首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
A-TIG焊是一种采用活性剂来增加焊缝熔深的高效TIG焊技术。与常规TIG焊相比,A-TIG焊具有焊接效率高、焊缝质量优及成本低等优点。根据GB/T 4334—2008采用φ(草酸)10%溶液浸蚀方法,对比奥氏体不锈钢TIG焊和奥氏体不锈钢A-TIG焊接头的耐蚀性。结果表明,A-TIG焊接头比常规TIG焊接头具有更优异的抗草酸腐蚀,同时基于焊缝金属的化学成分分析,A-TIG焊方法在焊接过程中能够显著地降低不锈钢焊缝金属中Cr, Ni, Ti等的损失,从而有效提高A-TIG焊接头的耐蚀性。  相似文献   

2.
以C1,C2和C3作为奥氏体不锈钢A-TIG焊的活性剂,分析了不同活性剂对A-TIG焊微观组织和力学性能的影响。结果表明,在相同焊接参数下,3种活性剂均能增加焊缝熔深。其中涂敷活性剂C3时,所得焊缝的熔深增加最大,为不涂活性剂的3.11倍。与常规TIG焊相比,3种活性剂均有助于焊缝和熔合线附近晶粒的细化,提高了接头的抗拉强度和硬度。经扫描电镜能谱分析(EDS)发现活性剂中合金元素的加入改变了接头的元素含量,接头出现了Al,B元素。对于涂敷C2,C3活性剂的接头,焊缝和熔合线附近的晶粒细化是由于晶界强化及活性剂元素进入了焊缝,在液相结晶过程中形成化合物或中间相,阻碍位错的移动,增加形核率共同作用的结果。对于涂敷C1活性剂的接头,通过冶金反应,SiO2会略微增加焊缝中的Si含量,促进 FA 凝固模式的发展,促进δ相的生成。  相似文献   

3.
周广涛  苏礼季  陈强  方洪渊 《焊接学报》2016,37(8):35-38,44
采用低耗能激光焊新工艺制造水龙头薄壳,替代传统高污染、高耗能的整体铸造工艺,对304、310 s不锈钢激光焊接头进行沸腾硫酸-硫酸铁及室温浸蚀对比腐蚀研究.在设定的腐蚀时间内,采用“原位观察”腐蚀过程焊缝及熔合区微观组织变化.结果表明,310 s比304耐腐蚀性更好,随腐蚀时间加长,接头熔合区晶粒晶界未明显加宽,焊缝断口微观特征主要为韧窝,证明其未发生晶间腐蚀.焊缝金属成分分析表明焊缝中心晶粒与母材相近,腐蚀沟Cr元素降至20.81%高于12%,保证其耐腐蚀性能.  相似文献   

4.
王振华 《钢管》2016,(5):15-19
以Φ45 mm×8 mm规格奥氏体304不锈钢钢管为研究对象,采用A-TIG焊(添加活性剂的钨极氩弧焊)进行对接焊接工艺试验,研究不同焊接起始点对焊缝成型的影响,并检测外观质量符合要求的焊件的性能和微观组织等。分析认为:采用A-TIG焊接工艺焊接Φ45 mm×8 mm规格奥氏体304不锈钢钢管时,可在不开坡口、不填丝的情况下,实现一次性焊透,并达到单面焊双面成型的目的;焊缝组织为奥氏体+铁素体,其组织与未添加活性剂时的一致,但添加活性剂可明显改善组织性能;焊接接头的性能满足标准要求。  相似文献   

5.
针对不锈钢A-TIG焊接时的背面保护问题,研制了一种由Al2O3、MgO、TiO2、CaO等组成的背面保护剂。采用定性打分法分析了单一保护剂对焊缝背面抗氧化性、成形性的影响,在此基础上结合304不锈钢合金的特点,选择保护剂的组成成分。利用正交试验、极差分析和方差分析得到了较优配方,可以有效防止焊缝背面氧化,保证背面成形良好。  相似文献   

6.
A-TIG焊是一种采用活性剂来增加焊缝熔深的高效TIG焊接技术。与常规TIG焊相比,A-TIG焊具有焊接效率高、焊缝质量好及成本低等优点。本文先对各氧化物单一组元活性剂对焊缝熔深的影响进行研究,然后采用正交试验设计的方法,以获得符合熔深要求的配方,最后进一步优化活性剂配方,以满足焊缝其他性能要求,如表面成形、显微组织、铁素体含量及硬度。试验结果表明,进行A-TIG焊试验可以一次性焊透8 mm厚的304不锈钢板,同时获得外观良好的焊缝,并能满足其他性能要求。  相似文献   

7.
以CaR与MgF2的混合物为活性荆,对TA15钛合金A-TIG焊接头组织和性能进行了分析,并和常规TIG焊进行了比较。结果表明:A-TIG焊能够有效减少气孔数量,提高接头的抗拉和抗弯性能;与常规TIG焊相比,A-TIG焊HAZ较窄且组织较细,而二者的焊缝区组织基本相同;活性荆的加入并没有降低A—TIG焊接头的耐腐蚀性能。  相似文献   

8.
采用A-TIG焊接方法对321型不锈钢进行了单面单道对接焊,研究活性剂对焊缝显微组织、力学性能(拉伸、弯曲、冲击、硬度)、晶间腐蚀、氧含量及δ铁素体含量的影响。试验结果表明,使用A-TIG焊接方法可以直接用于8 mm以下厚度的不锈钢板的单面单道对接焊,焊接过程中无需填焊丝,也不用盖面,焊缝完全焊透;活性剂的添加并没有降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性能,也没有引起焊缝氧含量和铁素体含量的超标。  相似文献   

