生产法净化低浓度硫化氢废气的基础研究

为了寻求净化低浓度硫化氢气体的适宜微生物菌种,本研究通过对不同地点采集的菌种进行驯化培养研究,结果表明用城市污水厂污驯化的菌种不仅对硫化物有很强的耐受能力,而且有较好降解能力,这为下一步研究生物膜填料塔净化低浓度硫化氢废气奠定了良好的基础。     

硫化氢废气净化新技术

概述和评价了目前净化硫化氢废气的主要新技术,包括生物法、氧化法、联合净化工艺。重点论述了生物法和联合净化工艺。生物法主要用于低浓度大气量的硫化氢废气的处理;氧化法主要用于高浓度需要回收硫磺资源的硫化氢废气的处理;联合净化技术对硫化氢废气的浓度和气量波动适应性比较好;纳米光催化等新技术具有较为广阔的发展前景。     

含苯废气净化工艺研究

一、前言苯系物作为溶剂应用于许多工业部门。据粗估,仅广州市使用喷漆的工厂就有二千多家。由于苯蒸气危害人的神经系统并导致多种疾病,对其排放浓度和车间空气中最大容许浓度都有严格要求。近年来,我们对苯系物废气净化进行了许多现场考察和一些实验。受广州某冰箱厂     

生物法净化有机废气技术应用前景广

如何经济、高效地净化石油化工、有机溶剂等行业生产过程中排放的含挥发性有机物废气，是近年来业界致力于攻克的难题。清华大学环境科学与工程系开发成功的挥发性有机物及恶臭气体生物净化技术，弥补了传统工艺的不足，为化解这一难题提供了理想途径。     

生物法净化处理工业废气的研究进展

随着世界范围内环境污染的加剧,环境问题引起了强烈的重视,尤其是大气污染,成为了大众关注的焦点。在空气污染治理中,生物法净化工业废气具有高效、低成本等优点,成为目前研究的热点。本文介绍了生物法净化处理废气的基本原理,主要包括生物膜理论中的传质和降解过程,阐述和比较了生物滤池、生物洗涤和生物滴滤这3种处理工艺,分析了影响生物法处理废气的重要因素,如填料、营养物、微生物、压降。同时对国内外发展现状进行了详细评述,与国外研究相比,特别是在污染物种类的研究上还有一定差距。生物滴滤工艺相对研究的较晚,提出今后研发重点和方向,将生物滴滤工艺全面推向工业化,加强对降解微生物的深入研究,实现单种到多种污染物的降解。     

生物法净化含硫废气技术研究及应用进展

文章介绍了生物法脱硫技术的由来以及生物法净化含硫废气的原理,并介绍了国内外近年来对微生物脱硫的应用研究进展情况,指出生物法脱硫技术研究及应用的发展方向,生物法脱硫的研究对净化含硫废气具有重要意义.     

吸收氧化法处理硫化氢废气

硫化氢是一种无色剧毒气体，广泛存在于油气田、采矿、冶炼、橡胶、农药、皮革、硫化染料、颜料、动物胶等工业中，且在高浓度时很快引起嗅觉疲劳而不觉其味使人中毒。本文采用吸收氧化法治理硫化氢废气，在催化剂存在下用碳酸钠水溶液为吸收剂将硫化氧吸收并氧化成可回收利用的硫磺．同时再生吸收液碳酸钠溶液。该工艺治理效率达99．98％，且没有工业化瓶颈，经济可行。     

错流式生物滴滤塔净化含硫化氢废气的研究

利用错流式水平生物滴滤塔对H2S进行脱臭实验,采用城市生活污水处理厂曝气池污泥进行接种挂膜。结果显示,H2S最大进气浓度可达1400 mg/m3,最大的体积去除负荷为144 g/(m3填料.h),对应的生物膜去除负荷为34.5 mg/(g生物膜干重.h),系统有较高的净化H2S废气能力。     

微生物法处理含硫工业废气

指出了含硫工业废气传统处理方法的缺陷 ,介绍了微生物处理方法的优势所在 ;对微生物菌种的共同特征以及无机硫和有机硫脱除时菌种的选择依据进行了讨论 ,并对微生物法脱硫的机理进行了分析 ;评述了国内外生物滤池法、生物滴滤池法和生物吸收法等生物膜法脱硫的工艺及其工业化应用。指出了微生物法脱硫技术有待深入研究的问题、发展趋势和应用前景。     

过氧化氢提纯净化技术研究进展

简要介绍了过氧化氢的应用及生产工艺。重点介绍了包括蒸馏法、吸附法、离子交换树脂法、膜分离法、结晶法、超临界流体萃取法等几种过氧化氢提纯净化技术的优劣。指出在中国电子工业飞速发展的大背景下,高纯过氧化氢的需求进一步扩大;过氧化氢的提纯净化技术要求向大型化、规模化的方向发展;近些年开发出的以离子交换树脂为核心的多单元集成纯化方法,通过对纯化技术的整合,既保证了高品质的质量要求,又兼顾了经济性、安全环保性。     

