混凝-SBR-吸附法处理制浆造纸废水

采用混凝-SBR-吸附法对漂白硫酸盐竹浆的生产废水进行处理，探讨了在混凝处理中PAC、PAM加入量、SBR处理时间、吸附处理中吸附柱高度对CODCr、SS和色度去除率的影响。结果表明，采用混凝-SBR-吸附法处理，可使废水中主要污染物SS的去除率超过90％、CODCr及色度的去除率超过95％，出水水质达标，并可循环回用。     

制浆中段废水混凝脱色

采用常规混凝剂对木浆(A厂)和竹浆(B厂)生化处理前后的中段废水进行了混凝脱色处理。研究表明,PAC和PAM可以降低制浆中段废水的色度和CODCr;B厂竹浆中段废水的混凝脱色处理效果优于A厂木浆中段废水,但B厂CODCr去除效果不如A厂好;生化处理后A厂中段废水的混凝脱色率优于生化处理前,B厂中段废水经生化处理和混凝后,色度由431 C.U.降至220 C.U.。     

制浆造纸废水减排及深度处理技术

为了防范环境风险,使废水排放达到越来越严格的环境保护政策的要求,制浆造纸企业需要对废水进行深度处理.文章主要介绍了3种废水深度处理技术:混凝沉淀法、Fenton试剂法、氧化混凝脱色技术,以期为企业废水连续稳定达标排放提供技术指导.     

制浆造纸中段废水深度处理

采用混凝水解曝气生物滤池工艺对制浆造纸中段废水进行了深度处理。结果表明,该工艺可有效去除中段废水两级生化处理后出水的COD和色度,深度处理出水平均CODCr和色度分别为60.2mg/L和55倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。     

制浆造纸废水深度处理研究

采用混凝-Fenton氧化-砂滤工艺深度处理经厌氧、好氧处理后的制浆造纸废水,介绍了工艺流程中各构筑物和设备及其主要运行参数,并对工程效益及工艺特点进行了分析和总结。用该工艺对制浆造纸废水进行深度处理,出水水质达到GB3544—2008制浆造纸工业废水排放标准的要求。     

制浆造纸中段废水脱色技术研究进展

对现有的制浆造纸中段废水脱色技术进行了简要的介绍，并作了相关的评述。     

制浆造纸废水深度处理技术

对各种造纸废水深度处理技术进行了总结,并介绍了目前国内外的相关研究情况。     

造纸法烟草薄片废水深度处理研究

采用单独混凝法、单独Fenton氧化法及混凝联合Fenton法对生化处理后造纸法烟草薄片废水进行深度处理,筛选出了最佳实验条件。实验发现,采用单独混凝法和单独Fenton氧化法处理废水,其处理结果并不能满足GB9878—1996污水综合排放标准的排放要求。而采用混凝联合Fenton法处理,出水CODCr和色度分别为81 mg/L、49.2 C.U.,达到排放标准,其最优处理条件为:混凝反应初始pH值为8,混凝剂PAC用量为1.35 g/L,助凝剂PAM用量为3.6 mg/L;Fenton反应初始pH值为3,H2O2用量为15 mmol/L,FeSO4用量为7.5 mmol/L。     

制浆造纸废水深度处理新技术

目前制浆造纸废水中大部分发色的木素衍生物都难于被降解脱色,排出废水的色度和COD较高。因此,必须对制浆造纸废水进行深度处理,进一步降低出水的COD和色度,提高出水质量,以达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的排放要求。介绍了造纸废水深度处理新技术的研究现状,讨论了各自的作用机理及其在造纸废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

混凝协同好氧生物膜技术深度处理造纸废水的实验研究

采用混凝沉淀协同好氧生物膜技术深度处理造纸废水,分别考察了PAM、FeCl3、Al2(SO4)3这3种不同种类的混凝剂对CODCr和色度去除率的影响,并特别研究了PAM投加量对反应过程的影响规律。结果表明:以FeCl3为混凝剂的协同好氧生物膜技术效果最为显著,色度去除率最高为69.30%,与单独使用FeCl3为混凝剂的混凝沉淀相比,CODCr去除率提高了73.72%;当PAM投加量分别为1.5mg/L、3.0mg/L、4.5mg/L、6.0mg/L时,以3.0mg/L时效果最佳,CODCr和色度去除率分别达到63.18%和47.64%。     

Fenton工艺深度处理制浆造纸废水的常见问题及其解决措施

通过调节Fenton试剂的投加量及反应pH探讨不同加药量及反应条件对二沉池出水CODCr去除效率的影响。结果表明:当硫酸亚铁和双氧水的投加量分别为0.9g/L和0.11g/L,反应pH为3.0,反应时间为15min时,CODCr的去除效率最高可达85%。并对在实际运行过程中存在的问题进行讨论,提出解决措施,以期为高级氧化技术在废水的深度处理提供相关经验。     

