电絮凝加双膜工艺回用高盐废水的应用及改进

介绍了对炼化企业自备电厂化学水和循环水排污产生的高盐废水,采用电絮凝、斜板沉淀池、多介质滤池一体化技术进行预处理,采用超滤和反渗透双膜技术进行除盐处理,达到高盐废水深度回用的目的。对该装置的运行效果、经济性以及存在的问题及技术改造做了总结。     

臭氧氧化对高盐污水BAF处理效果的影响

采用过滤—臭氧氧化工艺对某公司高盐系列BAF进水进行深度处理。结果表明:在适宜的条件下,臭氧氧化—BAF工艺对过滤出水COD去除率平均为23.8%,较单独BAF工艺提高了10.2个百分点,可确保高盐污水达标排放。     

SUF膜技术处理元坝气田钻井废水的实验

探索了元坝气田钻井废水的污染特性和常规处理方法,在分析钻井废水常规处理方法存在问题的基础上,提出了一种高盐钻井废水深度达标处理的方法——SUF膜处理技术,并通过实验考察了SUF膜技术对元坝气田钻井废水深度达标处理的适用性。实验水样选用元坝气田钻井废水10 m³,处理前后共取了10组对比样。实验结果表明,SUF膜技术处理钻井废水的产水率大于70%,SUF膜技术对于钻井废水的COD和氯离子去除效果较好,10组水样出水COD都降到100 mg/L以下,氯根离子浓度降到400 mg/L以下,COD去除率在98.5%以上,氯离子去除率达到96%以上,对COD指标小于9 000 mg/L的钻井废水处理后各项指标均能够达到污水综合排放（GB 8978-1996）一级标准,通过在永页1井的应用,验证了SUF膜技术在元坝气田钻井废水深度达标处理的可行性,为钻井废水的高规格和高标准处理提供了一种可行的技术方案,实现了钻井废水的资源化利用和无害化处置,满足钻井废水的高规格和高标准处理要求,具有较好的应用前景。     

石化企业高盐污水生物处理技术探讨

介绍了石化企业高盐污水的来源与水质特性，分析了传统活性污泥法处理高盐污水存在的问题及原因，对石化企业高盐污水的生物处理技术进行了探讨，并针对污水特性提出了可行的处理方法。     

生物强化技术处理碱渣废水工程实例

炼化企业的碱渣废水有毒性高、浓度高、难降解、含盐量高等特点,对污水处理系统的日常运行产生很大的影响。企业选择利用特效菌种的生物强化技术进行实际应用,取得良好效果。介绍了生物强化技术LTBR高效生物处理工艺处理碱渣废水的工艺流程和特点,以及调试方法、处理效果和工程效益。运行结果表明:该系统处理高含盐碱渣废水,处理量可达0.9 t/h,废水的COD、硫化物、挥发酚得到大幅降解,可为后续低含盐污水处理系统稳定运行,污水处理系统达标排放提供保障。     

分子筛生产过程废水排放现状及处理技术研究进展

分子筛生产过程会产生大量高盐、高氨氮和高化学需氧量(COD)废水,组成复杂,处理难度大。目前的废水处理技术基本能满足分子筛废水的处理要求,但是存在成本高,技术针对性不强等缺点,迫切需要开发低成本的分子筛废水处理技术。     

石化废水处理的高效混凝剂研究

石化废水具有CODcr高,有毒性,可生化性差,色度高,污染物成分相对复杂的特点,使用传统的生物,物理,化学常规的处理技术并不能使这类废水得到有效的净化,而不断涌现出的国内外高新治污技术对工业生产企业而言成本高改造难度大。本文主要研究在石化废水处理现有工艺中使用一种高效混凝剂,可以实现对石化废水进行深度净化,达标排放。     

氯碱化工企业高盐废水治理

在氯碱化工企业的生产过程中,如果将产生的高盐废水直接排放的自然环境中,就会对生态环境造成严重的污染。为了缓解这种现象,氯碱化工企业必须重视对高盐废水的治理,选择合适的治理方法,使废水达到排放标准。本文将对氯碱化工企业高盐废水治理现状进行分析,探讨氯碱化工企业高盐废水治理的方法。     

