炼化装置细小接管技术管理现状分析与展望

细小接管是炼化装置重要组成部分,其内径较小,管理工作缺乏相关技术标准规范支撑,在设备管理中常被忽视,易引发泄漏事故,已成为炼化装置设备管理薄弱环节,引起炼油与化工行业广泛关注。针对炼化装置细小接管技术管理现状与存在问题进行分析,提出细小接管技术管理应包含设计选型、制造安装、检验检测、风险分级评价、维护检查策略制定以及细小接管数据管理等内容,对炼化装置细小接管技术管理前景进行了展望,提出了改进建议。     

石化装置检维修作业安全管理

由于检维修危险性大,设备设施复杂多样,工艺介质危险性高,容易造成火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等人身伤亡事故,因此应完善检维修作业管理。根据检维修作业的风险特点,提出了在检维修整个过程中的控制重点和注意事项,以防止在检维修进行的过程中意外事故的发生。     

石化企业电气车间电气隐患排查治理工作

针对石化企业电气事故对生产装置安全、经济效益造成的不良影响,车间大力开展电气隐患排查整改工作,经过实践形成了一套电气隐患排查的“闭环”工作思路和方法,有效降低了电气事故的次数,该思路具有一定的借鉴价值和意义。     

聚乙烯装置反应器排料线小接管失效原因与对策

化工行业是连续生产的工业,生产设备是企业提高效益的基础,因设备故障导致停产的损失巨大。在化工行业中需要从安全、环境、品质、生产等方面来综合评估生产设备的关键性等级,提高企业经济效益一方面是增加产品产量,提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗,降低生产成本,而这些显现出保持设备平稳运行的重要性。文中针对某全密度聚乙烯装置反应器排料线附属小接管断裂失效的原因进行宏观、微观、金相组织检测分析等,并对此问题进行对策研究,对装置现场小接管进行相应探伤排查并重新选定整改方案。     

石化企业电气车间电气隐患排查治理工作

针对石化企业电气事故对生产装置安全、经济效益造成的不良影响,车间大力开展电气隐患排查整改工作,经过实践形成了一套电气隐患排查的“闭环”工作思路和方法,有效降低了电气事故的次数,该思路具有一定的借鉴价值和意义。     

石化装置停车检修第三方HSE管理

石化装置停车检修施工环境复杂、时间紧、施工人员集中、危险性高,极易造成火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等人身伤害事故。生产装置的HSE管理较难达到瞬时检修高峰期HSE管理的要求。近年部分石化装置开始引入第三方HSE管理,充实HSE管理力量,以规范HSE作业行为,提升HSE业绩。     

石化装置管廓及其管道的布置设计

介绍工艺装置管廓及其管道布置的设计要求、设计程序和注意事项。     

《石化装置风险检验指南》

<正>本书由中国特种设备检测研究院贾国栋、王辉主编,旨在对石化装置实施基于风险的检验提供一些技术指导和帮助,共涉及12套重点石化装置。主要介绍了装置的基本原理、工艺流程、装置内关键设备的选材、工艺参数及工艺作用,装置内主要损伤机理的分布及每种损伤机     

石化装置检维修受限空间作业安全管理探究

石油化工装置检维修作业时间紧、任务重,工艺介质大多为易燃易爆、有毒有害物质,高危作业种类繁多,受限空间作业是其中之一,作业过程中稍有疏忽极易发生安全事故,并且很难施救,盲目施救甚至导致伤亡扩大。基于受限空间作业的特点,从作业前准备、作业过程中安全管理、作业的中断与关闭三阶段具体阐述了受限空间作业的安全管理策略,并总结了常见错误,提出了纠正措施,以为石化企业装置检维修工程中受限空间作业的安全进行提供借鉴。     

