日本的热处理炉节能措施

1、前言日本消费能源的73%依靠石油,其中的99.7%从海外输入。在能源消费中用于金属热处理的约占20%,因此节能问题是日本国民经济的重要课题,也是热处理行业面临的十分紧迫而重要的课题,为此热处理行业正在大力推行节能措施。金属热处理消耗重油、煤油等液体燃料,液化石油气、城市煤气等气体燃料以及电力等各种能源。其中最大的能源消费用于加热过程。以下分类介绍日本的热处理炉节能措施。     

热处理的节能

金属热处理是需要消耗能源来完成的工艺。据统计,我国机械行业用于热处理的耗电量约占整个行业用电的三分之一左右,即每年要耗电二十多亿度。热处理节能与提高热处理经济效益十分密切,而且热处理节能的潜力也大,尽量减少能耗,已是当前热处理战线的一项重要使命。金属热处理的能耗是综合性指标,包括设备技术水平、职工思想业务水平、工艺设计水平、生产管理水平、热处理零件质量情况等多方面的因素,本文就从这些方面综合讨论热处理节能途径。     

热处理电炉的节能技术

节约能源是我国长期的战略国策.本文叙述了我国能源供应短缺、热处理工艺设备落后和高能耗的现状以及开展节能活动的重要意义.重点介绍了热处理电炉的多种节能技术及经济效益.     

节能热处理技术和设备在轴承行业的应用

阐述了我国轴承行业现状及热处理技术和装备概况,提出了我国轴承热处理技术和装备的发展方向.介绍了工艺优化、余热利用、智能控制、减少热损失等节能措施,并列举了轴承节能热处理技术和装备的典型案例.     

论我国热处理能源结构改革的必要性

比较了用电炉加热和用燃烧炉加热的热效率，介绍了发达国家的热处理能源结构，论述了我国热处理能源结构改革的前景，燃烧加热技术的进步，用天然气制备吸热式气氛的前景等。指出必须逐步改革我国热处理能源结构的不合理状况。     

耐火纤维的发展

美国热处理技术发展路线图提出的2020年美国热处理技术发展的目标之一是能耗降低80%,这将推动工业炉发生巨大变革,其中耐火纤维将起重要作用。概述了耐火纤维的现状,分析了耐火纤维的发展对工业炉结构和国家能源策略的影响及对节能减排的贡献。概要介绍了耐火纤维的发展趋势。     

第4届国际热处理专题讨论会论文分析

目前，环境保护和节能已成为全球关注的焦点，工业发展也遇到这方面的问题与挑战，这也正是1993年9月在北京举办的第四次国际专题讨论会的主题：“提高能源利用率和改善环境的热处理技术”，简称为3E（Envioronment，Energy，Efficiency）热处理技术。4篇特邀报告分别来自四个不同的国家，报告的共同之处是结合本国的行业发展特点，指出了热处理行业的污染源及治理措施，节能技术的发展方向，具有较高的指导意义。我学会理事长樊东黎教授级高工做了有关“热处理污染源及其治理措施”的报告，他先介绍了我国环境污染现状，重点分析热处理行…     

热处理节能潜力

热处理是“电老虎” ,耗电量很大。与发达国家相比 ,我国相同耗电量下的产值差距达五倍以上。目前我国能源紧缺 ,挖掘热处理节能潜力是节电的有力措施。热处理中能源利用率低的主要表现有下述几个方面 :1)热处理设备结构陈旧。有近万台热效率低的通用设备 ,炉衬蓄热量大 ,散热严重 ,保温性能差。。2 )机械工厂追求大而全 ,小而全 ,不管需要程度如何 ,都要搞一套热处理设备 ,而热处理专业厂点多 ,产品少开工不足 ,设备装载量不到其容量的30 % ,设备负荷率和设备利用率相当低 ,既增加了生产成本 ,又能源浪费大。3)管理落后 ,工艺保守。沿袭传…     

