磨矿分级回路自校正控制仿真研究

以易门铜矿木奔选矿厂2号磨矿系统一段磨矿回路为对象,把磨矿分级回路视为一个整体,建立了磨矿回路差分数学模型,设计了最小方差自校正调节器,实现了磨矿分级回路的计算机自校正控制仿真,结果是令人满意的。     

书讯

《破矿和磨矿回路模拟最佳化、设计和控制》本书是我国原子能出版社最近出版的新书。此书的作者是澳大利亚的 A.J.林奇。书中全面评述了破碎和磨矿方面的新进展,讨论了破碎、筛分、磨矿、分级及共设备的数学模型,以及这些模型在回路模拟、最佳化和设计中的应用,探讨了各种技术条件和回路控制问题,用实例说明了各种数学模型的应用、物料平衡和模型参数的计算方法,对矿物解离的机理和数学模型也作了讨论,     

湿式球磨回路的分级效果

本文阐述了湿式闭路球磨回路的分级基本原理,以及磨矿回路各种细粒分级设备性能,确定并讨论了影响细粒分级的设计和操作参数,还提出了磨矿回路分级效率的数量指标.     

分级浓度对磨矿分级回路产品粒度分布的数值模拟

分级机工况参数变化对磨矿分级回路的影响过程较为复杂,难以建立数学模型进行分析。本论文利用高斯模型,对分级机补加水量与磨矿分级回路最终产品粒度分布进行了数值模拟,建立了两者之间的罗逊-莱蒙勒尔粒度特性方程。对该方程,通过MATLAB编程能够解出表征最终产品的γ-100+10μm(浮选合格粒级)、γ-74μm(细度)、γ-10μm(过粉碎)和Dp(平均粒度)质量指标值,并作出该方程的粒度分析曲线图。因此选择合适的分级浓度即调节分级补加水量,可快速预测最终磨矿分级产品粒度组成情况。     

球磨机的动态建模研究

磨矿分级流程模拟仿真系统可实现各种操作条件下的产品粒度在线检测,为操作参数优化提供指导,而球磨机是磨矿分级回路的重要设备单元,因此球磨机的数学模型是该流程仿真系统的基础。借助磨矿动力学与物料平衡有关理论,分析现场实际运行参数与磨机功耗的关系,通过引入选择函数建立球磨机的动态数学模型,基于灰盒神经网络理论建立了磨机功耗预测模型,并利用Matlab的Simulink组件建立了仿真模型,对所建模型进行仿真分析。模型的效验与扰动试验验证了所建模型的有效性与合理性。     

关于磨矿分级一些问题的探讨

指出磨矿分级作业是选矿前的准备作业,其工作状况的好坏既影响有用矿物与脉石矿物的分离,也决定着选矿厂生产成本的高低;适当的磨矿细度、及时分离出已单体解离的矿物、减少过磨是磨矿分级所追求的目标,业界比较推崇一段磨矿分级作业选择旋流器为分级设备、二三段磨矿分级选择旋流器或高频细筛-旋流器联合为分级设备。     

旋流器串联分级在磁铁矿选矿中的应用研究

为了解决细粒级磨矿的分级问题,在磨矿分级回路中,以串联旋流器组作为分级设备,使磁铁矿磨至-0.043 mm占95%,提高了磨矿浓度和效率,并生产出高质量铁精矿.     

YXⅡ-4闪速浮选机在磨矿分级回路的工业试验研究

介绍了YXⅡ-4闪速浮选机的结构、工作原理及工艺配置的特点,并利用该设备在某金矿进行了工业试验研究。研究结果表明:以二段磨矿水力旋流器的部分沉砂给入单槽YXⅡ-4闪速浮选机进行选别,入选沉砂平均品位约5.42 g/t时,精矿平均品位可达77.28 g/t,平均作业回收率约40.78%;对比试验前后,在磨矿分级回路中增加闪速浮选机后浮选流程的总回收率约提高2%。这表明,YXⅡ-4闪速浮选机在磨矿分级回路中具有广阔的应用前景。     

磨矿分级回路中最佳循环负荷理论分析与数值计算

磨矿分级是当代选矿关键技术之一,尤其是在磨矿粒度日趋变细的背景下,如何在相同的能耗条件下使得磨矿产品的解离度合格且处理能力最高是磨矿分级技术需要解决的问题,本研究试图从磨矿分级闭路中的磨矿动力学、分级效率等出发,分析一定条件下的最佳循环负荷与磨矿粒度、分级效率的数学关系,并用数值计算的方法解决生产实例中的最佳循环负荷,比较各种循环负荷下的总能量消耗与处理量,优化磨矿分级回路的参数,使之达到最佳的经济技术指标.     

球磨机螺旋分级机磨矿回路的计算机仿真

本文对球磨机-螺旋分级机磨矿回路的计算机仿真进行了初步研究和探讨。以现有的溢流型球磨机的Herbst磨矿模型和我们研制的螺旋分级机数学模型为基础,建立了仿真模型,实现了该回路的计算机仿真,仿真结果基本上是令人满意的。     

KMLF型斜窄流分级机在选矿工业中的应用

介绍了KMLF型斜窄流分级机在选矿分级领域中的应用情况.同时指出,该设备是目前国内选矿企业中间矿浆产品、细粒老尾矿资源实现再利用以及湿式磨矿分级闭路回路等选矿分级、脱泥和浓密作业中一种新型高效的设备.     

