落布卷装机构的改造与应用

1511、1515型织机采用拉簧加压式卷布辊装置,在织制帆布织物时存在两个弱点:(1)卷布容量小,不适应厚织物和长匹织物的要求;(2)在织制厚密大张力织物时,容易产生卷布辊打滑,布面反拨回退现象,造成布面织疵而影响质量。我厂主要生产各种规格的帆布,为了适应厚密大张力织物和满足长匹用户的要求,于1981年对原有梭织机的落布卷装机构进行了改造,采用扭簧加压摩擦制动式卷装落布装置。一、该机构的基本特点 1.适应厚密大张力织物,在织造过程中对布的握持作用可靠,布面没有反拨打滑现象。 2.刺皮辊和卷布辊之间的压力可随布卷直     

橡胶导布辊在织布生产中的应用

我厂从1986年12月在1511M型织机上试织T/C 14×2/27.8 330×252军用涤棉线坯布。该织物密度大,织造张力大,布面易回退。落布后卷取机构不能正常卷取,造成停台增加,效率下降,疵布增加,为了解决上述问题,我们在落布辊托脚上增加弹簧,更换刺毛皮等均无效果,改用橡胶导布辊后效果良好。橡胶导布辊的制作与安装     

1511MZ型织机弹簧加压导布辊

一、作用原理: 该套装置用来替代原导布辊。机构有托脚、加压弹簧、摆动托脚、导布辊四部分组成。托脚1装在原导布辊托脚L24、L25位置上,摆动脚2通过销轴3连在托脚上,能上下摆动,导布辊采用30毫米直径的光杆,外包1毫米厚的橡胶糙面4通过轴承5能在摆动脚上灵活旋转,调节螺丝6由弹簧7控制起对导布辊加压作用,使导布辊紧贴制毛辊上,加压力可根据品种需要任意调节。     

1515型有梭织机的两项改进

(1)定筘鼻的改进 我公司现有1515型有梭织机1056台,在生产中由于定筘鼻只有在平车和了机上轴时才能加油,加油周期长,经常造成定筘鼻与芯子因缺油而磨灭、锈死,既产生开车稀密路疵布,又增加了机配件维修费用.     

国产有梭织机的改造与使用

为进一步发挥有梭织机性能，减少织物横档稀密路织疵，在１５１５型织机上推广采用了ＳＪＰ型自调式送经机构，电子式定位开关，弹簧提综，无键紧固装置及导布辊加压装置等技术改造措施，从而使入库一等品率，出口合格率，下机一等品率分别得到了不同程度的提高。     

有梭织机中自动包覆刺毛皮机的设计

国产 1 5 1 1Ｍ型、1 5 1 5型及ＧＡ61 5型自动换梭织机卷取机构中的刺毛辊原来均为人工包覆刺毛皮 ,我厂模仿人工包覆刺毛皮的原理 ,经过自行设计并经反复试验 ,制造了自动包覆刺毛皮机 (如图 1所示 )并投入使用。图 1　刺毛辊自动包覆机原理图1 电机 ;2 联轴器 ;3 蜗杆 ;4     

居内轮胎帘子布织造装置

由于有梭织机使用连续纬纱,因而不宜于织造轮胎帘子布,这是因为连续纬纱的牵引,致使织物布边处的经纱密度更高。 与有梭织机相比,Günne公司的轮胎帘子布喷气织机的生产率可为其两倍以上;将纬纱在织物两边割断,并由钩边装置织入,所得织物布边均匀、坚固。 技术简介: 轮胎帘子布织造装置由下列部件组成: 1)G(?)nne公司的AIR-JET 2000型喷气织机 2)经纱穿经装置     

RFRL30-S型剑杆织机的几项改进

丝织物布面质量要求较高,织造难度较大,对设备的制造精度和控制精度要求较高.生产中丝织物主要存在的疵点是停车档.为此我公司对RFRL30-S型剑杆织机的卷取系统、引纬系统、送经系统和电控系统进行了升级和改进. 卷取系统采用先进的电子伺服控制.为了增加卷取辊的握持力,确保停车后较小的织口位移,增加下压辊压紧装置,加粗后卷取导辊,并且在卷取导辊的两端支座上增加弹簧加压装置.采用棱形撑幅轴.为了提高零件的制造精度,卷取辊、卷取导辊和下压辊外圆均要求采用磨床加工.     

祖克S422型浆纱机盘头夹具的革新

我公司于 1 994年引进 1台祖克Ｓ42 2型浆纱机 ,供应给 40台ＪＡＴ60 0Ａ 1 90型无梭织机以浆轴。为同时满足向有梭织机供应浆轴的生产要求 ,我们根据外方提供的夹具图纸 ,制作了浆轴盘头夹具。该夹具为两体结构 ,中间由 4个短销和2只螺钉连接 ,以满足不同型号有梭织机的浆纱需要。经过生产实践 ,发现这种分体式夹具存在下列问题。(1 )由于长期使用和频繁更换品种 ,经常发生螺钉脱扣和销子生锈的现象 ,影响正常生产 ;(2 )由于销子和螺钉的存在 ,导致夹具必须为实体 ,重量约为 2 5ｋｇ ,上、落轴时搬动不便 ,增加了工人的劳动强度。针对上述…     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

1511型踏盘织机开发管状织物的工艺研究

通过对1511G型有梭织机踏盘开口机构的分析研究,提出了采用3/1和1/2踏盘组合的方式,在1511G型织机上织制管状织物,并针对管状织物的特点,结合产品实例,重点介绍了工艺技术措施.     