MVR在炼厂烟气脱硫废水处理装置的应用

催化裂化CO烟气脱硫装置产生的高盐废水的排放因相关标准的提高存在环保风险,通过技术探讨,新建MVR高盐废水处理装置一套,废水处理效果明显,但也存在设计、运行等方面的问题,本文介绍MVR技术及工艺原理,分析了装置建设、运行等存在的问题,并提出解决办法,以期能为高盐废水处理提供一种可行的方案。     

燃煤电厂脱硫废水零液体排放技术的发展

目前燃煤电厂脱硫废水零排放处理主要采用预处理和蒸发浓缩结晶相结合的工艺,产水厂区回用,结晶盐根据品质做危废品处理或作为工业盐销售。现有处理工艺虽然技术成熟,但投资高、运行费用高、结晶盐品质低。针对这些弊端更多的脱硫废水零排放工艺被开发出来。本文针对现有零排放技术的现状和发展趋势进行了介绍。     

石化企业废水零排放工艺技术研究

石化企业削减污水排放量与污水提标排放成为了企业生存发展的关键命脉。详细介绍了某石油化工企业轻烃中心石化废水现状，分析了深度处理工艺技术特点。该技术在石化企业的废水深度处理应用，可为国内同类型企业提供借鉴和参考。     

炼化企业碱渣处理技术进展

炼化企业碱渣碱度大、化学耗氧量（COD）和盐浓度高、含有一些难被微生物降解的有机物、中和会释放恶臭气体,宜先预处理再进污水处理场处理。中和酸化是比较简单的碱渣预处理方法,可以脱除硫化物和难被微生物降解的有机物,产生的中和废水可进污水处理场处理,但由于其COD仍然较高,中和废水处理量受污水处理场规模限制不能太大,而且没有处理好中和酸化产生的恶臭气体。中和酸化-萃取预处理,继承了中和酸化预处理的优点,提高了COD去除率,使全部碱渣废水能够进入污水处理场处理达标排放,但仍然没有解决好恶臭污染问题。缓和湿式氧化-SBR预处理,解决了碱渣中和过程的恶臭污染问题,碱渣经过湿式氧化-SBR生化曝气预处理,可全部进污水处理场处理达标排放,但其氧化尾气有少量异味和挥发性有机物（VOCs）排放、投资和操作费用较高。带废气脱臭的曝气池预处理碱渣技术与湿式氧化-SBR预处理技术相比,投资小、操作费用低,但在恶臭气体处理上仍有问题。碱渣中和酸化硫回收及气水净化技术可依托厂内现有污水处理场、醇胺液硫化氢回收系统、VOCs废气处理装置,通过新建碱渣中和酸化氮气吹脱反应沉降器、吹脱气硫化氢吸收塔,以较低的投资和操作费用,实现碱渣废水达标处理、中和酸化释放气中的硫化氢和VOCs回收、尾气高标准净化达标排放。     

煤化工高盐水处理技术分析

通过对当前煤化工高盐水处理技术的发展现状进行深入的分析,发现目前高盐水处理技术的优缺点。     

甘油法环氧氯丙烷高盐废水处理方法的选择

随着国民经济和科技水平的不断提升,利用废盐酸、生物质柴油副产物甘油做原料的甘油法制取环氧氯丙烷生产工艺因具有占地面积小、污水量少(高盐废水量约为丙烯高温氯化法废水量的1/10)、能耗低等优点,逐渐凸显其环保优势和节能优势.近年来,甘油法环氧氯丙烷国内产能不断增加,如何优选生产工艺过程中产生的碱性高含盐废水的处理方法逐渐成为企业增强产品竞争力的重要手段之一.针对笔者所在单位引进的甘油法环氧氯丙烷生产工艺所产生废水的物化性质,本文从预估投资、处理费用、环境影响和经济收益四方面对比分析了高盐废水生化处理直排和催化湿式氧化处理回用离子膜电解槽两种处理方法,因催化湿式氧化处理回用离子膜电解槽具有预估处理费用相对低、环境友好、可产生较可观的回收收益、可持续绿色循环等优点,最终选定该处理方法应用到笔者所在单位新上项目配套废水处理中.     

