大长径比卧螺离心机理论与实践

<正> 一、前言 卧螺离心机(图1所示)用于悬浮液的固液相分离。工作时整个离心机在高速下旋转,螺旋卸料器与转鼓同时旋转,但转速略有不同。其差转由与转鼓相联的差速器产生。     

液压技术的特点及其在螺旋卸料离心机上的应用

本文简要讨论了液压技术的特点及其在化工机械上的应用情况，结合螺旋卸料离心机提出三项采用液压技术的建议，即利用液压驱动的无级调速特性改变转鼓与螺旋间的差转速；利用液压伺服机构按悬浮液浓度自动调节差转速；利用齿轮油泵对螺旋卸料离心机用的行星差速器实行液压过载保护。     

WL-450离心机在PVC生产中的应用

我厂于1992年5月安装了一台四川江北机械厂生产的WL-450离心机,经过不断改进,二年多试用证明其性能参数基本达到设计要求。 WL-450离心机性能参数为: 转鼓直径 450mm 转鼓有效长度 1030mm 转鼓转速 2500r/min 差速器差速 —50r/min 电机功率 37kW(单电机传动) 分离因数 1570     

无孔转鼓螺旋离心机抱死事故原因分析与改造

简要介绍了用于三聚氰胺精制的无孔转鼓螺旋离心机的结构,分析了其内、外轴承法兰抱死的原因并采取了相应的修复及改造措施。无孔转鼓螺旋离心机检修完成后重新投入生产,至今未出现类似事故。     

组合行星轮式渐开线差速器用于离心机

国内外卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）广泛采用双级2K-H渐开线行星齿轮差速器及K-H-V摆线针轮差速器,分析上述两种差速器的优缺点,秉承二种差速器的优点,摒弃其缺点,开发了一种组合行星轮式K-H-V渐开线行星齿轮差速器,经数十台卧螺离心机近十年的长期使用证明:这是一种结构简单、使用可靠、承载能力范围宽、适用于...     

螺旋型离心机技术的发展

１简介许多人认为螺旋型离心机（以下简称离心机）仅仅是由四个运动部份组成的简单机器：转鼓;转鼓内与其同心的螺旋推料器;与转鼓和推料器连接的齿轮箱或相类似的装置;支承这些装置的主要轴承系统。如图１。图１然而,从流体动力学和力学的观点来看,随着转速的提高和...     

离心机和旋液分离器

离心机和旋液分离器合肥通用机械研究所程传庆，许振英译章棣校一离心机离心机既是分离设备又是快速的旋转机械。近几年的革新（如螺旋卸料沉降离心机）多数属工艺技术革新，为此列举下面的一些知识：在获得最佳澄清效果方面长转鼓螺旋卸料沉降离心机最合适。其中并流螺旋...     

螺旋卸料过滤离心机的理论研究

根据转鼓形为柱状的卧式螺旋卸料过滤离心机的结构特点,通过对其滤渣进行动力学分析,从而推导出了按螺旋排渣能力计的生产能力公式,为设计工业用螺旋卸料过滤离心机提供理论依据。     

基于分离效率的卧螺离心机CFD分析

从分离效率的角度对卧式螺旋卸料离心机转鼓内的流场进行数值分析.通过剖析推料螺旋与转鼓溢流堰的结构特点可知,转鼓内流体在轴向为薄层流动,在径向由于涡流产生向内流动导致颗粒上浮,这两者对离心机分离效率有决定性的影响.结合CFD数值分析和颗粒的Stokes沉降运动关系,提出将薄层流动与上浮临界粒度应用于离心机分离能力计算的理论和方法.文章通过定义沉降粒度和上浮临界粒度,进一步把分离能力计算与分离效率相关联,使该方法更接近离心机分离工艺的实际情况.通过对工业中典型离心机进行实例计算,证明了该方法的可行性和准确性.     

