水流量装置中主标准器体积管检定装置及次标准器标准流量计的测量不确定度评定

<正>一、主标准器体积管检定装置的测量结果不确定度评定根据体积管工艺和现场实际应用情况,以标称容积500L的二等金属量器为标准器,检定双向型球式体积管检定装置,依据JJG209-2010《体积管检定规程》对体积管标准容积值测量结果的不确定度进行评定。1.用二等金属量器检定体积管检定装置的标准容积     

燃油加油机自动检定系统存在问题及如何提高其检测准确性

正一、测量原理现在比较主流的加油机自动检定装置安装于改装过的中型客车后座空间,该装置主要由标准金属量器、浮子连杆、感应头、检测传感器、导沫管、微型伺服电机、编码器及安装在上位机内的检测软件组成。自动检定装置的标准金属量器在上级单位量值传递之后,都要对读数装置进行不同油品、不同罐号的零位容积标定,以确定读数装置在标准量器的计量颈范围内零位容积所对应的刻度位置,读数装置再根据这个零位容积对应的"零位值",确定计量颈内不同的液位高度     

体积管流量标准装置的不确定度评定与分析

正一、数学模型及测量方法当用容积法检定体积管且体积管内液体的表压力为零时,体积管标准容积值计算如下:V_(ps)=V_s[1+β_s(θ_s-20)+β_w(θ_m-θ_s)-β_m(θ_m-20)](1)式中:V_(ps)——体积管在标准状态下的容积值,L;V_s——标准量器的示值,L;β_w——水的体膨胀系数,标准状态下的值为β_w=2.0×10~(-4)℃~(-1);β_s、β_m——标准金属量器材质、体积管材质的体膨胀系数,标准状态下的值     

腰轮流量计自动检定装置

利用体积管、PC机、PLC为主要硬件,组态王软件为开发平台,构建腰轮流量计自动检定装置.根据检定规程要求,确定检定点,控制流量,装置自动读取计数器频率、自动采集温度、压力值,自动计算出标准装置体积管的容积值、流量计累积流量值、示值误差、重复性及K系数等.实现可视的操作界面、保存检定数据、打印检定证书、检定结果通知书等功能.     

提高20L标准金属量器检定效率的方法探讨

正针对原有检定装置存在的问题,笔者对加油站原有检定装置的几个关键环节进行了改进,研发出新的20L标准金属量器检定装置(以下简称"装置")。装置可实现检测用水循环使用、标准金属量器自动调至20L标准刻度、被检金属量器自动翻转倒水等,大大提高了检定效率。一、改进后检定装置结构及工作原理1.装置结构如图1所示,装置整体结构由不锈     

影响体积管标准容积值准确性的因素分析

<正>体积管在每次检定前,都需要清洗,清除内部原油及管壁结蜡。清洗达到可检定条件后,再利用标准金属量器对其标准容积值进行检定。在整个过程中,清洗方法、清洗效果、相关设备、水质及水温、检定过程中的操作等各个环节都会对体积管检定的准确性造成影响。如果处理不当,势必影响交接双方的经济利益,造成不必要的计量纠纷。     

加油机示值误差的测量不确定度评定及改进

正一、概述1.测量依据JJG443-2015《燃油加油机检定规程》。2.测量方法在规定的测量环境条件下,以标准量器作为燃油加油机检定的标准装置,采用容积比较法,在规定的流量范围内将被检介质注入标准量器,将加油机显示的体积值与标准量器的实际体积值相比较,从而得到加油机的示值误差。     

流量计现场检定方法及自动检定系统

介绍设计及构建的流量计现场检定方法及检定系统,在线检测被检定流量计内液体温度以及标准金属量器内的液体温度、液体密度、液体体积和几何中心处压力;计算标准金属量器内液体经过温度修正后的液体体积;检测在检测过程中挥发的油气体积及质量;计算实际液体质量或体积与被检定流量计现场示值的相对误差。检定系统包括控制器、数据采集单元、标准金属量器、高精度质量流量计、磁致伸缩液位传感器、温度传感器、密度传感器、压力传感器、溢流报警器和打印机。在标准金属量器的计量颈内安装高精度磁致伸缩液位传感器,用于测量计量颈处的液位高度,得出一定容积值,通过在线温度传感器的测量与修正,引入在线密度检测,检测精度和测量效率高。     

20L三等金属量器的容量比较法检定

20L三等金属量器在计量行业中得到了广泛的应用,例如加油站、发油台、汽车罐车检定装置等。针对目前其检定存在操作过程繁琐、实验精度不高、数据处理和保存不及时的现状,本文介绍一种新的三等金属量器容量检定装置,以二等标准金属量器为主标准器,主要配套设备为分离式循环水箱、管路注水系统和控制系统,根据容量比较法原理,完成对工作量器标称容积的检定。根据重复性和稳定性实验数据分析,表明标准装置研究结果满足国家计量检定规程的要求,能够开展三等金属量器的量值传递工作。     

标准金属量器不水平引入的液位偏差补偿方法研究

<正>现有加油机自动检定装置中的标准金属量器目前都需要手动调平,不仅费时费力还存在水平调整偏差较大的问题。本文提出一种能够自动补偿该检定装置中三等标准金属量器不水平引入的液位高度偏差的补偿方法,既实现了标准金属量器(以下简称"量器")的自动调平,又保证了检定结果的准确性。一、量器的结构和工作原理1.量器的结构(见图1)     

