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1.
鞋博士信箱     
一般来说,胶粘鞋的开胶主要由以下原因造成:1、粘附破坏。在帮脚和外底这两个被粘物中,只有某一个被粘物的粘合面上有胶粘剂、且胶粘剂与该被粘物粘合牢固,而另一个被粘物的粘合面上无胶粘剂或大面积缺胶(如图1A所示)。因此,开胶的根源在无胶粘剂的部件上,即该部件的粘合面未经处理(包括砂磨起绒和处理水处理)或处理程度不足;砂磨起绒后粘合面未进行除尘净化;刷胶前干燥处理程度不足,使部件的含湿量大;刷胶前粘合面上有与胶液不相容的物质或其它隔离物;胶粘剂浓度过大或刷胶方法不当而产生浮胶等。2、內聚破坏。两个被粘物的粘合面上都有胶粘剂,且  相似文献   

2.
胶粘剂是一种能把两物体表面紧密地连接,起到传递应力,能满足一定物理、化学性能要求之物质。以胶粘剂实现的连接称之为胶接。胶粘皮鞋是通过专用的粘合剂,将天然皮革或各类作为帮面、内底的合成革,人造革与橡胶底(天然拷底革或热塑材料底)互相胶接而成的一种日常生活用品。影响胶粘皮鞋的粘合强度,造成脱胶的因素很多。这里我们将采用粘接型氯丁胶胶粘剂为主的胶粘皮鞋工艺中总  相似文献   

3.
胶粘剂是生产胶粘皮鞋中的重要辅料。氯丁型鞋用胶粘剂,它具有较好的粘合强度、粘合力大、工艺简便、成本较低等优点。早先曾使用硝化纤维丙酮胶作粘合剂,缺点是容易移位、胶膜脆、不耐弯曲。以后用过氯乙烯粘合剂,但也局限于皮革制品,而对橡胶类不宜粘合。长寿化工厂在1976年试制出专用氯丁粘结型LDJ-240橡胶,我厂曾作多次试用,认为此胶用在皮鞋粘合上较为理想。从胶质来看,胶体细腻,胶粘强度大,LDJ-240  相似文献   

4.
以HT、HII、IIXK等型号的纳特橡胶为基料的氯丁胶已广泛应用于皮鞋、胶鞋、充革布鞋和各种针织物鞋的零部件装配粘合,这种胶粘剂的最大缺点是结晶能力太强,而且,随着粘合剂浓度的提高,其结晶形成也急剧增强。使用低浓度(12~18%)粘合剂作一次性刷胶又不能保证胶膜具有足够的厚度,因此用这种胶粘剂粘合靴鞋大底时,必须刷两遍胶,即先刷一次经过稀释  相似文献   

5.
采用胶粘工艺生产皮鞋的关键性专用设备之一——高速压合机的性能,是直接影响到皮鞋胶粘质量的重要因素之一.影响胶粘质量的因素很多,例如胶底的含胶量、粘合剂的种类、被粘合材料的预处理,粘合的操作工艺及生产环境等,在保证压合机压力的情况下,由于压合机气袋的结构不同,对胶粘质量也有不同影响.胶粘工艺中压合这道工序应起到二个作  相似文献   

6.
三、粘接工艺要求皮鞋生产中与异氰酸酯——氯丁胶粘剂有关的制底部份,因其所用邦底材料不同,花色品种各异,象安勾心、包木跟、钉跟、绷植、刷胶复邦、被粘合面的表面处理、刷底  相似文献   

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3.处理剂使用和操作不当冷粘制鞋是目前胶粘制鞋的主要方法之一,它的生产(胶粘过程)工艺流程主要为:帮面、底料→打磨、涂刷处理剂→烘干→刷胶粘剂→活化→压合鞋用材料在粘接之前进行表面处理(打磨),并使用与之相适应的处理剂予以处理。这是冷粘制鞋中一道不可忽视的重要工序。为了达到胶粘牢固的目的,人们经长期实践探索得出:门)鞋用材料(橡胶、皮革等)在粘合前,应用砂轮或刷子将其表面层打毛(磨粗),且均匀适度,粗摩后应将残余屑粒清除干净。(2)不同材质选用不同处理剂。门)处理时用棉布或棉纱蘸处理剂稍微用力擦拭…  相似文献   

