准确度是令人满意的。     

X射线衍射法测定钛合金中相含量

为解决钛合金中相定量问题,曾对Tc_9、Tc_4等合金探索了相定量方法。现结合此项工作对使用衍射仪进行相定量分析的方法作一介绍。在多相材料中进行相定量分析的方法有:金相法、X射线衍射法。在我们研究的两相钛合金中,由于加热和冷却,合金中产生复杂的相变,由于在室温下合金组织弥散细化,使得用金相法定量难以进行,促使我们采用X射线衍射定量法。在采用X射线衍射法测定钛合金相比例工作中,曾遇到许多实际的困难,如合金元素的影响,棒材加工织构的干扰等,本文重点考虑加工织构对相定量的影响。     

普适X射线无标定量相分析方法

以混样法为基础,建立了一个适用于各种情况的无标定量相分析方法.本法无需计算试样的吸收系数;无需任何外加物相;容许所提供的试样包含有不同的相数.本方法还能对部分感兴趣的物相单独进行定量.相含量用同一样品中不同物相的衍射谱线强度比来表示,有利于减小不同样品由于实验条件的差异引起的误差,从而提高定量的准确性.     

Co相变的X射线衍射研究

用高温Ｘ射线衍时（ＸＲＤ）方法研究纯Ｃｏ相变的动态行为．结果表明：４２５℃以上它以ｆｃｃ（β─Ｃｏ）形式存在，在无应变条件下大部分β─Ｃｏ可以保持至室温，常温下研磨，则β─Ｃｏ将转变成ｈｃｐ结构的α─Ｃｏ，说明在β─Ｃｏ向α─Ｃｏ相变的过程中，应力是重要的诱发因素．     

高速钢中碳化物相的X射线定量分析

采用硅单晶作载体制样,对从几种高速钢中提取的微量粉末进行了X射线定量测定。结果表明,仅用5毫克左右的VC微量粉末,混入等量参考物质ZnO,用上述制样方法与常规制样方法所测得的参比强度K值十分接近。对高速钢M_2、M_2Al和W9Mo3Cr4VAl不同热处理状态下碳化物类型、数量进行了研究,发现它们之间有着不同的溶解规律。     

Co相变的X射线衍射研究

用高温Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）方法研究纯Ｃｏ相变的动态行为。结果表明：４２５℃以上它以ｆｃｃ（β－Ｃｏ）形式存在，在无应变条件下大部分β－Ｃ可以保持至室温，常温下研磨，则β－Ｃｏ将转变成ｈｃｐ结构的ａ－Ｃｏ，说明在β－Ｃｏ相变的过程中，应力是重要的诱发因素。     

微量样品的X射线定量相分析

从Ｘ射线衍射强度的指数方程出发,考虑到１％的允许误差,经数学处理建立了微量薄膜样品的质量与衍射强度间的线性方程ｙ＝ａ＋ｂＩｎ;ａ,ｂ值用被测物相纯样的外标曲线确定,线性方程的相关系数ｒ＝０．９９５,从而建立了微量薄膜样品的物相定量分析直接对比法。同时,建立了微量样品和有限厚样品间临界值的实验方法及有限厚样品衍射强度的吸收校正方法。所建立的方法用于矿山呼吸性粉尘中αＳｉＯ２的定量测定,检出下限达０．０１ｍｇ。