解决炉盖更换时需重新调整电极位置

解决炉盖更换时需重新调整电极位置我厂有两座５ｔ和两座１５ｔ电弧炉，电炉的炉盖主要是由水冷炉盖圈、电极孔水箱和耐火砖三部分组成（如图ｌ）。炉盖的成形过程是，先将炉盖圈放在地上，然后在炉盖圈的中间按要求用砂子堆成一个近似炉盖弧形的半球体，顶部弄成直径为１...     

全水冷炉盖电弧炉在炼钢中存在的问题

近年来,国内较多钢厂、铸造厂在电弧炉炼钢生产中使用全水冷炉盖。普遍认为其优点是:节约耐火材料、减少砌炉盖时间、炉盖使用寿命长、减少更换炉盖和电极水圈的时间,提高了生产率;降低工人劳动强度,炼钢成本低等优点。     

新产品信息 新型耐火可塑料预制电弧炉炉盖获得成功

由宜兴市芳桥工业炉厂研制的新型耐火可塑料预制电弧炉炉盖,经在无锡县钢铁厂34t电弧炉上使用,获得成功。寿命大于100多炉次。该电弧炉预制炉益直径2500mm,电极圆直径1050mm,电极孔直径500mm,重量3.8t。由于该电弧炉水冷圈经常容易烧坏,漏水影响生产,利用该耐火可塑料预制炉盖,     

电弧炉炉盖漏水问题及改进措施

电弧炉炉盖漏水问题及改进措施电弧炉炉盖由于有冷却装置，普遍存在漏水问题。炉盖漏水对炉前、钢水质量、炉盖和炉衬寿命有很大影响，尤其对安全生产影响更大。如１９９３年我厂５ｔ电弧炉带料烘炉时，由干炉盖圈漏水，水顺着尚未烧结的砖缝渗入炉衬砖内，结果在还原时，...     

电炉炉盖冷却控制的节能改造

电炉炉盖冷却控制的节能改造陕西柴油机厂黄丕修，王琪，范天福１前言我厂的一台ＨＸＬ－３型电弧炉，为了延长炉盖的使用寿命，由水冷炉盖代替了高铝砖砌筑炉盖，但其冷却水出口温度仍靠人工控制。由于在熔炼过程中氧化期炉温高，此时炉顶冷却水流量须增加，而熔化期水流...     

水冷炉盖出水温度的简易自控器

目前,电弧炉上已使用水冷炉盖,以代替过去传统的由高铝砖修砌的炉盖。本文就使用水冷炉盖后,为避免冷却水的出水温度过低而引起的热损失大和电耗过高,或由于出水温度过高而引起的蒸汽压力堵塞水路,导致断水事故,或因某种原因,使炉盖内水温发生激剧变化而导致炉盖钢板焊缝的撕裂。我们结合炉盖冷却用水的特殊要求而研制成简易的出水温度自动控制器。温度传感器Rz装在炉盖的出水端,自动调节水阀Kz装在炉盖的进水端,其水路和电压原理框图如图1。     

矿热炉水冷炉盖结构改进

现已有的矿热炉水冷炉盖结构存在不合理性,通常仅冷却炉盖骨架,没有水冷的地方很快就被烧蚀了。为了提高矿热炉炉盖的使用寿命,降低设备维修费用,对矿热炉水冷炉盖结构进行了改进,采用可拆卸管式水冷炉盖的结构形式。     

电弧炉全水冷炉盖的改进与使用效果

一、前言 电弧炉全水冷炉盖由于具有使用寿命长, 节省耐火材料等一系列优点,获得了较为广泛 的应用。但是,就目前国内各厂家使用的情况 来看,至少还有以下几个问题需要进一步解 决:①使用全水冷炉盖后,电耗升高;②焊缝 易开裂而造成漏水;③炉盖内衬耐火材料使用 寿命短;④电极孔耐火绝缘密封砖使用寿命短 等等。 通过对国内部分厂家使用的全水冷炉盖分     

45t电弧炉高比例铁水冶炼实践

某45t电弧炉在兑人60％铁水条件下,针对矮胖型炉型电弧炉对供电曲线、供氧制度和造渣制度进行了优化,解决了高比例铁水带来的炉墙炉盖粘钢、炉内大沸腾和炉门口跑钢等问题,使冶炼操作平稳,缩短了冶炼时间,降低了电耗和电极消耗。     

电弧炉喷淋冷却设备的维护

ＷＪ９４１７７６电弧炉喷淋冷却设备的维护─—《ＥｌｅｃｔｒｉｃＦｕｒｎａｃｅＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅＰｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ》，１９９２，ｖ５０，４２９～４３３（英）自从１９８６年第一台喷淋冷却的电弧炉炉盖启用以来，实际运行证明该冷却方式不仅更安全，而且显...     