8.
依靠现代的粘接技术,带动了鞋制工艺的进步和鞋业的发展。有了可靠的胶粘剂和胶粘技术,胶粘鞋工艺才得以迅速地发展。随着国家改革开放政策的实施,我国的胶粘鞋工艺已进入一个崭新的时期。目前,胶粘工艺在皮鞋、旅游鞋的生产中已占据极其重要的位置,它以其生产效率高、适应品种多、投资少等优点而深受众多生产厂家的青睐,已有80%以上的皮鞋、旅游鞋用胶粘工艺来生产。 由于不同品种的鞋,不同工序的需要以及在不同的场合,对胶粘剂的要求都不同。种类繁多的鞋用胶粘剂按化学成分分,主要有氯丁胶、改性(接枝)氯丁胶、聚氨酯胶、…  相似文献   

9.
近年来陆续发表过很多文献,广泛地探讨了鞣质、油脂及胶粘剂对皮革在硫化或胶粘时的粘合强度的影响,以及强烈加油的皮革对聚氯丁二烯胶粘剂的粘合强度的影响。在这些试验中,分别使用了不同硫酸化程度的鲸脑油、蓖麻油、茶籽油、鳘油和鲨油,及商业上供应较普遍的其它各种油脂混合物。试验时,分别以6至18%的浓度,对铬鞣、植复鞣的牛皮心革进行加油。此外,还  相似文献   

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目前,涂布机的干燥器主要有热风箱干燥器、烘缸和红外干燥器。国内大多采用前两种干燥器,但它们的强烈干燥很易导致涂布层表面首先干燥,引起胶粘剂问表面迁移,使涂料层产生不均匀分布,过量的胶粘剂盖住了颜料,影响油墨的吸收。红外干燥能把热能快速地传入纸内,从而提高涂布纸的干燥质量。因此,红外干燥是涂布干燥最初阶段的最佳选择。1涂布纸的干燥过程回.回涂制刀*热二三列画界铝盖度在此阶段无水分蒸发,其目的是将原纸和涂料加热至水分蒸发的临界点,一般而言此时温度为76t。在此阶段中,如果加热时间过长,会发生大量的渗透脱…  相似文献   

11.
废纸回用过程中胶粘物问题及解决方法   总被引:2,自引:0,他引:2  
胶粘物主要来源于废纸中残余的化学品,油墨载体及残余脱墨添加剂,涂布加工纸中的胶粘剂,自封标签或信封上的胶粘剂,装订和粘合书籍、杂志所使用的热熔物以及箱纸板中所浸渍或涂布的蜡质等,这些物质和来自天然木材原料中的树脂(天然有机沉积物)。有资料指出,废纸中通常含有0.5%~2.0%的潜在胶粘物。Douek提出一份与胶粘物有关的主要化合物摘录(见表1)  相似文献   

12.
正水性聚氨酯鞋用胶粘剂以其优异的粘结性能及对环境有好的特点,在制鞋业中将逐步取代溶剂型胶粘剂,所以对水性聚氨酯鞋用胶粘剂研制与应用开发其意义至关重大。我国是世界上最大的鞋类生产国和出口国,其中绝大多数是胶粘鞋,所用胶粘剂90%为溶剂型,年用胶量约30万吨(不挥发物质量分数20%)。在胶粘剂工业蓬勃  相似文献   

13.
陈兵 《西部皮革》2005,27(11):25
改革开放以来,我国制鞋业发展迅猛.目前生产的60亿双鞋中,除10亿双左右塑料鞋不用胶粘剂以外,其余50亿双皮鞋、旅游鞋、胶鞋和布鞋都与胶粘剂有关.布鞋主要用淀粉或改性淀粉胶来复合帮面布,14亿双布鞋单耗淀粉胶约5-6万吨.布面胶鞋帮面布的复合以往用汽油胶,现已改用天然乳胶,年用量4万多吨.皮鞋、旅游鞋是溶剂胶的最大用户,25亿双这类鞋中,80%采用胶粘工艺,年用量达10万吨.热熔胶主要用于皮鞋、旅游鞋的帮面成型过程及衬里等的粘合;某些时装鞋的包头也采用热熔胶涂布,估计全部用胶量约1000吨/年.  相似文献   

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笔者曾于本刊1982年第四期发展了《胶粘皮鞋脱胶因素一百例》,着重从十二个方面讨论研究氯丁胶粘皮鞋的脱胶原因。但是,日益发展的胶粘皮鞋生产,进一步提出了如何分析脱胶原因以及改进方法的新课题。为了帮助理解影响氯丁胶粘剂粘合强度的诸种因素,首先要重温一下氯丁胶粘剂粘接机理,然后再分题讲述对因素的分析与改进之方法. 大家知道,胶粘剂是一种能把两物体表  相似文献   

