Y5132型插齿机

Y5132型插齿机可以用来粗、精加工内、外啮合的直齿园柱齿轮,双联和多联齿轮。如果在机床上装置专门附件,可以加工斜齿轮、齿条、扇形齿轮、凸轮和多角形孔等。 Y5132型插齿机的布局和结构合理,性能良好,外观整齐大方,操作、使用和维修方便,便于纳入生产自动线;主运动冲程次数高,为700次/分,自动化程度高;刀具可以自动上停,内、外齿加工均能实现1—3次自动进给循环;能预选切入深度,粗、精加     

浅析Y5132型插齿机爬行故障

介绍了Y5132型插齿机的爬行故障,讨论了液压系统中混有空气、液压泵连续进气、吸油过滤器阻塞、导轨润滑条件不良、机械憋劲和液压缸内漏等各种因素的影响,对可能存在的故障进行了详细阐述。在正确分析的基础上,最大限度地缩小了检查范围。     

Y5132插齿机改造及其应用

随着企业的发展,大同齿轮有限公司的农机产品逐步萎缩,汽车产品逐步上量,农机产品所用设备无法满足汽车产品结构要求,导致大量老设备闲置,而加工汽车产品的能力严重不足,购买新设备面临资金紧张问题。Y5132插齿机就是这样的一个例子。通过对Y5132插齿机和汽车产品的结构分析．我们对其进行了改造以满足加工汽车产品的需要,为解决老设备闲置和汽车产品加工能力不足的问题,成功实现了通过改造插齿机而满足加工带不同角度倒锥角的齿轮,为企业节约了大量资金。     

数控插齿机新型刀架结构设计

通过设计一种新型的数控插齿机刀架结构,提高数控插齿机加工精度的稳定性,简化数控插齿机换刀过程,降低换刀难度.     

LORENZ插齿机数控化改造

20世纪80年代初期，我厂从原西德LORENZ公司引进了一批不同规格的由PLC控制的插齿机，经过20多年的使用，电气系统严重老化，接插件腐蚀，经常接触不良，电路板绝缘程度降低，机床故障率高，维修困难。由于生产厂家产品已经更新换代，备件问题无法解决。但考虑该机床机械性能较好，对     

数控插齿机加工误差探讨

重点介绍数控插齿机加工误差产生的原因现象,分析误差产生的原因,采取适当措施,减小数控插齿机的加工误差,提高数控插齿机的加工精度,以便为后期的技术攻关指明方向。     

HYK58150型数控齿条插齿机硬件系统的研究

HYK58150型数控齿条插齿机采用了以可编程逻辑控制器为核心的数控系统,使用了3个数控轴,可实现圆周进给、径向进给和分齿运动的精确数字控制,其主控单元采用的是模块式结构,各功能部件独立封装,由基本单元、定位单元和显示单元组成。这里对其硬件结构进行了详细的论述。     

新型数控扇形齿插齿机诞生

YK5612型数控扇形齿轮插齿机闩前在湖北宜昌长江机床厂研制成功,填补了我国制齿行业的一项空白。该机为三轴三联动,CNC控制,交流伺服驱动。其软件采用汉字提示,工艺卡式对话编程,具有静态仿真校检及加工过程动态图形跟踪显示,可对定速比齿扇、     

用数控方法将普通插齿机改造成斜齿插齿机

提出了采用数控差动插削斜齿轮的新方法,并据此对普通插齿机进行了加工斜齿轮的技术改造。从而为斜齿轮,小空刀槽人字齿轮的普及应用创造了有利条件。     

YKS5120A数控高速插齿机

80年代中期,南京第二机床厂引进德国LOREN公司技术,生产高速高效的YSN5120插齿机。经过10多年的改进与完善,该机种已广泛用于上海大众、一汽大众、天汽等生产自动线上。随着技术的不断进步,用户的要求也越来越高,为了及时满足市场的需求,该厂在YSN5120的基础上,开发成功了YKS5120A数拄高速插齿机,并于1996年10月交付南京金城机械厂使用,迄今运行良好。在开发过程中,他们把数控系统的选择放在第一位,经过多家比较,最终选择了德国西门子SINUMERIK810M系统。该系统除了卓越的价格性能以外,还具备如下优点:其一,新一代的SIMODRIVE611—A模块应用范围广,能直接接380V电源,并可在±15％幅度内波动;其二,系统、     