LoTOx烟气脱硝污水生物脱氮技术开发与应用

采用LoTOx臭氧氧化脱硝技术的催化裂化装置普遍存在伴生高氮、高盐污水问题,总氮含量严重超出环保限值且易冲击污水处理系统,因此开发成熟、经济、可实施的处理技术并付诸工业实践对相关企业具有指导和借鉴作用.在深入分析归纳污水水质的基础上,选择缺氧-好氧-好氧(AOO)三段生物滤池技术,验证了培养驯化耐盐微生物对污水反硝化处...     

天然气净化厂高盐环胺废水耐盐菌的应用研究

天然气净化厂康索夫(Cansolv)工艺脱硫过程中产生的胺液净化装置(Amine Purification Unit, APU)废水具有高含盐量、高有机物等特点，无法直接采用生物法或物理化学氧化法处理。为解决高盐环胺废水处理这一难题，从废水样品中分离筛选出高效耐盐菌以强化生化处理，采用化学氧化与生物法相结合的工艺对APU废水进行处理，并进行了条件优化。结果表明：APU废水经化学氧化处理后，可生化性显著提高；电渗析产水经化学氧化为生化氧化进水，化学需氧量(Chemical Oxygen Demand, COD)去除率稳定在45%～50%,出水COD浓度可稳定在100 mg/ L以内，总氮浓度在30 mg/ L以下，氨氮浓度小于1 mg/ L,产水满足纳管标准。研究结果为耐盐菌在天然气净化厂APU废水处理中的应用提供借鉴。     

油田钻井废液处理研究进展

根据调研公司在钻井过程中所排放的难降解工业废水污染物的成份及特征,分析出钻井废液中不仅含有高浓度有机物、无机盐、重金属和有机烃类物质,且废水具有高色度、高粘度、高含量总氮等特点。通过总结现阶段国内处理钻井废液的方法,提出了ECHAP强化复合水解酸化工艺-BFP生物铁反应器-TiO2光催化氧化技术-臭氧接触氧化池与生物活性炭吸附联合处理钻井废液的优势,使其达标排放,为国内处理钻井废水的油田企业提供有效的方法和依据。     

文209区块缔合聚合物驱室内评价研究

针对目前部分水解聚丙烯酰胺在高温、高矿化度油层进行聚合物驱所存在的问题，提出了用缔合聚合物代替部分水解聚丙烯酰胺进行聚合物驱的设想，对缔合聚合物的一般特征进行了研究，为聚合物驱在高温、高盐油藏的应用和推广提供了技术和实践依据。并从高温高盐油藏的特点入手，结合文209区块的油藏特征，对缔合聚合物进行了室内评价研究。     

丙烯腈工业生产废水处理研究进展

根据调研国内一些厂家在生产丙烯腈过程中所排放的难降解废水污染物的成分及特征,分析出丙烯腈生产过程中产生的工业废水不仅总氮含量高,且含有高浓度有机物、聚合物和重金属等。通过总结现阶段国内外处理丙烯腈工业废水的方法,得知单一方法处理含有大量的聚合物和高浓度有机物的丙烯腈工业废水效果不理想,提出膜分离-太阳光催化氧化技术与SBR联合处理丙烯腈工业生产废水的优势,使其达标排放,为国内丙烯腈生产企业提供有效的生产废水处理办法和依据。     

炼油厂废水的处理及研究现状

近年来中国对废水治理要求日趋严格,诸多地方炼油企业普遍存在处理工艺落后的现象。为实践节能减排理念、保证国内环保要求,废水处理达标排放已成为了炼油企业重要的环保节能事项。针对当前国内炼油厂生产的废水现状,文中介绍了含硫废水、含盐废水、碱渣废水等炼油废水的来源和主要污染物,系统论述了炼油企业污水处理厂废水处理现状,即2级和3级处理工艺,并对其研究应用现状进行了分析。同时,对炼油废水处理趋势和技术路线进行了展望。