冶炼废渣吸附脱除硫化氢的研究进展

硫化氢（H₂S）是一种对大气环境和人体健康有严重危害的高毒性污染物,广泛存在于自然界及多种生产过程中。干法脱硫因其操作简单、稳定性强、脱硫效率高等优点广泛应用于含H₂S尾气的脱除,吸附法是最常用的干法脱硫方式。但吸附剂在吸附过程中的损耗较大,对脱硫效果有一定的制约,增加了成本。来源广、数量大的冶炼废渣具有表面物理化学性质突出的特点,是一种潜在的新型H₂S吸附剂。通过综述不同冶炼废渣吸附剂脱除H₂S的研究进展,分析了其优点及不足,并讨论了影响吸附的因素及吸附剂的再生。最后针对目前存在的研究方案单一、吸附剂改性方式少等问题,提出未来研究方向包括设置多组分动态穿透吸附实验、探究多种改性方式等。     

微生物浸出废覆铜板中金属铜的研究概况

介绍了废覆铜板的特点,比较了几种主要的资源化工艺,概述了微生物浸出法回收废覆铜板中金属铜的研究现状,包括微生物种类、生化机理、影响因素、反应器、后续工艺等,展望了该技术的发展方向和应用前景。     

医药副产含磷废盐的提纯研究

随着精细化工及中间体产品的发展,各类副产废盐量不断增加,由于其产生量大及难处理等特点,成为阻碍行业发展的一大瓶颈。主要开展了医药副产含磷废盐的提纯实验研究,针对废盐产生的途径和特性,采用洗脱剂（甲醇-乙醇）+活性炭混合洗脱与重结晶的方式,分别去除废盐中的有机物和氯化钠,回收可利用的磷酸盐,实现废盐的提纯资源化。当洗脱剂与废盐的体积质量比为1 mL/g、洗脱剂甲醇与乙醇的体积比为4∶6、活性炭用量为废盐质量的0.4%时,废盐中的有机物得到了有效去除。随后对得到的混盐进行重结晶得到回收磷酸盐,回收磷酸盐的纯度可达98%以上,符合工业磷酸盐行业标准的要求。将含磷废盐提纯回收磷酸盐,1 t废盐的处理成本约为174.24元,可回收0.61 t磷酸盐,实现了废盐的资源化再利用。     

IDA工艺路线草甘膦生产废气中H2的回收提纯与利用

IDA工艺路线草甘膦的脱氢岗位产生的H_2尾气中含有较多的杂质,采用水洗、酸洗、除氧、干燥、变压吸附(简称PSA)等工艺进行H_2提纯,H_2含量达99.8%以上,该工艺具有H_2回收率高、品质好,而且能将尾气中的有害杂质除尽等优点。     

过氧化氢脱硫工艺技术的研究

以过氧化氢为原料脱除硫酸尾气中的二氧化硫,研究过氧化氢浓度、反应温度、反应时间对脱硫率的影响,且对反应过程中过氧化氢的分解率进行了检测。实验结果表明:过氧化氢不足量时脱硫率随过氧化氢浓度的增加而增加,过氧化氢足量时过氧化氢浓度的改变对脱硫率影响不大;在实验条件下,过氧化氢分解率较低;反应温度对脱硫率影响不明显;在SO_2进气质量浓度为4 050 mg/m~3、进气量为0.25 m~3/h的条件下,最佳工艺条件为w(H_2O_2)0.25%、反应温度70℃、反应时间1 h,此条件下脱硫率为98%。     

组合氯化氢吸收塔净化技术的应用

分析了聚氯乙烯厂电石法生产PVC原有水洗装置存在的问题与不足。详细阐述了水洗碱洗净化装置的原理及组合塔新技术的特点和改进后的效果。     

车用沼气提纯净化工艺技术研究

概述了车用沼气提纯净化工艺技术现状,评价了目前车用沼气脱除硫化氧、二氧化碳和水的工艺技术,重点论述了生物法、活性炭和变压吸附联合脱硫化氢,氢氧化钠溶液法吸收二氧化碳工艺和冷分离法除水工艺.指出提纯净化工艺具有较为广阔的发展前景.     

采用含硫化物的废碱液净化AS系统克劳斯尾气的中试

报道了采用含硫化物废碱液净化处理AS煤气脱硫系统克劳斯尾气的中试研究结果。中试装置设计能力为200m^3/h，实际处理能力最高可达240m^3/h，试验表明，在pH值为8．5－9．0，反应温度为70摄氏度左右，采用含硫化物废碱液脱除AS系统克劳斯尾气中SO2，同时生成H2S是适合的，在试验条件下，SO2脱除率＞98％，总硫脱除率＞98％，由于尾气中CO2参与了系统的化学平衡，实际H2S转化率比理论值高，并使最终以硫磺形式从废碱液中回收硫化物成为可能，该技术对AS煤气脱硫系统用户来说，经济社会效益尤其明显。