自动卸砖打包系统的应用

本文对自动卸砖打包技术进行了概述.通过介绍卸砖打包工艺、卸砖打包设备在烧结砖生产线中的应用,简述了其主要功能及其先进性,并对其在未来烧结砖生产中的应用做了展望.     

烧结砖卸垛打包的工艺技术及应用前景

综合阐述了烧结砖卸垛打包机的设计理念、卸砖打包机的分类及其特点,指出全自动卸砖打包机必将全面替代人工卸砖,助推建材行业转型升级。     

卸垛系统的设计理念需实践检验

<正>技术设计人员到制砖企业实地考察烧结砖卸垛、打包、储运设备,是一个学习和提高认识的过程。如何设计出一套实用、好用、价格合理的卸垛系统,适应不同的砖型和场地,让80%以上的制砖企业接受你的设计理念,认可你的设计,达到名副其实的机械化、自动化,为制砖企业解决疑难问题,你的设计才是成功的设计。从目前国内砖厂的卸垛方式及系统设备综合分析,各有所长,难避其短,设备功能单一,还远不能称之为卸垛系统,因为添加卸     

ErgoPack打包装置——一种离线的砌块(砖)垛打包方法

在慕尼黑2013BAUMA展上,一台实物操作展示的ErgoPack打包装置,非常吸引人。虽然演示时用一个纸箱代替砌块(砖)垛,仍能认识到该装置非常适合混凝土砌块(砖)生产企业,离线用打包带进行砌块(砖)垛的打包。该装置最独特的专利发明是:链条臂带着打包绑     

烧结砌块无托盘自动卸砖打包系统

正中国砖瓦工业自改革开放到现在经过了将近40年的发展,隧道窑烧结砖工艺不断提高,砖坯成型设备机械化自动化技术日益成熟,许多砖厂成型车间大都采用机械化自动化程度较高的切码运技术,劳动环境得到改善,产品质量得到保证,同时提高了生产效率。但目前多数厂家卸垛打包还是依靠人工,成品区多数在室外,夏季炎热、冬季寒冷,工作环境恶劣,劳动强度高,效率较低,严重影响产能;多数砖厂是人工卸垛后直接把砖码放到运砖车上     

卸砖打包的方式与选择

正卸砖是砖厂生产线工艺流程中的最后一道工序,负责完成成品砖从窑车上转移到堆场或运输工具上去的功能。近年来,许多制砖企业出于降低卸砖时的破损率、提高成品砖的合格率、充分使用堆场面积、方便运输等目的,在卸砖之后对其进行打包处理,即先将砖按照一定的方式码成砖垛,然后通过手动或机械操作沿砖垛的横向、纵向分别利用捆扎带将其固定,使得砖垛成为一个相对比较牢固的整体,最后用叉车将砖垛输送到堆场或输送车     

AUPBS1-100×14型全自动卸砖打包系统原理及应用

正1前言随着科学技术的不断进步和发展,自动化生产已逐渐普及,越来越多的制砖生产线实现了自动化、智能化。随着人工成本的不断上升,自动卸垛、自动打包已成为发展趋势。AUPBS1-100X14型全自动卸砖打包系统是一种自动卸垛、自动打包的系统机械,是自动化制砖生产线上的主要设备之一。该设备减轻     

浅析全自动卸砖打包技术的客户价值

正任何一项应用技术的诞生,绝非闭门造车,空穴来风。而是基于对生产应用实践中痛点的关注,对客户实际利益的关切,更是围绕以上两点不曾停歇的技术探索。作为烧结砖窑后自动化的一种创新——全自动卸砖打包技术经历了从客户现场困局出发,周密的原创性技术设计,回归生产,修正成熟并再次应用到现场的实践过程。在满足客户价值方面丝毫不动摇,这是全自动卸砖打包技术不断打破卸砖打包条件限制,透过多项原创技术组合拳,确保装备稳定、安     

对窑车自动卸垛机的探讨

窑车自动卸垛机采用对砖垛的双气缸夹紧力控制和砖垛提升时气动对中;行走和提升采用变频、计数编码、自动程控系统,实现光、电、机一体化,提高国产建材工业装备整体水平。它的研制,填补了国内空白。它通过自动控制把窑车上的烧成制品自动、快速整垛卸车,不但可以提高生产率,而且可以节约劳动力,改善了工人的劳动环境。     