信息与动态

<正>第2届未来热处理及表面工程与能源国际会议暨2014年北京香山材料热处理与表面工程国际论坛征文通知主办单位:中国机械工程学会热处理分会支持单位:国家自然科学基金委员会、中国机械工程学会、北京机电研究所发起单位:国际热处理与表面工程联合会(IFHTSE)早在40年前,国际热处理及表面工程联合会(IFHTSE)就开始了节能与环境保护方面的工作。1973年,"环境保护与安全"技术委员会成立,1992年,更名为"节能热处理"技术委员会,并于1993年在北京召开了以节能和环保为主题的第4届专题研讨会。随后,IFHTSE提出"Global 21"计划,聚焦于能源短缺问题,节能和环保将成为     

我国能源状况与铸造节能探讨

根据我国的能源状况,以及近十年来的节能成果,分析了我国能源消费及与国外先进水平的差距,介绍了当前的节能目标与若干铸造企业节能技术。     

热处理炉炉衬结构与节能效果分析

介绍了计算机辅助热处理炉衬设计软件LDF02的功能。分析了炉衬热流密度、炉膛内壁温度、环境温度、环境风速和金属构件等因素对炉表温升的影响。分析了4种结构炉衬的保温和节能效果     

太阳能在金属热处理中的应用

介绍了太阳能热处理炉的特点及对钢材热处理试验的效果。利用太阳能可实现工件的大面积均匀加热，结合工件的平动和转动，可进一步扩大太阳能在热处理中的应用范围，使太阳能大量应用于热处理生产，对节能降耗和：吓境保护具有重大意义。     

关于热处理节能和环保若干问题的思考

概述了我国热处理节能和环保的现状,探讨并思考了热处理节能和环保的技术途径.     

改进夹具 节能降耗——热处理生产节能实践与探讨

从节能降耗,提高企业经济效益出发,以三项夹具改进实例分析说明热处理夹具的改进方法和节能降耗效果。     

铸造行业节能技术应用及发展建议

分析了铸造行业能源利用现状，从熔炼加热系统、造型制芯技术与装备、低应力铸铁、铸态球墨铸铁、球铁无冒口铸造、铸钢保温冒口与保温补贴、冲天炉废气综合利用和余热回收利用等方面阐述了铸造行业行之有效的主要节能技术及其应用。并对发展我国铸造节能技术提出了几点建设性意见。     

循环经济与热处理节能环保新技术探讨

遵循我国发展循环经济和走可持续发展的工业化道路的战略决策,针对国内热处理行业能耗高、污染重的现状,概述了热处理节能减排的内容、作用和意义。论述了新能源、先进燃烧技术、新钢种新材料、节能环保新工艺设备和修复热处理技术等的研发、技术特点和生产应用。     

铸铁件生产中的节能减排措施

概述了我国铸铁生产的现状及能耗情况.分别从造型材料、铸造工艺及工装的设计、熔炼、热处理、数值模拟技术的应用等几方面论述了在铸铁件生产中实施节能减排的一些措施.为铸铁件生产企业更快地实现绿色铸造提供一些参考.     

阳极焙烧炉节能的途径

指出结构设计是阳极焙烧炉节能降耗的关键。有了合理的炉体结构,再配以自动控制系统,合理的焙烧周期等条件,就能降低能耗。本文从炉体结构设计、挥发份燃烧、固体蓄热回收、炉体漏风和控制方法等方面,介绍了降低阳极焙烧炉能耗的途径,以及一些有效的操作方法。     

3吨锻造煤气加热炉的节能改造

为了实现锻造煤气加热炉的节能降耗,根据煤气加热炉的加热原理,结合工厂实际生产状况,对加热炉结构及供热方式进行了改造.采取缩小炉膛底面积,增加煤气回拢性,提高煤气利用率;在炉体外型尺寸不变的情况下,通过减小炉膛面积,使炉体内腔壁加厚,并在炉膛内布置若干块Φ120 mm×240 mm空心蓄能砖,增加高保温效果,提高炉膛使用寿命;重新配置进气结构,减少煤气进气量,由原来的4个烧嘴改为2个烧嘴,对煤气供气口进行合理配置,降低了煤气炉的能耗,全年可节省煤气费用60余万元.由于加热炉采用了均匀加热温度方式,提高了锻件加热质量,大大降低了产品废品率,为实现锻造用加热炉的改造和节能降耗提供了有效的实践依据.