新型数控扇形齿轮插齿机诞生

YK5612型数控扇形齿轮插齿机日前在湖北宜昌长汁机床厂研制成功,填补了我国制齿行业的一项空白。该机为三轴三联动、CNC控制、交流伺服驱动。其软件采用汉字提示、工艺卡式对话编程,具有静态仿真校验及加工过程动态图形跟踪显示功能,可对定速比齿扇、变速比齿扇、定速比鼓形齿齿形、变速比鼓形齿齿扇进行菜单式编程和加工。新型数控扇形齿轮插齿机诞生@香艳~~     

大型数控插齿机液压主驱动系统分析

为了满足产品生产的高质量和高品质,需要考虑产品对插齿机的要求,提升齿轮加工的精度和质量,从而带来更好的经济效益。液压系统是数控插齿机主运动驱动,能有效改进原有的曲柄连杆系统带来的急回特性问题。液压驱动能实现无极调速功能,输出的扭矩相对较大,从而扩大了插齿机刀具变速的范围。在工作过程中也不会因为刀具停止带来扭矩失衡等机械事故问题。大型插齿机切削力、长度和稳定性的要求不断提升,需要对数控插齿机液压驱动系统设计加以改进。文章简要分析了大型数控插齿机液压主驱动系统及设计。     

新型数控高速插齿机工作台的设计

针对目前专用插齿机工作台存在的不能按照工件要求调整加工位置的问题,设计了一种新型的具有较大加工调整范围的数控高速插齿机工作台,并分析了系统组成,详细介绍了其工作原理.     

德国LORENZ插齿机的数控化改造

介绍了用NUM1040数控系统改造原西德LORENZ系列插齿机的方法。     

数控插齿机NUM数控系统的安装调试

NUM开发了专门用于齿轮加工的数控系统，介绍了数控插齿机的工作原理及控制特点，重点介绍了NUM数控系统的安装与检测调试及其技术难点，简要指出了安装和调试中应注意的有关事项，可供类似数控设备的安装调试提供参考。     

数控插齿机工作台回转误差补偿之分析

采用软件误差补偿的方法,通过修正NC数据实现误码差补偿,对机床工作台回转运动的分析,该方法通用性强,适用于开放式数控系统。     

数控插齿机的误差建模及仿真分析

以多体系统理论为基础,根据数控插齿机运动的实际情况,在考虑了由于制造、安装、运动控制不精确以及其它原因引起的初始位置误差与运动误差等因素后,对数控插齿机的插齿啮合进行了分析,推导出数控插齿机的误差模型.最后,研究了误差因素对齿轮加工的影响,并进行了仿真分析.     

瑞士马格插齿机的传动系统简介

瑞士马格(MAAG)插齿机的特点是在展成法原理的基础上,应用齿条刀可插制直齿、斜齿、人字齿、多联圆柱齿轮、齿轮轴以及齿条。装上图1(在下页)中的JV100型附件后,可用圆盘刀加工直径较大的直齿内齿轮和一般外齿轮。用单齿分度加工正齿轮,精度可达JB179-604～5级,加工斜齿轮精度可达6级。如用减荷法可加工大模数的齿轮,加工模数是普通加工法能加工最大模数的2～3倍。也可用减荷法加工齿数为2的渐开线齿轮。如装上单刀时,还可加工径节制齿轮.但因机床全部采用机械传动、凸轮杠杆等控制,结构