螺旋离心机加料管的设计计算

螺旋卸料沉降离心机的发展趋势之一,是制造由于转鼓长度极大增加而具有高分离性能的机型。在近代的ОΓШ型高速沉降离心机中,转鼓长度和直径之比为L/D=3.5～4(图1)。因此加料管4的长度将显著增加,而悬浮液是从加料管送入螺旋输送器内筒     

高速卧螺离心机动力性能优化

对高速卧螺离心机螺旋-转鼓双转子结构做适当简化,在ANSYS有限元平台上建立有限元模型,计算得到双转子结构的临界转速及其振型。通过分析双转子固有频率随转速的变化,得出陀螺力矩对双转子固有频率的影响很小;通过分析双转子的一阶临界转速与二阶临界转速对应的振型,提出了减小差速器的质量和外伸长度来提高系统的一阶临界转速,增加小端主轴承的刚度来提高二阶临界转速。     

螺旋卸料离心机行星差速器的液压过载保护

本文阐述了螺旋卸料离心机行星差速器的液压过载保护的原理和性能特点，拟订了行星差速器液压过载保护系统图，提出了液压过载保护系统的中心元件——油泵的工作压力和流量的确定方法并给出了计算实例     

卧螺离心机结构的研究及发展

卧螺离心机是应用范围较广的一种离心机,它在离心机领域中一直占有重要地位。在介绍卧螺离心机结构的基础上,综述了卧螺离心机结构形式的改进,总结了有限元法在卧螺离心机转鼓和螺旋输送器强度分析上的应用,并对卧螺离心机存在的问题及发展方向进行了讨论。     

钛焊接转鼓的制造工艺

对 CPE工程中的卧式螺旋卸料过滤离心机进行改造 ,并介绍了用钛材焊接转鼓的制造工艺。     

PVC干燥系统离心机优化运行改造

介绍了PVC干燥工艺流程和离心机的工作原理。针对下料口堵塞、螺旋撕裂、差速器频繁故障、主电动机电流超过额定电流、产品产量达不到设计要求等问题,从工艺控制、运行、维护保养等方面进行了全面分析,并制定了优化运行方案,以确保离心机正常、高效运行。     

卧式螺旋卸料沉降离心机沉渣的输送

本文定性地分析了卧螺离心机的沉渣输送与其转鼓的锥角β、螺旋推料器叶片的倾角θ、叶片的螺距、液池半径γ及差转速Δｎ之间的关系,阐述了改善卧螺离心机输渣条件的设计思想。     

卧螺离心机生产能力的FCPS理论

针对卧式螺旋卸料沉降离心机∑理论计算生产能力与实际结果偏离较大的问题,提出上浮临界粒度(FCPS)理论,认为离心机转鼓内流体径向流速对沉降分离有显著影响,应用计算流体动力学(CFD)方法和软件FLUENT,分析转鼓内流场,求解出流场轴向速度和径向速度,进一步通过分析颗粒运动来建立生产能力计算模型。初步应用该模型进行了离心机实例计算,显示计算结果与离心机运行结果有较高的吻合度,证明该模型比传统的∑理论更符合实际。FCPS理论有进一步研究价值。     

卧螺离心机在高浓度二氧化钛分级中的应用

介绍了一种专用卧式螺旋卸料沉降离心机在高浓度二氧化钛分级处理中的应用。着重介绍了专用卧螺离心机的工作原理和结构特点,以及转鼓转速、液层深度、差转速等工艺参数对分级效果的影响,找到了最佳的运行工艺参数,使得专用卧螺离心机在高浓度二氧化钛的分级处理过程中发挥更好的分级效果。     

采用过盈装配双筒离心机转鼓的强度计算

提出一种新型离心机转鼓结构及其设计计算方法。推导了采用过盈配合热压工艺装配的双筒离心机转鼓结构应力和位移的计算公式 ,并通过一离心机转鼓强度计算实例来说明其优越性     

卧螺离心机分离PVC的FCPS分析

采用计算流体动力学(CFD)方法和计算软件FLUENT对分离聚氯乙烯(PVC)的卧式螺旋卸料沉降离心机转鼓内部流场进行数值模拟。通过对转鼓溢流口区域的涡流进行分析,确定溢流口轴向宽度、转鼓内液池深度、分离因数以及悬浮液流量与溢流口最大负径向速度和上浮临界粒度(FCPS)的关系。模拟结果表明:增大溢流口轴向宽度可以有效减小溢流口最大负径向速度,从而颗粒上浮临界粒度减小,可以提高离心机的分离效率;改变转鼓内液池深度对最大负径向速度影响很小,上浮临界粒度变化不大;当增大悬浮液流量和减小分离因数时,最大负径向速度增大,上浮临界粒度增大。模拟方法和结果可以为不同用途和结构的卧螺离心机设计提供更多参考。