游梁式抽油机减速箱漏油的原因分析及治理对策

抽油机减速箱是抽油机的核心部件,但抽油机减速箱在运行过程中漏油现象普遍存在,通过分析抽油机减速箱漏油的主要原因,结合现场经验提出多种治理减速箱漏油的治理方法。     

抽油机减速箱漏油问题原因分析及处理

抽油机减速箱漏油是抽油机设备维修工作中的常见问题。本文简要分析了减速箱漏油产生的危害,通过对抽油机减速箱漏油的原因进行分析并结合实际情况与现场经验,找出减速箱漏油的原因,从而提出行之有效的治理办法。     

对抽油机减速箱漏油解决办法的探讨

本文针对抽油机的关键部位—减速箱出现齿轮油渗漏现象,通过对减速箱出现齿轮油渗漏原因的分析,从减速箱结构、磨损的原因和对漏失修复的三个方面对大部分抽油机不同程度的存在减速箱漏油的现象。从中找到漏失的原因,提出解决的方法。     

抽油机减速箱漏油治理对策

减速箱是＂三抽设备＂——抽油机的重要部件之一,减速箱漏油也是设备管理中存在的一个难题,通过现场工况找出减速箱漏油的根本原因,实施有针对性的解决方法和科学的管理办法,有效的解决了减速箱漏油的难题,达到了即治标又治本的预期效果。     

弯游梁抽油机在低渗透油田的应用

敖南油田在2006年投产时选用了215台弯游梁抽油机投入生产使用,该抽油机具有较好的节能效果,但在使用过程中,部分抽油机在不同程度上出现了减速箱磨齿、推齿等现象。为此,本文针对该型抽油机的节能、载荷、扭矩以及平衡状况和减速箱问题上进行分析,评估该抽油机在低渗透油田上的适应性。     

抽油机设备常见问题分析

抽油机是石油工程中应用最多、最重要的设备之一,减速箱是游梁式抽油机的重要设备,因为减速箱长期在野外运转,所以面临着润滑油渗漏等问题,本文通过对漏油部位和原因进行分析,提出改进措施,以延长减速箱的使用寿命。     

抽油机减速箱漏油故障分析及预防

游梁式抽油机在工作过程中,承受较大的扭矩和转速,经常发生减速箱齿轮油渗漏现象,在使用维修中提出了预防减速箱漏油的预防措施。     

采油装备减速箱窜轴原因分析及预防措施

针对油田生产一线现场中普遍存在的采油装备减速箱主动轴窜轴问题,分析了造成减速箱窜轴的各种原因并提出了预防、控制减速箱窜轴的一些方法。     

关于抽油机减速箱漏油故障的分析与研究

针对抽油机减速箱进行研究和分析!特别是通过对漏油现象的总结,我们发现造成漏油和停车故障根本原因是润滑油道被油中杂质梗塞及抽油机动平衡失衡所致。     

抽油机与螺杆泵采油方式优选

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,各种油田采油工程越来越多。在采油过程中,抽油机和螺杆泵的选择对石油开采效率和质量有着直接的影响,一旦选择不当,就会对开采经济效益产生非常大的影响。为此,对抽油机和螺杆泵采油方式的优选进行探讨,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。     

浅述游梁式抽油机减速箱渗漏的治理

游梁式抽油机是目前各油田主要的采油的设备,在目前的生产条件下各采油设备都是露天适用,另外原油产量紧张,抽油机必须实施24小时不间断运行,维护保养工作不能按要求进行。抽油机出现不同程度的磨损,减速箱轴端渗漏是目前困扰采油工的难题。     

抽油机井皮带易断原因及防治措施

抽油机在油田的开发和采收过程中是非常重要的,所以必须要对抽油机设备进行日常的管理。在管理抽油机时,要注意皮带断裂的情况,如果抽油机的皮带发生断裂,就会影响抽油机进行采油的工作,还给工作人员带来较大的工作量,采油的成本也相应地提高了。本文分析了抽油机皮带断裂的原因,并且提出了一些解决方法。     

