新型旋风干燥器在聚氯乙烯生产中的应用

九十年代以前,我国聚氯乙烯(PVC)树脂生产厂家一直在沿用气流——沸腾——冷风三段干燥技术,不仅蒸汽及动力消耗高,且干燥温度高,产品易局部受热分解,影响产品质量,各项经济技术、质量指标很难达到国外同类产品水平。天津化工厂于1985年在引进消化日本倍越公司技术基础上建成一套5万吨/年PVC单段内热式沸腾床干燥装置,取得较好效果,但蒸汽消耗仍然较高。进入九十年代,北京化工二厂成功地开发了新型旋风干燥技术和装置,使我国的PVC树脂     

分子筛干燥器内衬耐火泥浇筑总结与系统安全运行措施

介绍了分子筛干燥器的运行情况、内衬耐火泥浇筑和烘炉过程,并提出安全运行的措施。分子筛干燥器重新浇筑耐火泥后,耐火泥粉化情况得到控制,延长了除尘过滤器内滤棒的使用周期,实现了分子筛系统长周期安全稳定运行。     

分子筛干燥器运行问题处理

分析分子筛干燥器运行出现的问题及原因，介绍问题处理经过及解决办法。     

MST旋风干燥器

对新型中滞留时间旋风干燥器的工作原理、设备工艺条件、设备结构制造材料进行了较为详细的叙述。     

NIRO两段流化床干燥器运行情况分析和总结

介绍了从丹麦进口的NIRO两段流化床干燥器的工艺特点,并结合生产实际,对流化床干燥器运行过程出现的问题进行了总结。     

固碱干燥器运行优化

介绍了氯乙烯精馏工序固碱干燥器的运行现状及存在的问题,并结合实际运行数据,从设备设计能力、运行方式等方面分析了问题产生的原因,提出了解决措施和建议.     

新型旋转式闪蒸干燥器

<正> 丹麦ANHYDRO公司近年推出了一种新型干燥器,称旋转式闪蒸干燥器(SPINFLASH DRYER),它不仅适用于无机化学品的干燥,也能应用于有机化学品的干燥,如某些有机颜料和染料、医药品及中间体等。作为一种新型干燥设备笔者特撰文介绍给同行们。 众所周知,迄今工业上采用的干燥器按其干燥的方式可分成三类: ①悬浮式直接干燥器,欲干燥的物质     

聚氯乙烯内热式沸腾床干燥器设计计算模型

文中从热量平衡出发,提出了内热式沸腾床干燥器床层底面积的主要公式及计算步骤,并与实例比较,结果与实际值相符。     

新增仪表空气干燥器的运行经济评价

介绍仪表空气干燥器功能、试车运行情况及在生产中所起的作用和使用后收到的效果。     

吸附式干燥器的运行经济分析

依据多年从事压缩空气净化积累的经验 ,对影响吸附式干燥器运行及易被忽视与混淆的因素进行分析 ,并提出了相应的改善措施 ,为空气净化装置的长周期经济运行提供指导意见     

新型高效节能(PVC)旋流干燥装置运行技术总结

详细介绍了清华大学与江苏北方氯碱集团设计研究院共同设计的新式干燥流程-组合式节能旋流干燥系统。该干燥装置中的旋流干燥床的体积仅为旋风干燥装置的20%～30%，气流干燥塔的体积亦减少20%～30%，设备投资可节省约30万元，运行成本节约50万元（按5万t/a产能计），且节能效果好，操作弹性大，控制简单，对PVC树脂质量无不良影响。     

化工行业的新型干燥器

1 前言干燥,作为固液分离的主要手段,在化工生产中应用十分广泛。目前我国化工、制药、食品等行业使用的干燥器主要有厢式、带式、普通流化床、滚筒、耙式、喷雾式(气流、压力、转盘)等。随着生产的不断发展,这些型式的干燥器已缺乏对产品干燥的覆盖能力,其功能、作用也日趋落后。研制开发先进新型的干燥器已成为当务之急。干燥操作往往是生产的最后一道工序,直接影响产品质量和生产成本。因此国内外都很重视设备的研制开发     

乙烯装置裂解气干燥器运行周期的优化

裂解气干燥器是采用深冷分离技术的乙烯生产装置中的重要设备.以裂解气干燥器实际运行周期低于设计周期为切入点,通过对干燥器工艺流程和分子筛再生脱水过程分析,明确了限制干燥器运行周期的主要因素为进干燥器的裂解气温度、干燥器再生阶段操作条件、再生次数频繁等.通过进行床层水穿透测试,调整裂解气温度,优化再生操作步骤和降低再生操作...     

聚氯乙烯树脂干燥技术—旋风干燥器的应用

介绍ＰＶＣ树脂旋风干燥工艺流程，叙述旋风干燥器脱除ＰＶＣ树脂内部水分的工作原理，提供万吨级装置设计说明。     

裂解气干燥器运行存在的问题分析与对策

独山子石化公司1 100 kt/a乙烯装置设置2台裂解气干燥器,一开一备,设计在线运行36 h后进行切换、再生操作。依据再生升降温次数对分子筛吸附性能衰减的关系,以及考虑乙烯装置的提质增效,将单台裂解气干燥器在线运行周期延长至72 h,运行11个月出现干燥器压差异常上涨8 kPa,导致裂解气压缩机出口压力上涨,影响装置长满优运行。文中从物料组成、再生介质、残余吸附量、进料温度、再生过程等方面分析与讨论造成压差上涨异常的因素,通过理论计算与实际生产结合,提出并实施了干燥器阶段化运行优化方案,解决其压差上涨异常的问题,实现平稳运行与节约成本的双重结合。     

内热式沸腾干燥器最佳工艺参数探讨

内热式沸腾干燥器的最佳工艺条件参数是:连续铺床一室的温度控制在55℃,干燥器内床压4.5kPa,间断铺床一室温度70℃,床压4.5kPa,铺床时间均为8～12h;正常操作一室温度稍高于45℃,沸腾层高度在1～1.5米之间,干燥器上部的压力以-50～-100Pa为宜,进风温度70～80℃,最佳挥发物含量控制在0.2～0.3％。     

国内染料新型干燥器的开发进展

本文介绍了我国染料行业,近10年来开发的新型干燥器,及使用的结果。     

新型干燥器在硫酸钡生产中的应用

在硫酸钡生产过程中,传统工艺采用的干燥设备是回转窑干燥器,其存在能耗高、污染环境、设备腐蚀严重等缺点.介绍了一种应用于硫酸钡干燥的新型高效节能环保型组合干燥装置--特制螺旋干燥器和特制盘式连续干燥器.阐述了新型干燥设备的工作原理及干燥工艺流程.分析了新型干燥设备应用于硫酸钡干燥过程所具有的特点,并与回转窑干燥设备在环保、节能等方面进行了比较.结果表明,在硫酸钡的干燥中,新型干燥设备热效率高,物料损失小,占地面积小,粉尘产生量极少,耗煤量小.     

新型干燥设备—振动流化干燥器

在装有粉粒体的容器中,当给以适当的振动,便可使粉粒体流动而出现流化层的现象。振动流化干燥器就是一种通过机械振动使湿物料流态化,利用间接加热进行干燥的设备。利用它可以在减压下进行流化干燥,膏状物料可以同时干燥与粉碎。它的应用范围之广是以前的干燥设备所不及的。