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分析了消失模铸造中铸件冲砂及其模料和涂料夹杂缺陷产生的原因和特点,结合生产实践,提出了改进措施:采用专制的铸件白模用材料制作浇注系统;整体组建模型簇;应用室温强度足够的消失模铸造涂料;确保浇注前浇口杯没有浮砂、尘土和杂物;合理地选择浇注系统静压头、浇注温度、负压度、干砂粒度等工艺参数。通过这些措施,有效地预防或减少了冲砂、模料和涂料夹杂缺陷的产生。 相似文献
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作为一种精密铸造生产方法,消失模铸造生产方法对于生产汽车铸件已逐步显示出优点,例如降低铸件重量,减少铸件机械加工余量等。本文简要介绍消失模铸造生产方法、浇注机理、常见铸造缺陷及其防止方法,并简要介绍其在汽车工业中的应用。近几年来,铸造业对消失模铸造非常感兴趣,消失模铸造法是将散砂充填到塑料聚苯乙烯模周围的钢砂箱里,通过震动或锤击进行紧实,然后浇注金属液,金属液凝固成消失模形状。在SO年代初期,美国的大型汽车制造公司,如福特公司和通用公司把消失模铸造法实用化,用于生产汽车铸件。消失模铸造法与传统的… 相似文献
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夏振佳 《特种铸造及有色合金》2004,(4):56-57
介绍了消失模铸造6缸发动机铝进气管的工艺:砂箱内加隔板对解决细长管件变形无明最效果,通过减小振击力和缩短振击时间可消陈铸件娈形;单组分胶粘结的进气管娄模型浇注铝合金时.腔气化滞后,有产生冷隔的危险.大量生产时宜采用热熔胶粘结;铝合金消失模铸件常见缺陷有渣孔和微漏,通过改进浇注系统可以彻底消除渣孔.现有条件下无法彻底解决微漏。 相似文献
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从泡沫塑料模样的制作、涂料涂敷及干燥方法、浇注位置及浇注系统的确定、填砂振实操作步骤、浇注打箱等方面介绍了消失模铸造生产烧结机机尾保护横梁的工艺方案。实践证明,采用消失模铸造生产的烧结机机尾保护横梁产品质量、性能指标均能保证使用要求。 相似文献
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研究了消失模铸件夹砂缺陷的影响因素,分析了易产生夹砂缺陷的原因.通过采取更换浇口杯材质、在浇口杯与直浇道的连接处套上浇口砖、在直浇道与横浇道连接处垫耐火砖等有效的措施,使夹砂缺陷得以控制.试验结果表明,在消失模铸造中,浇口杯采用水玻璃砂制作以及浇注系统采用"硬连接"可显著降低夹砂缺陷. 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2017,(1)
采用消失模铸造铸铁轮子,对消失模铸造的工艺过程进行了研究。采用Anycasting软件分析了浇注过程,对其充型顺序、凝固顺序、温度场分布等进行了分析。采用XRD、扫描电镜等对铸件的微观组织及缺陷进行了分析,结果表明,使用设计的负压浇注系统,金属熔体充型顺利;局部出现孔洞类缺陷及粘砂,是采用的涂料耐火强度低等因素造成的。 相似文献
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铝电解用阳极爪架的消失模铸造工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
针对铝电解用阳极爪架的结构特点,从模型制备、涂料、干砂振动紧实、熔炼及浇注等方面分析了铸件的消失模铸造工艺。经实际生产验证,采用消失模工艺可提高生产效率,降低生产成本,并减少对环境的污染。 相似文献
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分析了DN150软密封闸阀阀体的消失模铸造工艺,介绍了模样制作、埋型、浇注等主要工艺参数。生产实践表明,采用消失模铸造工艺生产的阀体铸件表面光洁,尺寸精确,比砂铸毛坯减重6.25%,可节约大量钻孔加工工时,降低生产成本,提高经济效益。 相似文献
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通过对消失模铸造与V法铸造、失蜡精铸、普通砂型铸造的对比,并对多数厂家生产的消失模铸件进行了抽样分析,得出的结论是:在现行的经济环境下,相同的铸件生产量,对于适合于消失模铸造的铸件,消失模工艺比其他几种铸造工艺可节省生产工时约为20%~30%,铸件的工艺出品率同比提高了5%~20%,成品率同比提高5%~10%,节省生产综合费用约为5%~20%,环境污染指数同比下降了80%左右。所以说合理地应用这一铸造技术,在国内外已成为改造传统铸造产业应用最广的高新技术。它不但能提高铸件质量,还能降低铸件的生产成本.使铸造企业更有竞争力。 相似文献
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根据EPC法造型的特点,叙述了所研制的用于检测干燥振动造型过程压力传感器的设计原理、计算方法、结构尺寸、制作过静态和动态标定方法及结果。 相似文献
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简单介绍了消失模铸造的工艺原理。针对球铁柔性接口管件具有品种繁多和承插口尺寸要求严格的特点,比较了砂型铸造工艺和消失模铸造工艺的优劣。进一步分析了消失模工艺生产球铁管件中遇到的承插口随圆度超标、型壁位移、塌箱、跑火等缺陷产生的原因,并给出了相应的解决方法,指出:对于管件类产品。消失模工艺有其独特的优越性。 相似文献
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消失模铸造工艺用于大型铸钢件的案例不多,除顾忌泡沫模型产生碳缺陷,底漏浇包钢液流冲击力大会破坏涂层,导致型腔进砂或发生垮箱也是主要原因。因此,消失模铸造做较大铸钢件时通常使用陶瓷管浇道,陶瓷管浇道不仅成本高,埋箱操作也繁琐。泡沫模多级缓冲浇道替代陶瓷管浇道,可以简化浇注系统,方便工人操作,生产应用取得了良好的效果。 相似文献