基于共直流母线的丛式井群监控系统设计

目前,油井生产参数的监测、控制主要以单井方式为主。针对单井监控成本较高,各井的信息无法共享,难以形成区域化的监控管理模式等问题,文中设计了基于共直流母线的丛式井群监控系统。系统采用变频技术实现抽油机多模式运行,采用共直流母线技术实现抽油机集中供电和倒发电的互馈共享。经现场实验表明:通过对抽油机生产参数及运行模式进行调整,可以使一台或多台抽油机"倒发电"产生的能量通过直流母线被其他抽油机以电动形式消耗掉,减小了母线电压的波动,实现多油井节能效果。     

基于ZigBee无线传输的抽油机工作状态监控系统的设计

本文介绍了一种基于ZigBee无线传输技术的监控系统,该系统以油井为生产对象,主要论述了有关抽油机监控系统的系统结构、工作原理、硬件构成及软件设计。该系统对油田抽油机的工作状态进行现场检测、远程传输,并对数据进行处理,及时发现和解决抽油机故障,以确保油田安全生产。本文设计的油井多参数远程监控系统具有信息传输可靠、成本较低、适于在野外环境下无人值守时的监控等特点,提高了油井的自动化管理水平。     

SCADA系统在油田抽油机远程测控中的应用

油井自动监测与计量技术以计算机技术、无线数字通讯技术、网络技术、传感器技术等为支撑,实现油田地下、地面的生产信息的测控、管理、分析诊断以及应急处理等功能。文章针对油田抽油机的远程测控问题,研制了基于GSM/GPRS的远程测控终端,构建了抽油井SCADA系统,实时传输油井温度、压力、抽油机工况等监控数据。     

基于风光储双层母线微电网的分布式模型预测控制

针对风光储互补的双层母线直流微电网系统,提出一种基于多端口变换器直流微电网分布式模型预测控制策略。首先,建立各个子微网系统中风电系统、光伏系统和储能系统的数学模型,其次,依据风电系统、光伏系统工作在经济最优,发电功率最大,储能系统作为补充的原则,采用分布式模型预测控制算法优化风电系统、光伏系统输出功率,保证高低压侧母线负荷跟踪性能和经济性能。最后,通过微网间DC/DC变换器进行PI控制,实现高低压母线间能量平衡,维持母线电压稳定。通过仿真、实验验证,所提控制策略能够实现各个微电网发电单元经济最优的同时,维持高低压侧母线的功率平衡和母线电压稳定,提高了系统的运行可靠性。     

抽油机电量参数远程监控系统的研究

根据现场需求，设计实现了一套抽油机电量参数远程监控系统，对油井抽油机电量参数进行采集和故障保护，再通过数据采集模块与工控机之间串行通信，实现远程监测，故障报警。运用GPRS技术使工控机接八Web服务器，可买现电量参数的数据管理、查询、统计、报表输出。具体论述了电量参数采集硬件与软件的设计。     

基于Linux平台的油田远程数字监控系统设计

介绍了一个以Sitsang板为基础的油田数字监控系统实现方案，该系统采用客户-服务器（C-S）模型，通过无线网桥构建的无线局域网，实现了对远程油井的现场视频信息以及生产运行状态参数的实时监控，并且能够在图像改变或者状态参数异常的情况下，实时报警。通过数据转发，实现了对远程油井的移动监控。     

基于功率平衡的直流母线电压控制策略研究

针对含有储能元件的分布式发电系统存在直流母线电压难以准确控制的缺点,提出了将PR控制器和PI-type调节器相结合的控制方法来实现直流母线电压的稳定控制。PR控制器对频率为谐振频率的正弦信号可以实现无静差控制,PI-type调节器在谐振频率处进行零极点的补偿来实现静态误差的控制。通过PI-type调节器后的电流与交流侧输出电流进行比较,产生的开关信号调节占空比来实现对直流母线电压的控制。仿真结果表明交直流混合微电网在孤岛模式下交流侧母线电压不稳定时,该文方法能使直流母线侧电压实现稳定控制,且交流侧电压和电流的畸变率都能够满足正常运行的要求,从而提高了整个系统的抗扰动能力。     

基于GPRS的智能集散式抽油机节能监控系统

文章给出一种基于GPRS的抽油机智能集散式监控系统实现方案.该系统由现场监控终端、GPRS网络通讯模块和监控中心计算机系统三个主要的功能模块组成.监控终端实时采样电压、电流等运行参数,并对异常工况产生实时报警信号,这些参数及信号通过无线通信链路实时传输到监控中心计算机系统,监控中心既可以直观地监测抽油机运行状况,又可以远程控制启、停机、节能运行与直接运行的切换等.     

基于组态软件的空压机集群监控系统

以组态软件为基础，通过计算机实现对多台空气压缩机进行集中监控。介绍了系统的设计思想、技术要点和运行方式。系统主要功能有：远程读取压缩机的状态、运行参数和报警信息、显示运行参数的曲线图、远程控制压缩机的开机和关机以及参数设定。可以记录压缩机运行过程中参数变化历程并进行历史数据的图形绘制显示。     

变频器应用中产生过电压故障的原因及解决办法

变频器过电压故障现象是变频器运行中的常见故障现象之一.变频器过电压故障主要原因为变频器所拖动的电机在减速时或正常工作的需要处于发电运行状态,将发电产生的电量向变频器中直流侧的电容器充电,在直流母线侧形成"泵升电压",从而产生过电压.消除过电压主要通过设置变频器的减速时间、能量消耗、回馈电网制动以及共用直流母线吸收再生能量几种方法消除.     

