几种新型轧机的板形控制分析

阐述了板形缺陷的常见类型及影响因素，并对HC轧机；CVC轧机、PC轧机；VC轧机这4种新型轧机的板形控制原理、特点及应用进行了分析比较。     

牌坊轧机与短应力线轧机的比较

二辊轧机广泛的使用在棒、线、型材生产线上,主要分为牌坊轧机和短应力线轧机,本文以350轧机为例对两种轧机进行对比,供轧钢车间参考。     

立辊轧机

1、概述 (1)立辊轧机与水平辊轧机的关系 2050粗轧区共有4台立辊轧机(E1、E2、E3、E4)。每台立辊轧机后面紧挨着一台水平辊轧机,两台轧机联成一体实现连轧。其中,E1-R1的中心距为3500mm,E2-R2     

浅谈提高热轧板带轧机刚度偏差符合率

轧机是钢铁企业生产板带不可或缺的一个生产单元。生产过程中,由于机架变形、衬板松动、使用磨损、长期遭受汽水腐蚀等原因,都会导致轧机刚度越来越差,最终导致生产时影响板带质量。轧机刚度是反映轧机结构性能的重要参数,轧机刚度对热轧板带的质量控制、板型控制、辊系的稳定性等方面有重要影响。轧机刚度可以为轧钢工艺的编制提供数据支撑,并且可以给自动化控制提供依据,因此对提高轧机刚度、改善轧机刚度的特性具有重要的意义。本次通过使用激光跟踪仪的空间测量,对轧机进行优化、控制、管理,根据现场实际情况,提高设备的性能,最大化提高轧机刚度的符合程度。     

棒材线轧机轴承存在的问题与改善方案研究

棒材轧线工况比较恶劣,对设备性能影响较大,轧机轴承安装与日常维护如不到位,常出现轧机轴承烧损现象,影响轧机机组稳定运行,不得不重新装配轧机,从而严重影响了生产。分析了轧机轴承存在的问题,并提出正确的装配、轴承预防等措施降低轧机轴承故障以保证生产顺畅。     

热轧辊缝调整机构的布置形式比较

从热连轧机、中厚板可逆轧机以及宽厚板可逆轧机3种轧机类型出发,介绍热轧四辊轧机中参与辊缝调整的设备组成、布置形式及比较3种配置方式的优点和不足。     

新型立辊轧机

本文介绍了宝钢三期１５８０ｍｍ热带钢连轧机机组轧区Ｅ１立辊轧机的结构特点、主要参数与装机水平，并论述了以往立辊轧机的不同之处。该立辊轧机的制造与投产大大提高了我公司的初轧机设计与制造水平。     

冷连轧机组耦合振动模型及影响因素分析

针对板带轧制过程轧机出现的垂直振动问题,分析轧机液压与机械系统耦合作用,建立4自由度轧机机-液耦合振动模型.研究前后张应力、压下制度和摩擦因数对轧机振动过程中轧制力的影响,构建轧机振动轧制力增量模型.基于振动系统正负阻尼对轧机振动的稳定性影响,提出用于表征轧机振动发生概率的振动系数指标与轧机稳定判别模型.同时选取现场典型规格产品为例,分析出轧制速度、压下制度、平均张力、乳化液流量、乳化液浓度和乳化液温度等关键工艺参数对振动系数的影响规律,并编制轧机振动系数计算软件,将其应用到某厂五机架冷连轧机组,验证了本文提出的振动判别模型的有效性.     

锌空燃料电池干嵌法成形设备轧机机架的优化设计

运用有限元理论和有限元软件ANSYS10.0,根据静力分析的结果和轧机机架的整体结构,选取轧机机架的全高、轧机机架的宽度和中间横梁的厚度作为优化的对象。在满足适当的强度和刚度条件下,以轧机机架的体积作为目标函数,对轧机机架进行优化设计。优化后,轧机机架纵向变形量减少15%,最大主应力缩小24.1%,轧机机架体积减少9.13%。     

非接触减小板材跳动抑制高速轧机振动装置的研究

基于轧制理论、流体力学理论、机械振动理论等基本理论知识,对板材跳动引起高速轧机振动原理进行了分析,提出了板材跳动是导致轧机振动的原因之一;采用三维建模方法进行抑制高速轧机振动装置的结构设计,实现非接触减小板材跳动目的,同时避免板材接触划伤;然后通过抑制高速轧机振动装置的振动测试实验获取高速轧机振动相关数据,在同一坐标系内分别绘制出安装抑制高速轧机振动装置前后的上工作辊垂振位移曲线和上支承辊垂振位移曲线,并通过曲线进行轧机振动数据对比分析,实验结果表明,该抑制高速轧机振动装置能够减小板材跳动,抑制高速轧机振动,从而提高板材质量.