染整废水处理的新进展

纺织工业与化学工业一样，生产过程中会产生多种污染，特别是纺织品的染整湿加工往往会产生大量废水，相对而言，纺纱和织造生产过程中产生的废水要少得多了。这些染整废水主要来源于退浆、煮练、漂白、染色、印花及整理的多个工序，废水中污染物主要是加工中使用的助剂、染料和整理剂等。与染整加工造成的大气和土壤污染相比，废水的污染要严重得多。     

糖蜜酒精废水的两级UASB处理技术研究

研究了两级上流式厌氧污泥床(Up-flow Anaerobic Sludge Bed,UASB)反应器处理糖蜜酒精废水的效果。进水COD负荷为28 kg/(m~3·d)时,污泥中微生物活性受到一定抑制,反应器运行效果变差,但仍能稳定运行。糖蜜酒精废水经稀释后进入一级UASB反应器,一级厌氧出水直接作为二级UASB反应器的进水。试验结果表明,经过两级厌氧消化,废水的COD和硫酸根总去除率分别稳定在65%和88%左右,二级厌氧出水COD浓度为9 000 mg/L左右,硫酸根浓度为300 mg/L。一级厌氧处理对COD和硫酸根的去除贡献较大,去除率分别为45%和70%左右,产气效果也较好,日产气量达到35 L左右,甲烷含量70%左右。出水硫化物浓度随进水硫酸根浓度增加而升高,最终一级厌氧出水达到568.8 mg/L,二级厌氧出水达到720mg/L。MPB电子流所占比重随进水COD负荷提升而增大,最大为85.8%。     

日本最新的用水及废水处理装置

使用在各种饮料制造出的纯水,当要维持饮料产品味道及香味等品质要求时,需使用杀菌消毒装置所制造出无味无臭的安全纯水。现在的一般纯水制造装置,会有从阴离子交换树脂而来的溶出物及高温下造成交换基的脱落及分解等缺点,因此无法从高温杀菌     

氧化沟工艺处理制革废水实例

根据废水水质及处理要求，确定采用氧化沟工艺，在氧化沟前设置了预沉、调节池氧化脱硫和气浮工艺组成的预处理系统，在二沉池后还设置了加药混凝沉淀工艺，以确保处理后水中COD达到一级标排放标准。     

混凝-A/O-混凝工艺处理造纸废水

采用絮凝-厌氧-好氧-梯级混凝法,对造纸废水处理进行试验研究,筛选出最佳的混凝及生化培养的条件.实验发现:采用液体PAC,前絮凝过程PAC的最佳投加量为2ml/L;经过14天驯化培养,生化阶段取得满意效果;梯级混凝过程PAC的最佳用量为1.8ml/L.实验结果表明,经该方法处理后废水CODcr小于100mg/L,达到了造纸行业废水排放标准.本方法运行费用较低,是一种有较好前景的造纸废水处理工艺.     

制浆造纸废水低成本深度处理成套技术的工业化应用

列举了国内一些制浆造纸企业在新标准实施前采用的废水后处理技术与处理成本状况,然后介绍了自主研发的由改良Fenton氧化技术+铁系复合高分子絮凝技术组成的低成本成套技术。通过两个处理工程的应用实例,说明了对现有不同浓度的二沉池出水,采用该成套技术中的对应单项技术,均可实现低成本的达标处理。     

制革工业高浓度含硫废水处理的试验研究

在制革工业中 ,高浓度的含硫废水占废水总量COD的 40 %～ 5 0 % ,直接排放会对环境产生严重的污染。通过对制革工业含硫废水处理方法的探讨 ,并根据试验结果 ,对真空内循环负压法处理高浓度含硫废水进行了试验验证 ,提出了最佳工况条件 ,同时做了经济分析 ,为实际生产的运转成本、处理效果、设备构型等方面 ,提供了可靠依据     

酸洗废液在Fenton氧化深度处理造纸废水中的应用

以公司二级生化后的造纸废水为研究对象,首先确定了其Fenton氧化的最佳实验条件和在该实验条件下的Fenton氧化处理效果,然后分别将钛白粉废酸和钢铁废酸用于Fenton氧化,确定其最佳的Fenton氧化条件,最后以不同的混合比将钛白粉废酸和钢铁废酸混合用于Fenton氧化,确定其最佳的混合比。对比不同条件下Fenton氧化的处理效果和处理成本,选择Fenton氧化的最佳工艺条件。