抽油机异频调速节能技术探讨

目前油田抽油机的运行效率较低,电能损耗大,导致有效利用率低。利用变频调速技术可以提高交流异步电动机的功率因数,改善抽油机的平衡效果。通过改变抽油机的冲次,减少"空抽"现象,提高单井产油量,进一步提高节能、节电效果,该技术将逐步成为提高油田抽油机运行效率且节能环保的一项重要技术。     

基于旋转编码器的张力控制系统

介绍一种同步运行的纺丝曳引机和切断机张力控制系统,阐述了张力控制的基本原理,给出采用旋转编码器作为张力辊位移检测器的电路。在２台变频器主回路中采用直流母线并联运行,解决了曳引机发电能量,给出了同步运行控制系统的具体电路环节。     

基于STM32的电源监控系统研究与实现

电源的可靠运行是自动化装置正常运转的前提基础,该文提出一种基于STM32的电源监控系统设计方案。以STM32系列高速ARM处理器为主控制器,通过力控组态软件设计了电源监控系统的上位机。ARM处理器进行对电源电参数的实时采集,将采集数据通过以太网传送到监控中心的上位机,通过上位机上实时显示的电源参数完成对电源运行情况的监控。结果表明,该电源监控系统能够有效实现2台电源的实时监控,并具备多台电源集中监控和管理的功能。     

基于Android的挤出机无线监控系统设计与实现

为了满足中小塑料加工企业生产信息化发展的需要,提出了一种基于Android智能终端的挤出机无线监控解决方案。使用工业路由器将挤出机进行组网,然后在智能移动终端运行自行研发的APP,并通过WiFi登录指定挤出机的Modbus TCP/IP Server,便可实现对转速、温度等工艺参数的监控。该系统较基于PC或服务器的集中监控系统而言,搭建成本低、实现简单,并已应用于多台挤出机的生产运行监控,运行稳定可靠。     

光伏发电系统在油田物联网中的应用

近年来,随着国家"节能减排"、"开发利用可再生能源"等号召的提出,以及一系列相关政策和法规出台,太阳能在国内得到了越来越广泛的应用。光伏发电系统在油田油气设施阴极保护、油气管道自控测控系统、LED路灯绿色照明系统、边远油井供电系统、油区道路监控系统和油井生产设备防盗报警系统等方面的应用效果良好,具有很好的节能减排和绿色低碳效果。本文以福山油田为例,介绍了光伏发电系统在偏远井场的应用。采用光伏发电系统可以摆脱山地、森林、河流、开阔地等特殊地理环境的限制,无须考虑电网线缆架设和施工问题,彻底解决线缆架设工程周期长、施工成本高昂、甚至根本无法实现的困难。     

机采节能拖动装置探讨

油田机采系统电耗约占油田生产系统总电耗的50%以上，机采系统油井配电方式绝大部分仍然采用分散供电方式，单井单变，造成油井配电变压器配置数量大，高压线路多，分支多，电能浪费严重。通过某区块改造项目从机采变频技术应用角度对几种方式进行对比分析确定最优方案。     

基于智能仪表网络的CVI设备温度监控系统

采用分散控制集中管理的思想,以"无超调专家PID"技术和"分步编程"技术实现对单个CVI(chemical vapor infiltration)设备的温度控制,再把各个现场控制级和监控管理级用485总线组成监控网络。用MCGS组态软件开发了系统监控软件,实现对多台不同CVI设备温度的监控,经初步验证表明该系统运行可靠,可以实现数据的自动记录和存储,从而提高了CVI车间或实验室的管理自动化水平。     

一种能量自回馈式制动电机试验系统的研究

介绍了制动电机试验系统的总体结构,确定了采用变频电动机以对拖形式进行加载的方案,对制动电机试验系统进行硬件部分设计,给出了试验系统原理图,采用共直流母线技术,实现了电能的自回馈。     

手动变速器传动效率试验台架研究

为了研究手动变速器传动效率变化情况,开发了一套手动变速器传动效率试验台架。介绍了测试台架的基本组成结构和控制原理,通过对测量的数据进行处理,分析了变速器润滑油油温对变速器传动效率的影响。试验台架采用两台交流变频电机分别模拟汽车行驶时的驱动及负载,通过PLC和S120变频器实现台架的驱动和负载电机的可控控制。台架采用共直流母线能量回馈电封闭驱动系统,把负载电机发出的电量通过直流母线回馈给电网,无污染,节省电量。采用NI PCI-6221数据采集卡实现了试验过程中数据信号的采集和相应控制信号的输出。试验台架运行可靠、节能,能够较为真实反映手动变速器传动效率的变化。     

基于OPC技术的食用菌工厂化生产远程监控系统

传统的食用菌工厂化生产监控系统常构建为一个封闭的内部系统,本文设计开发了一种基于KingView和OPC技术的食用菌工厂化生产远程监控系统.该系统基于台达DVP系列PLC,克服了以往软硬件由于缺乏统一的连接标准带来的数据难以共享的问题,远程用户通过自动化接口访问OPC服务器,并能够按照相关的权限通过ActiveX控件在线进行实时监测和控制.该系统基于食用菌工厂Intranet,实现了食用菌生产车间内各设备运行参数的实时远程监控.