矿山设备维修管理中存在的问题及对策

从矿山设备管理的现状出发，分析设备检修及管理中存在的问题，提出解决措施。以期搞好设备检修管理工作，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修时间，保障检修作业的安全。     

推行“全员生产维修零故障工程”

以创建“设备操作零故障岗位、设备管理达标机房”、创建“邢钢设备检修标准化预案”为手段，推行“全员生产维修零故障工程”，全面提高邢钢设备管理水平．确保生产顺利进行。     

设备检修管理信息系统研究

在企业生产物流管理中 ,为保证生产的顺行 ,降低生产成本 ,必须对设备实施最有效的管理。设备检修管理是企业设备管理的重要内容 ,设备检修管理信息化是设备管理发展的必然趋势。介绍了设备检修管理信息系统功能模块、数据库结构、网络结构。并简要介绍了系统开发所用技术RationalRose和ASP。     

依靠技术进步强化维修管理

白云鄂博铁矿1996年设备管理整体水平又上了一个新台阶，1-6月份重大设备事故为零，设备检修质量优良率达100%，在资金不足的严峻形势下，超额完成了检修任务，主要狠抓了技术改造，促进设备装备现代化：强化维修管理，保证设备经常处于良好的技术状态。     

涟钢设备检修管理的应用实践分析

文章简述了涟钢设备管理现状,分析了设备状态检修能有效地克服定期检修造成设备过修或失修的优势,总结了状态检修的推进途径,为状态检修的广泛运用提供支持,意在持续改进,不断提高设备管理水平。     

优化检修方案,降低设备检修费用

大型选矿设备检修费用居高不下是制约主业经济效益提高的重要原因之一。依据多年现场实际经验,提出增加设备管理技术含量,优化检修方案是大幅度降低大型选矿设备检修费用的有效途径。     

CIMS环境下选矿厂集成设备管理系统

选矿厂的设备管理对属于连续型生产过程的选矿作业尤为重要,因为流程中任何一工序的设备出现问题都将会影响整个洗选过程。由于我国选矿行业的设备管理方法和手段的落后,造成一些设备的检修过剩或检修不足,不仅影响正常生产,而且增加了设备事故及检修费用。为此,中国矿业大学煤矿机器人与CIMS研究中心和兖州矿业（集团）公司物资部开展了CIMS环境下选矿厂集成设备管理系统的研究,避免了选矿生产作业中的设备信息堵塞,保证了选矿生产的有序进行,降低了选矿产品的生产成本,提高了产品的竞争能力。     

设备管理信息系统设计与应用

通过分析研究设备管理业务,设置录入相应设备管理岗位,明确各岗位相应工作内容与职责,建立了设备点检、润滑、检修业务流程化的EAM设备管理模式。EAM系统在济钢实施应用后,设备管理工作流程顺畅,形成了闭环的设备管理控制．提高了工作效率和工作质量。     

设备检修模式改革的思索

酒钢 2 0 0 3年成立生产指挥控制中心和交易中心后 ,逐步推行扁平化管理 ,原有的点检定修制已不适应改革的要求 ,为此我们以设备专业化管理为核心 ,将设备管理和使用融为一体 ,设备点检、计划与检修融为一体 ;形成设备管理、使用和设备点检、计划、检修分离的专业化管理模式。     

对加强企业设备管理工作的几点思考

依据现代企业经营机制变革的要求，提出了企业设备管理应确立设备综合管理理念，要建立和完善设备专业化和社会化服务体系，企业要根据装备技术水平采取灵活、多样的经济检修方式，对不同设备采用不同的维修策略。     

PI系统工具在生产数据管理上的应用分析

介绍了空分设备电单耗计算时存在的问题,分析了PI实时数据库系统对厂生产数据管理上所起的作用,将PI-DataLink技术应用于生产数据的采集读取工作,介绍了该应用的思路、实现过程和实际应用情况,表明该应用具有极强的可操作性和实用性,并能大大提高工作效率。     

28000m^3/h空分装置先进控制及自动变负荷技术的应用

通过控制系统的升级改造,以先进控制系统为工具,实现空分装置的自动变负荷调节,有效地解决了空分行业氧气放散率居高不下的问题,实现了节能降耗的目的。     

红土镍矿加压湿法冶金项目装备综述

本文重点介绍红土镍矿加压湿法冶金综合工程的装备情况,从不同侧面对工艺主体设备、辅助工程设备、工厂装备自动化、设备管理与维护等方面进行了综述和分析,对高水平的现代化湿法冶金工厂的装备选择和配置提出了分析建议.     

"协力检修"模式下设备维修费用管理与控制探析

冶金企业“协力检修”是“作业长制”管理办法下新的设备检修模式。针对实施“协力检修”中预算定额、工时定额等市场化动作体系的基础工作,以及技术基础管理工作方面提出了自己的见解。     

9000 m3/h空分装置自控系统的设计与实现

简述了9000m^3／h空分装置的工艺流程、自动控制系统的结构特点，并重点介绍了防止喘振的方法与措施。     

空分设备液氮管道断裂事故分析及处理

针对舞钢空分设备在安装投产初期出现的冷箱内管道断裂问题进行了系统分析和现场检查,确定施工质量为主要原因,有针对性地制定并实施整改方案,保障了设备的最终投产。     

倒置A~2/O污水处理厂节能管理研究

结合倒置A2/O污水处理厂多年实际运行数据,对中小型污水处理厂的节能管理及如何合理控制DO溶解氧展开研究。实践证明,通过提升泵房节能管理系统+曝气风量计算功能模块+曝气风量调节功能模块+阀门调节功能模块有效杜绝了传统人工控制方法所存在的弊端。实施节能管理后,各项出水指标均满足排放指标,且整厂节能效益将达到15%。     

制氧机冷却循环水系统不停车在线清洗预防空分带水的技术应用

介绍了制氧厂冷却循环系统在线清洗时空分易带水的原因,有效处理了清洗中出现的异常情况,并对各清洗阶段清洗终点进行了判断和效果评定。     

空分装置启动时几个问题的分析和探讨

分析了空分装置启动时容易出现差错的一些环节-冷量的制取与合理分配、传热温差与冷损、氩塔恒流阀控制、返充液氩是否可行等。     

大型空分装置安装及检修质量控制

通过对大型空分冷箱扒砂检修的诸多原因分析,结合多台空分冷箱的安装、检修、维护、运行的经验,对空分安装和检修的质量控制提出了应对措施,并在多台空分中进行了实践,效果显著。