螺旋分级机的数学模型

作者通过实验证明了φ150mm 螺旋分级机作业存在着一条单一的折算分配率曲线(对于石英而言),文中建立了该曲线的方程。以该曲线为基础,利用逐步回归分析及逐步回归分析的BASIC程序,建立了螺旋分级机的数学模型。以该模型及Herbst 磨矿模型为基础,编写了磨矿回路计算机仿真的BASIC 程序,实现了稳态磨矿回路的计算机仿真。     

基于案例推理软测量的磨矿分级过程先进控制

针对磨矿分级过程中磨矿粒度难以在线检测和直接闭环控制的难题,采用案例推理技术建立了磨矿粒度的在线软测量模型,并在此基础上设计了对磨矿粒度进行闭环控制的先进推断控制系统。该先进控制系统能够根据磨矿分级作业的运行工况对底层PID控制器的设定值进行自动调节,然后通过PID控制回路对调整后的设定值进行跟踪,从而实现对磨矿粒度的闭环控制。在某选矿厂的工业应用表明,该先进控制系统能够对磨矿粒度进行较好的在线估计和控制。     

磨矿分级流程的控制

一、前言磨矿分级是选矿准备回路的一个重要作业。在浮选厂中,磨矿约占整个选厂电耗的25～65%。磨矿部分的基建费约占选厂总投资的35～40%。精矿质量和回收率等选别指标的好坏,在很大程度上也取决于磨矿分级产品的质量。对于南墅石墨矿鳞片石墨来说,粗磨时,特别要求保护大鳞片石墨。对此,工艺上总是严格控制粗磨细度在一100目占60～70%范围。所以,要创造一个稳     

磨矿流程的计算机设计：在水泥工业和选矿工业中的应用

磨矿分级回路的数字仿真器可用来评价各种流程的性能。对于给定的流程结构、工艺设备和操作条件,仿真器能计算过程变量的静态值并确定达到生产量和产品质量所要求的工艺条件。本文给出了湿式和干式磨矿回路设计的计算实例。评价和讨论了数种不同配置的水泥烧结块和硫化矿磨矿流程性能。     

某金矿磨矿分级回路中重选流程结构研究与实践

塔吉克斯坦某金矿的矿石类型为低硫含砷石英长石型金矿石,属于少金属硫化物-金-石英矿石,金矿物嵌布粒度粗细不均,且以微细粒嵌布为主,主要集中于5～20 μm.根据确定的磨矿细度,设计了两段闭路磨矿流程,并在磨矿分级回路中配置了重选流程.对该矿磨矿分级回路中的重选流程结构进行了研究,确定了适合该矿的最佳结构形式,取得了良好...     

波兰铅锌选矿厂的磨矿及其自动化

磨矿是整个选矿过程中耗电最多的作业,因此它的节能潜力也最大。减小磨机给矿粒度并使磨矿和分级作业稳定,可以提高磨机生产能力、降低单位能耗并改善有用矿物的单体解离度。本文介绍与此有关的波兰铅锌选矿厂的磨矿技术,以及各种铅锌矿石的可磨性和矿化情况。文章还介绍了采用自动控制系统控制给矿量、固液比、螺旋分级机和水力旋流器溢流浓度,使磨矿和分级作业稳定的情况,并对此进行了讨论。     

塔磨分级过程的智能控制方法及应用

磨矿过程是选矿厂生产成本较高的一个作业过程,其智能控制具有非线性、变量多、耦合性强等特点。为实现磨矿过程的智能控制,针对塔磨分级过程的控制目标与控制难点,利用数据驱动的无模型自适应控制方法具有鲁棒性强、参数少,且适用于工业现场的控制回路设计的特点,将旋流器的给矿浓度和给矿压力分为2个简单的控制回路,基于无模型自适应控制,设计了塔磨分级过程控制的2个单回路控制器,达到了精准控制给矿浓度和给矿压力的目的。     

邦格采矿公司铁矿石选矿厂在球磨机与弱磁场磁选机的闭路中使用细筛的经验

为了提高第二段磨矿的磨矿能力和改善精矿的质量,在开路磨矿回路中安装快速细粒筛分机构成闭路。验证了影响筛分机分级的各种参数之后,安装了快速细粒筛分机。生产实践表明,在精矿回收率恒定和磨矿比功耗较低的条件下,精矿的含铁量提高约1％。     

磨矿回路中两次分级新工艺—提高分级效率的有效途径(摘要)

目前国内外选矿厂多数采用磨矿机-螺旋分级机或磨矿机-水力旋流器的磨矿回路,少数选矿厂采用磨矿机-水力旋流器-细筛回路。水力旋流器已成为重要的分级设备。然而,当前所用的分级设备,均存在分级效率低的问题。水力旋流器常有溢流跑粗、底流夹细,分级效率在27～60%左右,即约有40～60%合格的矿粒返回磨机,螺旋分级也约有60%的合格矿粒被返回磨机。如克里沃洛采选公司第三段磨矿回路,水力旋流器沉砂中含72～80%合格的粒级产品,分