高紧度纯棉细布在有梭织机上的织制

Ｃ 1 4.5 / 1 4.5 377.5 / 377.5 1 37细布是我公司根据市场需求在有梭织机上织造的一个较为高难的品种。由于该织物经纬向紧度较大 ,总紧度达 78% ,是有梭织机中紧度较大的。而织物幅宽仅 1 37ｃｍ ,要在布幅与织机公称筘幅差异较大的1 5 1 5 1 90型织机上织造难度较大。生产初期织造效果不十分理想 ,织机效率仅 93.1 2 % ,联匹合格率完成 63.79% ,织疵率高达 30 .5 0 % ,其中边撑疵 3.97% ,烂边 6.0 9% ,这两类疵点占织疵率的 32 90 %。针对这一情况 ,我们认真分析了原因 ,决定从工艺、设备、操作等方面入手 ,逐步提高生产效率 ,降低主…     

改造有梭织机以提高细号纱织物质量

我公司是国有大一型企业,近年来引进了部分无梭织机,但仍有108台1511Ｍ型织机在织制ＴＣＪ1313523.5283府绸,176台1515型织机织制ＴＣ1313377.5283宽细平。目前市场上对这些品种还有一定的需求,由于我公司及时对老织机进行了改造,生产的产品能满足客户的需要。改造主要有?..     

宽幅织机织造窄幅织物时对防百脚装置的改造

在生产中 ,常会遇到在宽幅有梭织机上织造窄幅布的情况。现有防百脚装置探针无法探到布面 ,为了满足织造要求 ,一般将探纬装置改为纬纱叉。但从以往的实践经验看 ,由于受到纬纱叉结构原理及安装位置的局限 ,在宽幅织机上织造窄幅布时 ,经纱夹持口距纬纱叉距离远 ,织口到纬纱叉之间的纬纱受控制程度相对减弱 ,其张力不稳定 ,无故停台增加 ,容易产生双纬、百脚等问题 ,影响产品质量和生产效率 ,而且后期的维护要求高 ,费用大。为了提高效率 ,保证布面质量 ,充分利用防百脚装置探纬的稳定性能 ,我们对防百脚装置进行了改进。在 1 5 1 5 1 90型…     

一种水刺复合非织造布的生产方法

随着人民生活水平及生产技术的不断提高 ,对非织造布的功能、性能也提出了更高的要求。多功能的水刺复合非织造布产品的研究与开发克服了单一功能非织造布产品的局限性 ,增加了花色品种 ,大大拓宽了水刺布的应用领域 ,因此水刺复合非织造布的生产受到普遍关注。已往公开的水刺复合非织造布的生产方法 ,是将现成的非织造布与梳理纤网叠合后采用水刺法加固成布。这种方法需要将己卷绕成独立包装的成品非织造布卷材放开退绕到梳理纤网上 ,因此无法实现连续生产 ,而且卷与卷之间有接缝 ;纤网与非织造布叠合后再经水刺加固时 ,由于非织造布本身已…     

有梭织机下吊综的改进

我公司现有ＧＡ6 1 5 1 90型和 1 5 1 5 1 90型有梭织机共 3 0 0多台 ,在织造经纱张力较大的品种时 ,存在以下一些问题 :(1 )综框变形严重 ,零件损耗量大 :大量综框中部拱起呈腰鼓形 ,造成织造中综丝不灵活 ,综丝、综丝夹、下吊综钩、吊钩用皮圈损耗量非常大。(2 )综框运动不稳 :吊综管和下吊综钩易跑动 ,甚至脱落 ,造成综框运动不稳 ,特别是织制斜纹织物时综框晃动更加严重。(3 )生产效率低 ,劳动强度大 ,坯布质量差 :由于大量的吊综零件断损造成停台多 ,挡车工和检修工的劳动强度增大 ,布面经缩、浪纹、跳花、跳纱等织疵也大量增加。分…     

K72型丝织机的改进

K72型丝织机是上海定型产品,在全国有梭丝织机中是一种比较好的机型,能适应目前大部分的丝织品种。织机占地面积较小、车速尚高、结构简单、售价较低、修机工和挡车工都比较熟悉。但也存在着国内有梭织机的通病,即:送经与卷取两大机构对重磅丝织物适应性差、机物料与配件损耗较大、     

1515型织机卷布辊加压装置的改进

1515型56英寸自动换梭织机弹簧式卷布加压装置,在生产过程中,特别是制织4040高密防羽布时,卷布辊会产生打滑现象,布面回退反拨、边撑疵、横档经缩增加,布面不平整,卷布形成喇叭形,在落布调换木辊时易造成边轧毛及边破洞等疵点。为此,学习了引进的毕加诺织机卷布加压装置的特点,结合国产织机的具体情况,进行了改进,研制了垂直式卷布加压装置,使卷布辊平行升降,随着卷布直径的增大而压力亦相应的增加可使布面不反拨,     

国产剑杆织机生产实践中的问题及相应措施

为适应市场需求，增强产品的市场竞争力。我公司于2004年购置了郑州纺机公司生产的G1611A-200型剑杆织机74台，在生产过程中，发现与有梭织机生产同一品种却有很多不同的情况，现介绍如下：     

国产有梭织机制动装置的改进和应用

分析了国产有梭织机制动装置的现状,以LTZ—17型制动装置为例,介绍了该装置的机构、原理、加压形式的改进和对比。