抽油机用减速箱故障分析及处理

减速箱是抽油机的核心部件之一,具统计其故障率占抽油机的90%以上,无论维修费用还是更换费用都有几万元之多。本文总结减速箱的常见故障,如减速箱漏油、齿轮损坏、串轴和轴承损坏,并提出相应故障处理方法,例如通过更换减速箱盖,平衡调整,冲次调整等现场处理方法和手段,都能达到良好的效果。     

抽油机复合平衡治理技术的研究与应用

杏北油田某区块共有52口井抽油机实际处于不平衡状态运行,导致系统能耗增加,缩短了井下工具使用周期,并直接影响抽油机连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命。本文以CYJ12-3-53HB型抽油机为例对贝中油田抽油机的不平衡原因进行了分析,提出了不平衡抽油机的二次平衡治理方案,并对方案的可行性进行了论证,本文的研究成果为下步不平衡抽油机整改、节能降耗、延长设备使用寿命、降低机械采油成本、提高油田经济效益,具有深远的实际意义和广泛的应用前景。     

抽油机减速箱的故障及排除分析

抽油机减速箱漏油现象是多发的故障,并且会造成设备停车,特别是在寒冷天气下故障更加明显。在实践中,不断探索研究,发现造成漏油和停车故障根本原因是润滑油道被油中杂质梗塞及抽油机动平衡失衡所致。解决漏油故障的根本应立足于解堵而非封堵,”封堵”不仅堵不住,还掩盖了机械事故的隐患。     

抽油杆断脱机理剖析及防治措施探讨

抽油杆柱的断脱是采油生产中经常遇到的现象,也是影响油田采油产量的原因之一。本文针对油田所有游梁式抽油机和螺杆泵抽油机抽油杆柱断脱现象和原因进行了认真分析,提出了一些治理抽油杆断脱的应对措施。     

提高抽油机系统效率的措施

在我国目前油田举升方式主要以抽油机为主,占比超过80%。抽油机以其结构简单,易于管理占据采油主力地位,但其也存在管理和技术上的问题。系统效率普遍较低就是其之一。抽油机在不间断的工作过程中,上、下冲程载荷不均匀;电机功率因数低;装机量大都是抽油机系统效率低的主要原因。系统效率低会造成能源浪费,耗能增加,采油成本升高。本文首先从理论上分析了导致系统效率降低的原因,总结了影响系统效率的多种因素,提出了提高抽油机系统效率可行性的方法措施。整体系统性的提出提高抽油机系统效率的对策,对抽油机高效运行、低成本采油具有重要意义。     

游梁式抽油机减速箱漏油问题探讨

游粱式抽油机是石油开采工程中应用最多、最重要的设备之一，减速箱是游梁式抽油机的重要设备，减速器是抽油机的主要工作部位，修理难度大、费用高。按使用规定减速器在正常情况下，不同季节应更换不同型号的润滑油，但在现场管理中，由于各种因素的影响，这一点难以实现，长期的运行造成润滑油油质变差甚至变质失效。同时由于减速器使用期限较长，漏油现象也比较严重，目前采用的止漏措施很多都不能从根本解决问题，治标不治本，最多只能保证1-2年不漏。减速器漏油是一个普遍而又后果较严重的问题，因此，文章针对这个问题进行了探讨。文章通过对漏油部位和原因的分析，提出改进措施，以延长减速器的使用寿命。     

抽油机调平衡节能技术在子北采油厂的应用

子北采油厂抽油机在运行过程中,因抽油机不平衡导致耗电量增多、各部件受力不匀、减速箱磨损加快,从而降低了抽油机使用寿命。通过抽油机智能调平衡,建立一套科学、系统的发现问题和解决问题的方法,实现量化分析,降低耗电量,减少设备损耗,给油田生产管理和节能工作带来可观的经济效益。     

抽油机调平衡节能技术在子北采油厂的应用

子北采油厂抽油机在运行过程中,因抽油机不平衡导致耗电量增多、各部件受力不匀、减速箱磨损加快,从而降低了抽油机使用寿命.通过抽油机智能调平衡,建立一套科学、系统的发现问题和解决问题的方法,实现量化分析,降低耗电量,减少设备损耗,给油田生产管理和节能工作带来可观的经济效益.