我国首台15MnNiDR钢低温乙烯球罐的组装与焊接

报道我国首台 2 0 0m315MnNiDR钢低温乙烯球罐的组装焊接工艺 ,介绍了该乙烯球罐的主要技术参数、球壳材料的化学成分和力学性能及球片和零部件制造的工艺流程 ,确定了球罐的焊接工艺参数 ,归纳总结了球罐现场焊接和焊后热处理方法。该乙烯球罐投产5年运行正常。实践证明 ,15MnNiDR钢具有良好的低温韧性和焊接性能 ,应用于 - 40℃乙烯球罐上是成功的。     

关于使用9Ni钢制造乙烯球罐的探讨

长期以来,气体(系指常温、常压下处于气态的物质)的大量贮存,一般采用变体积的常压或低压贮罐。随着工业生产的发展和民用气体(石油天然气、煤气等)的普遍和大量使用,气体贮存量越来越大及经济方面的原因,人们考虑变常温、常压(或低压)的气态贮仔为压力或常压骶温的液态贮存,由于在同一介质的条件下,液态比气态的体积小几百至千倍,进而可以达到节约钢材、投资及能耗等费用。     

1500m^3LNG不锈钢球罐制造技术

1500m^3LNG球罐是目前国内制造、体积最大的不锈钢球罐，介绍其制造技术要点及经验体会。     

小曲率大厚度球罐的设计与制造

介绍了国内厚度最大、曲率最小的200 m3氧气球罐的设计、球壳板压制的情况.     

2205双相钢加氢高压空冷器的研制及关键制造技术

文章总结了国内第1台2205双相钢制加氢高压空冷器国产化的研制工作,对2205双相钢制加氢高压空冷器的主要技术要求、关键控制节点和指标、关键制造技术、制造过程中需要注意的问题等方面进行了介绍,特别是对管箱、管头焊接和检验方面提出了较为详细的要求,并对2205双相钢制加氢高压空冷器在操作运行和工艺系统要求方面提出了一些建议和措施,对国内设计单位、科研开发单位、制造企业和使用用户具有一定的借鉴及实际应用意义。     

1000m^3氧气球罐设计

1 0 0 0m3氧气球罐是目前国内首次选用国产钢 0 7MnCrMoVR自行设计和制造的最大的氧气球罐。阐述了该氧气球罐的设计选材、主要结构以及制造检验等方面的内容。     

10000m^3天然气球罐用WEL—TEN610CF钢焊接冷裂纹敏感性

WEL-TEN610CF钢是日本新日铁公司生产的低裂纹敏感性高强钢,结合我国首台国产化10 000 m3天然气球罐用37 mm厚WEL-TEN610CF钢焊接性试验研究,对该钢焊接冷裂纹敏感性进行了综合评定,为其焊接工艺的制订提供了可靠的依据。     

15MnNbR钢制2000m^3液化石油气球罐的建造

15MnNbR钢系国产新型压力容器用钢,并首次应用于九江分公司2000m3液化石油气球罐.试验研究及开罐检查表明,15MnNbR作为大型液化石油气球罐用钢具有优良的综合性能,可以替代进口的SPV355钢板.采用15MnNbR钢建造2000m3球罐比采用16MnR钢造价约可降低5%.     

4000m^3球罐用钢NK-HITEN610U2的焊接

中石油第二建设公司承建的4000m3球罐是兰州石化公司300万t/a重油催化裂化装置的配套工程,该球罐的球壳材料采用日本NKK公司生产的NK-HITEN610U2钢,文章对NK-HITEN610U2钢的化学成分和力学性能进行了分析,该钢属于低焊接裂纹敏感性高强钢,具有良好的焊接性和抗裂性,焊接该类钢主要是防止产生冷裂纹和热影响区脆化,控制线能量是焊接工艺措施中的关键.另外,控制焊条熔敷金属扩散氢含量[H]、选择适当的预热温度和焊后及时进行消氢处理,也是防止冷裂纹和热影响区脆化必不可少的措施.按照工艺评定确定的参数对4000m3球罐进行焊接,取得了良好的效果.     

液化天然气球罐设计及建造

液化天然气球罐为国内首例产品,简述了其设计及建造的要点,以期对同类设备有一定的指导作用.     

15MnNiNbDR钢制乙烯球罐特性研究

对新型低温压力容器钢15MnNiNbDR制2 000 m3乙烯球罐进行了系统的特性分析,研究了15MnNiNbDR钢板在高参数乙烯球罐上的制造安装工艺参数、工程应用技术等。研究结果表明,15MnNiNbDR钢制乙烯球罐具有良好的经济性,安全可靠。     

钢制球形储罐缺陷的修复

贮存易燃易爆及有毒介质的钢制球形储罐,在建造及运行过程中,由于多种因素的影响,会产生各种缺陷,及时发现和清除各种缺陷,对保证球罐的安全运行尤为重要。文章详细分析了球罐在建造和开罐检查时发现的各种缺陷,并提出了相应的修复方法、修复质量控制措施和修复后的检查方法,这3个环节可消除缺陷对球罐可能造成的破坏,确保在役油罐的安全运行。     

2000m^3乙烯球罐建造

介绍了某2000m^3乙烯球罐的技术特点、制造工艺及质量要求,在球罐建造过程中对其安装工艺及质量进行了严格控制,制造的球罐整体质量良好,各项指标达到了较高水平。     

CF-62钢制2000m~3球罐应力检测分析

本文介绍了2000m~3球罐实际运行一年后的应力状况,对球罐的残余应力及工作应力进行了现场测试分析。     

液化石油气球罐设计注意问题

结合TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施,围绕液化石油气球罐设计时应注意的问题进行了阐述,并通过实例加以分析说明。     

球形储罐自动焊机机头的研制

文章介绍了研制的球形储罐自动化焊接设备的执行机构——机头,从研制方案的确定、整体构造和分结构(爬行机构、摆动机构及焊枪调节机构)的研制,到生产应用作了详细论述,分析了其构造、组成、工作原理及性能特点,对其中的爬行机构从方式选择、机构原理及稳定性方面进行了研究,使机头达到了设计要求。经过在弧形拱顶储罐施工工程中的实际应用,取得了满意的效果。