浅析石化装置管道数字化和三维可视化施工的应用

《石油化工工程数字化交付标准》的发布实施,极大地推动了整个石化行业的数字化发展,其中管道的数字化发展尤为突出。在石化装置中管道作为厂区的“血管”,地位突出,工程量大,管道的施工质量甚至直接影响厂区的安全,因此建设时期对管道施工的过程管理越来越重视。但管道在施工过程管理中流程细节把控难度大,这样管道施工管理系统将在其中起着举足轻重的作用。基于管道施工管理系统的过程管理,将过程管理的数据可视化展示及查询,提高工作效率和降低项目经营成本,提高了管道施工的管理水平。     

压力容器及压力管道安全管理系统的应用

介绍了乌鲁木齐石化公司压力容器及管道管理存在的主要问题、压力容器及压力管道安全管理系统的特点和功能以及该系统的应用情况.     

涡流检测技术在炼化装置腐蚀检查中的应用

炼化装置发生的事故大部分是因为设备、管道腐蚀泄漏造成的.为了掌握设备的腐蚀状况,炼化装置大修时,采用涡流检测技术对换热器管束进行了腐蚀检查,全方位掌握了冷换设备的腐蚀状况,准确评估管束的缺陷等级,预测在用冷换设备管束的使用寿命.拟定了隐患整改措施,降低腐蚀泄漏风险.     

MES在石油化工装置的应用

介绍了中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司生产执行系统(MES)的流程架构、功能、数据采集方式及应用情况。作为企业资源计划系统和集散控制系统之间的信息纽带,MES直接面向生产单元。在石油化工装置中应用MES提高了统计数据的结算速度,通过对实时生产数据的采集和分析,为优化生产过程、提高产品质量奠定了基础。     

压力容器的管理

文章介绍了胜利炼油厂压力容器在制造、验收、使用等环节的经验作法,以便与其它兄弟单位交流.     

小型石化企业生产废气的处理方法

针对小型石化企业生产不连续、不密闭、产品种类多、废气类型多、污染严重的特点,提出了一种吸收(吸附)法治理废气污染的方法.从设计处理流程和处理设备、选择吸收剂、确定操作方式等环节上保证废气处理达标,设备简单、操作灵活、适应性强,其设备投资和操作费用分别为年产值的0.4%和0.1%.该方法已在一个小型石化企业成功应用.     

仿真技术的进展及其在石化工程设计中的应用

从动态仿真建模、仿真软件和仿真系统的硬件等方面介绍了仿真技术当前的国际水平和发展趋势，综合论述了动态仿真技术在石油化工工程设计中的应用。     

石化装置泄漏易发性评估方法及其应用研究

根据基于失效数据库的设备管线泄漏频率计算原理,结合API 581文件提出了设备修正系数的估算方法。应用DNV开发的LEAK软件得到了装置中设备管线在对应孔径分布下的泄漏频率,并从泄漏频率等级和泄漏事故易发性两方面构建了泄漏易发性评估指标。最后以乙烯装置裂解气干燥系统为对象进行了泄漏易发性评估方法的工程应用。结果表明,系统内设备管线的泄漏易发性在基本可控范围内,与实际情形基本相符。评估结果可为企业设备管线检修规划提供参考和借鉴。     

石化装置配电变压器的保护配置与整定计算

配电变压器在整个配电网中有极其重要的作用,本文介绍了石化装置配电变压器的保护配置要求,并以某石化装置配电变压器为例论述其保护配置与整定计算方法。     

试论石化企业防腐蚀管理

石化生产的安全稳定运行与设备的防腐蚀密切相关。从“全面腐蚀控制”理念出发对石化设备防腐蚀的科学管理提出若干看法。主要从生产工艺、设计选材、制造施工、维护检修、监造检测与采购供应等环节进行全方位的防腐蚀管理。并提出要加强防腐蚀教育以及对防腐蚀工程作经济评价。     

石油化工埋地敷设给水排水管道设计

介绍了石油化工埋地敷设给水排水管道工程中管道布置、管道材质和管道接口、阀门、闸门、管沟、管道基础、金属管道外壁防腐、附属构筑物、计算机应用等设计和施工的经验。