双通道医用输液泵自动校准系统开发

针对医用输液泵人工校准过程中存在的工作效率低、检测精度低、温度偏差与数据无法批量处理等问题,提出了一个基于间接式流量法的输液泵自动校准方案。通过实验标定特定玻璃管段的体积获得累计流量体积,对输液泵进行自动校准时通过测量注满所标定体积的时间得到累计时间,两者的比值即输液泵的平均流量。由此设计了一套双通道医用输液泵自动校准系统,可以对测量结果进行误差和重复性分析及不确定度评定并给出校准报告。验证实验表明,自动校准系统的相对误差可达到2%以内,满足相关规范5%的要求。该系统可重复测量同一输液泵在不同流量时的准确度,也可利用双通道同时对多个输液泵进行流量校准测试,以及校准输液泵的阻塞报警情况。     

基于LabVIEW机器视觉的压力表自动化检定装置设计

在LabVIEW机器视觉功能的基础上,利用IMAQ Vision/Vision Assistant的图像处理功能,结合虚拟仪器串口通讯理论,设计了一套集图像采集、机器视觉模拟量读取、决策判断及I/O控制于一体的压力表自动化检定装置。经实验证明该装置采用工业相机可以实现自动识别压力表所显示的压力值,识别误差小于表盘分度值的1/10,满足压力表计量要求,实现了包括压力表的快速可靠检定、报表自动生成与检定数据管理的全自动检定功能。     

比较法真空规校准装置性能研究

比较法真空规校准装置是真空计量的主要工作标准,主标准器溯源到静态膨胀式真空标准装置。为了保证量值传递数据的准确可靠,对装置的不确定度进行了分析和评定,同时对装置的计量性能稳定性和重复性进行了测试和研究。     

玻璃量器机器视觉自动校准装置

提出一种玻璃量器机器视觉自动检测方法和装置,能够实现机器视觉抓取与移动玻璃量器、机器视觉控制注水过程、采集测量数据等功能,以及玻璃量器检测过程自动化.文中介绍了该装置的主要组成部分及其功能与原理,以及自动检测的方法与过程.通过1000ml容量瓶检测实验,验证了该装置的测量重复性优于0.02 ml.     

激光干涉仪在气体微小流量测量中的应用

为了提升气体微小流量的校准能力,拓展流量校准范围下限,以被动活塞式玻璃体积管主标准器作为研究对象,提出一种使用激光干涉仪实时测量活塞移动位移从而计算得出标准流量的方法,将流量范围下限从1 mL/min扩展至0.01 mL/min.开展了流量重复性试验及标准流量不确定度分析,试验结果表明该标准器在扩展的微小流量范围内具有...     

通用卡尺多功能专用检具的研制与应用

利用量块具有一对相互平行测量面且量块的测量面可以和另一量块的测量面相研合而组合使用的特性,研制了可对通用卡尺内外尺寸等进行检定或校准的专用夹具。阐述使用通用卡尺多功能专用检具对卡尺内外尺寸等进行检定的特点。从而解决了检定通用卡尺当前无专用内尺寸检具的难题。     

国内外指针式压力表智能计量检定综述

随着自动测量技术的发展和指针式压力表的计量需求,压力表智能计量检定成为压力计量发展的趋势之一。回顾了指针式压力表计量检定发展历程,阐述了压力表智能检定系统构成及其特点,对比综述了压力表智能检定国内外研究进展,提出了压力表智能计量检定的基本架构,最后总结了压力表智能检定发展趋势和挑战。对实现指针式压力表智能、高效、低成本计量检定具有一定的借鉴意义。     

基于激光和机器视觉的微量液体容量计量方法

针对玻璃量器的液体容量计量,提出一种基于激光和机器视觉技术的液位测量方法。建立了标准玻璃量器液位高度和容量对应关系的容积表,通过测量得到液位高度就能得到对应的液体体积值;采用数字图像处理等技术,使用高精度摄像头和图像处理软件,提取特征元素,实现玻璃量器中液体体积的高精度测量。设计了和静力衡量法的比对试验进行方法验证,对于100mL的玻璃量器,测量装置引用误差优于0.2%,拟合算法的扩展不确定度为0.137%(k=2),测量重复性为0.08%。     

基于静力称重法的微小容量光学检测系统标定

实验室常用静力称重法对微量液体容量进行检测,该方法在1μL容量的精确度达到2.18%,重复性为1.85%,但该方法无法在实验室外进行。现有的光学测量微量液体容量法的在1μL的精度为6.09%,重复性为1.31%。该法可实现在线检测,但其精度不如静力称重法。对光学测量微量液体容量的方法进行研究分析,提出了一种新的标定容量参照标准的方法,该标定方法将静力称重法与光学测量法两者结合,以静力称重法容量测量结果为参照标准,代替光学法原先的标准液。新的标定方法在原理上将参照标准由点扩展到线,可将光学测量法在10μL点的精度提高到2.014%,重复性1.30%。     

水流量综合标准装置

本单位设计的水流量综合标准装置 ,主要由标准金属量器组、标准流量计、供水系统、管路系统、控制台和换向器组成。装置结合汽车罐检定装置等五套装置的各自优点 ,通过对金属量器进行不同的选择和组合 ,对检定管道出口处的改进 ,标准表法与容积法合一 ,可自行完成对标准表的量值传递等多项技术改进措施 ,实现一套装置可完成对汽车油罐车、水流量计、二等以下 10L以上的金属量器以及其他特殊罐体等多种计量器具的计量检定、校准工作