五吨电弧炉全部水冷炉盖的探讨

为了获得电弧炉冶炼较好的经济效果,不断地提高电弧炉炉盖的使用寿命是其中的重要措施。近年来有关电弧炉冶炼单位在提高电炉炉盖的使用寿命作了大量的研试工作,已有很大的进展,特别是电弧炉全部水冷炉盖的使用,随着它的不断改进和超高功率供电技术的应用,已显示出它强大的生命力。     

单电极直流矿热电炉的开发与节能

单电极直流矿热电炉的开发与节能宣化四方台铁合金厂刘普生１２０００ｋＶＡ单电极炉的研制单电极直流电炉的研究国际上始于７０年代，它具有功率集中、热效率高、生产率高、冶炼电耗低、电极消耗少、噪音低、炉子负荷稳定、功率因数高以及改善输电电网质量等一系列优点而...     

带半永久耐火内衬的全水冷炉盖

多年来全水冷炉盖在使用中发现具有很多耐火砖炉盖所不具备的优点,但是由于炉盖处于熔池上方,对传热、升温、节能有较大的影响。所以人们总希望在全水冷炉盖工作面上加一层永久性的耐火材料。我们在0.5吨电弧炉上采用铁管镁砂内衬,经过三年的试验取得了明显的效果:第一个炉盖的内衬使用寿命达1017炉次,而水冷炉盖的水箱部份仍然完好无损。其寿命为高铝砖炉盖的5～7倍。使用性能较接近于耐火砖炉盖。最近,该技术已在本厂5吨电弧炉上推广使用,同样取得了较好的效果。     

对电弧炉两种不同结构的炉盖使用效益的分析

本文对镁砂管作内衬全水冷炉盖(以下间称镁砂管水冷炉盖)与高铝砖砌炉盖进行比较分析。认为镁砂管水冷炉盖,在提高炉盖使用寿命,减少砌筑及更换炉盖的时间,提高生产率,节约能源、耐火材料,安全可靠等方面均取得较满意的效果,是一项值得推广的技术。     

比利时采用新型直流电弧炉吨钢费用可省3～4．5美元

比利时采用新型直流电弧炉吨钢费用可省３～４．５美元德国曼内斯曼·德马克制造的新型直流电弧炉结构新颖，装有带新式喷雾冷却双金属底电极的偏心炉底装置。吨钢电极消耗可降低０．５ｋｇ，能耗降低２５ｋＷ·ｈ，耐材消耗可也减少，吨钢费用可省３～４．５美元。底电极...     

主电极直接起动埋入式盐浴炉的设计

利用主电极直接起动的埋入式盐炉,不需要采用辅助电极起动,操作安全可靠,便于加保温盖,可有效节约电能。 但目前所用的这类炉子,常由于设计计算和制造不当,达不到预期效果。本文在试验的基础上,考虑到炉子的工作特点和容抗、感抗对电极电阻的影响,确定了适当的表面负荷,提出了合理的设计计算方法。经现场应用证明,依这种计算方法建造的炉子,性能可靠,效果良好,使用寿命接近一般埋入式盐炉。     

电弧炉使用电极混合炉墙

电弧炉电极混合炉墙:渣线以上采用废电极块砌筑,渣线以下采用镁砂废钢筋打结。 通过试验对比,电极混合炉墙寿命长,在冶炼中采取适当的措施后,炉墙的平均寿命由273炉次提高到587炉次,最高达806炉次,而镁砖砌炉墙的寿命仅为80～120炉次。因此电极混合炉墙寿命长,能节约大批的耐火材料,资金及人力。     

提高电弧炉自动调节系统灵敏度的方法

电弧炼钢炉电极自动调节器的工作质量在很大程度上取决于炉底电阻的数值。所以欲提高电极自动调节器的灵敏度及快速性,必须降低炉底电阻,但是降低炉底电阻是不容易的,因为作为炉衬的耐火材料属于非导电体,而且具有负电阻温度系数,在熔炼过程中,它的阻值竟变化15～20倍(从5～6欧姆变到100欧姆)之多。因此必须首先分析它是怎样影响调节器工作的。     

LF—50t钢包精炼炉炉盖的改进

ＬＦ５０ｔ钢包精炼炉炉盖的改进目前，４０～５０ｔ以上精炼炉几乎都采用水冷炉盖技术。水冷炉盖与耐火材料炉盖相比，大大提高了使用寿命，降低了维护工作量，但热损失较大，一般４０ｔ以下小型炉盖高达４０％，大型炉盖为１２％～１４％。我公司５０ｔ钢水包属瘦长型...     

延长电弧炉炉盖使用寿命的两点措施

由于供电的原因,我们厂只能在深夜炼三炉钢,炉盖经常处于激冷激热状态中,再加上炉盖砖的质量太差,名为高铝砖,实为较好的粘土砖,因此,使用寿命有几年时间都在20～30炉次,最高达40炉次。如何在这样的条件下提高炉盖的寿命?车间技术人员和工人进行了多方面的研究试验和对比,并参阅了国外有关科技资料,终于大胆地采用如下步骤: 一、改变砌砖的粘结剂 砌砖的粘结剂对炉盖的使用寿命有很大的关系。关于电炉炉盖的砌砖粘结剂曾经历了两个阶段。75年以前为粘土粉加水玻璃和水。75年以后为高铝加磷酸和水。以上两种粘结剂都