AUPBS1-100×14型全自动卸砖打包系统原理及应用

正0引言随着科学技术的不断进步和发展,自动化生产已逐渐普及,越来越多的制砖生产线实现了自动化、智能化。随着人工成本的不断上升,自动卸垛、自动打包已成为发展趋势。AUPBS1-100×14型全自动卸砖打包系统是一种自动卸垛、自动打包的系统机械,是自动化制砖生产线上的主要设备之一。该设备减轻了劳动强度,节约了劳动力,又改善了劳动环境,同时保证了产品质量,提高了生产效率,提高了企业的经济效益。1设计原理及结构     

蒸压砖无托盘自动包装机组及其应用

基于我国蒸压砖生产储运中存在效率低、成本高的问题，推荐了一个全新的解决方案-对蒸压砖进行无托盘自动包装，实现了蒸压砖包装的自动化生产，大大提高了装卸储运效率，同时节省了包装成本费用，并且避免砖品装卸破损。     

铁尾矿生产烧结砖过程中的一些问题分析

铁尾矿是一种堆存量和年排放量最大的废渣,它的循环利用有很好的经济价值。为此介绍了利用安徽某铁尾矿生产烧结砖的生产线,分析了在生产过程中出现的一些问题,提出一些相应的解决途径。     

城市周边地区烧结砖企业转型发展的政策和技术可行性

介绍了城市装配式建筑行业未来的发展趋势,提出城市周边地区烧结砖企业升级转型发展的技术路线,介绍了烧结陶粒和陶粒轻质墙板的产品优势和生产工艺,探讨了三种生产工艺在原料供应、生产技术、市场开拓等方面的发展空间,提出可供烧结砖企业转型发展的合理化建议。     

高掺量粉煤灰烧结砖制砖原料性能分析

指出制砖原料的物理化学性能对高掺粉煤灰烧结砖的研制有着十分重要的作用,对制砖原料的性能及其影响做了详细的分析,为提出高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺提供了理论依据。     

烧结砖瓦行业环保发展对策与建议

从烧结砖瓦行业能源结构特点,及产品结构、企业规模等方面存在的问题入手,提出我国烧结砖瓦工业应重点发展中高档、高质量产品,推进智能化和先进工艺,减少企业数量,落实规模化发展,构建绿色标准化生产模式等方面建议,助推行业污染防治工作的落实。     

烧结砖行业转型升级中面临问题之探讨(三)

对烧结砖行业转型升级中面临的问题,如燃料结构、原材料性能以及与工艺设备之间关系、环境保护与生产工艺过程之间关系、标准制定与合理生产工艺之间关系、隧道窑合理结构与合理焙烧制度之间关系、干燥室与隧道窑之间关系、挤出机配置与整线自动化控制之间关系等问题进行深层次的探讨和重新认识。     

中钛型高炉渣制作烧结砖试验研究

介绍了以中钛型高炉渣为主要原料制作烧结矿渣砖的试验研究;结果表明：与传统烧结砖相比,引入适量的TiO2能够有效提高烧结砖的强度,产品指标均达到GB5101—2003MU15的要求;为大量、有效利用中钛型高炉渣资源开辟了一条新的途径。     

砂浆片局压法推定混凝土砖砌体中砂浆强度的试验研究

现行国家标准GB/T50315—2011《砌体工程现场检测技术标准》所列各技术方法仅适用于烧结普通砖及烧结多孔砖砌体中砂浆强度的推定,而混凝土普通砖与多孔砖砌体中砂浆强度的现场检测方法目前缺乏相应的标准依据。通过采用砂浆片局压法推定混凝土普通砖与多孔砖砌体中砂浆强度的试验研究,验证砂浆片局压法推定烧结普通砖砌体中砂浆强度的换算公式,并提出砂浆片局压法推定混凝土普通砖和多孔砖砌体中砂浆强度的换算方法及测强公式。     

烧结砖厂变配电室位置选择探讨

变配电室是工厂供电系统的重要场所,其选址是总图规划和生产中的重要环节。以实际工程案例,根据烧结砖厂生产工艺、总图布局的特点,探讨变配电室位置的选址。