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氯丁胶是制鞋工业中最常用的胶粘剂,它比聚氨酯胶粘剂价廉,原材料易得;比天然胶或丁睛胶的粘着力好,而且能够在常温或室温下硫化交联,其胶膜粘着力优良。它不同于天然胶或丁睛胶制得的胶粘剂须经过高温硫化才能获得良好的粘着力。本文将从三个主要方面分析阐明影响氯了胶胶粘力的因素,并进一步探讨通过改善这些因素,提高粘着力。互胶浆胶料对粘着力的影响氯丁胶浆是由氯丁橡胶、配合剂、溶剂等组成。这些材料的品种、性能、用量都对胶浆的粘着力有很大的影响。1.1氯丁橡胶类型的选择氯丁橡胶是胶浆的主体材料。氯丁橡胶的品种牌号很…  相似文献   

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本文根据胶粘皮鞋外底材料的特性,从力学的角度分析了压合进外底的受力和变形以及回弹效应对帮底粘合牢度的影响,并提出了一些防止措施。 胶粘皮鞋以其质轻、适时、花色品种多、制作工艺方法简单等突出优点而得到人力发展并受到人们的普遍欢迎。但是,帮底粘合不牢,以致在穿用中经常开胶是其最常见、最主要的质量缺陷。为此,制鞋工作者做了大量的试验研究。一般认为,粘合表面的几何形态、胶粘剂的特性、粘合时的工艺条件等都对粘合牢度有一定的影响。 本文根据粘合过程中皮鞋外底材料的特性,从力学的角良定性分析了压合过程中安鞋帮底的受力和变形,认为回弹效应对粘合牢度亦有较大影响。  相似文献   

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9.1.3 胶粘运动鞋装配生产线的设备配置运动鞋的装配工艺有三种。一是套帮注塑成型工艺,就是将鞋帮和内底缝合在一起,然后在注射成型机的楦模上拉线绷帮并注塑成型外底。二是绷帮注塑成型工艺,就是将鞋帮和内底绷帮成型,然后在注射成型机上的连帮注塑模具中注塑外底。三是胶粘压合工艺,就是将鞋帮和内底绷帮成型,然后在帮脚和外底上刷胶,并用胶粘压合机装配在一起。应用较多的是胶粘工艺,在  相似文献   

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该文采用动态干燥模拟器.对添加了胶粘物的漂白硫酸盐浆纸幅如何从烘缸上分离进行了研究。胶粘物的存在提升了黏附功(the work of adhesion),进而带来了运行问题。提升入口纸幅的固含量和干燥温度可以改善纸幅的剥离性能。同时,该文采用静态干燥模拟器进行粘缸测试。对静态干燥模拟的研究表明:虽然硫酸盐浆纤维纸幅比新闻纸纤维保留的胶粘物要少,但是在金属干燥表面释放的胶粘物比例仍然较高。使用新闻纸进行静态测试中,由于木素和胶粘物的亲和力,所以从纸胎(mat)转移到金属表面的多数胶粘物伴随有纤维。  相似文献   

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因双密度鞋靴的特殊性,在其生产中,由于各种原因,容易出现开胶、粘合强度不达标等问题,通过对日常检验台帐、随机抽查结果,全年不同气候时间段鞋产品理化检测情况,以及不同鞋面、胶粘剂、鞋底材料的产品扒底检查情况分析,发现日常管理、鞋靴品种、气候条件等,都会对鞋靴的粘合强度产生影响。在此基础上,为了提高产品质量,建议从材料变化、工艺调整、胶粘体系改变、生产设备变化等方面入手,解决产品粘合问题,并根据品种特点和生产实际情况,制定最佳的生产方案,提出有针对性的产品质量管理控制措施,以确保成鞋的粘合性能。  相似文献   

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鞋博士信箱     
正安装主跟、内包头时在刷胶工序需注意的问题?若使用浸胶的主跟、内包头,可直接采用溶剂回软,不必刷胶即可安装,但需要有定型胶处理。预先成型的主跟和内包头上是没有胶的,除了以上提到材质、回软处理、安装位置之外,还需注意以下的刷胶问题:1刷胶均匀,防止胶浆堆积,使帮面产生楞凸不平的现象。刷胶时距帮脚6mm处不刷胶,以免污染鞋帮和影响绷帮胶的粘合性能。如果使用布里或其它纤维织物的鞋里料,在主跟上与帮里接触的一面,  相似文献   

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