9.
简要介绍了蒙乃尔合金材料在氟化物、氟气、氢氟酸等介质中,处于高温、物料流速变化大、反应不均匀等恶劣工况中的焊缝腐蚀特性.结合公司实际生产情况和国内外对蒙乃尔合金材料使用的经验,提出了蒙乃尔合金材料焊接工艺参数和焊接接头的研究工艺,为提高蒙乃尔合金材料在恶劣工况中抵抗腐蚀性能创造了条件.  相似文献   

10.
印刷电路板式换热器具有多层薄壁、微通道的结构,如何实现其高质量连接的问题亟待解决. 316L不锈钢因其优异的力学性能、焊接性能与耐腐蚀性能,常用于印刷电路板式换热器的制造.文中采用真空扩散连接的方法实现了316L奥氏体不锈钢的连接,并探究了最优工艺参数,建立了工艺参数—界面组织—力学性能之间的关系.结果表明,随焊接温度升高和保温时间的延长,接头焊合率、变形率上升,晶粒尺寸增长,硬度下降,抗拉伸剪切强度先升高后降低. 1 000℃–60 min–10 MPa为最优参数,此时接头抗剪强度最高,为626 MPa.该参数下的断裂方式为塑性断裂,断口呈典型的韧窝花样.  相似文献   

11.
奥氏体不锈钢焊缝金属的电化学腐蚀性能   总被引:3,自引:7,他引:3       下载免费PDF全文
采用PASTAT30型恒电位仪测试了SUS 316奥氏体不锈钢钨极氩弧焊TIG,熔化极氩弧焊MIG和钨极氩弧焊加填丝TIG M焊缝金属的电化学腐蚀性能.结果表明,在质量分数9.8%H2SO4溶液中,母材及焊缝的抗电化学腐蚀能力由大到小的顺序为母材>TIG M焊缝>MIG焊缝>TIG焊缝,在质量分数5.0%HCl溶液中为母材>MIG焊缝>TIG M焊缝>TIG焊缝,由此可知TIG焊缝金属的抗腐蚀能力最弱.由Tafel曲线可知,SUS316奥氏体不锈钢在H2SO4溶液中的钝化区间较长,在HCl溶液中的钝化区间很短暂,所以不锈钢在盐酸溶液比硫酸溶液中抗腐蚀性能差.晶间腐蚀试验结果与9.8%H2SO4溶液中电化学腐蚀试验结果相同.  相似文献   

12.
马氏体和奥氏体不锈钢TIG焊端接接头失效分析   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
针对船舶设备采用的马氏体和奥氏体不锈钢钨极氩弧焊焊接接头的泄漏问题,采用光学显微镜和扫描电镜观察、显微硬度测定等方法,分析了1Cr17Ni2马氏体不锈钢和1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头各个区域的组织变化和硬度分布.结果表明,在1Cr17Ni2一侧的热影响区紧邻焊缝部位,铁素体受热作用明显长大,显微硬度较低,在热影响区的较高温度区,快冷得到高硬度马氏体,该区断口呈典型的解理与准解理脆性断口,成为焊接接头的薄弱地带,容易产生裂纹导致泄漏.还分析了接头失效的其它原因并提出了改进措施.  相似文献   

13.
采用气体保护钨极氩弧焊(GTAW)、焊条电弧焊(SMAW)和埋弧焊(SAW)对2205双相不锈钢进行焊接,采用光学显微镜对接头组织进行观察,采用数点法计算铁素体相的含量,测定接头的耐点蚀和耐CO2应力腐蚀性能,研究焊接方法对接头耐蚀性的影响。结果表明,焊接方法影响焊缝组织形态及铁素体含量。GTAW焊缝由不规则的条状组织和两相交织分布的块状组织组成,而SMAW和SAW焊缝为方位不一的条状组织和少量的块状组织。GTAW和SMAW焊缝的铁素体含量为35%~55%,而SAW的不足20%。接头的耐蚀性与铁素体相比例密切相关,GTAW、SMAW和SAW的耐蚀性依次降低。从铁素体相比例和耐蚀性角度考虑,GTAW和SMAW能够获得满意的焊接接头。  相似文献   

14.
吕旭伟  周海波 《电焊机》2016,(11):95-98
核电站管道大多采用奥氏体铁素体不锈钢制成,以主管道为例,多数采用焊接方式进行连接。在现场应用之前,需要进行工艺评定的焊接和检验,以验证焊接接头是否满足高温、高压、高腐蚀的性能要求。晶间腐蚀按照标准RCCM+RCCM2000补遗中MC1312.3中B法处理后,在弯曲过程出现裂纹,对比试样也出现裂纹,难以判定是否是晶间腐蚀造成的裂纹缺陷。利用金相方法观察出现裂纹的试样,结合力学性能试验和化学成分进行分析得出,弯曲受检面产生的裂纹不是由晶间腐蚀造成的。  相似文献   

15.
奥氏体不锈钢广泛用于制造在腐蚀环境下服役的零部件和构件,但因其强度较低,应用领域受到很大限制。通过对奥氏体不锈钢的耐蚀机制分析,论述了常规渗碳对其腐蚀性能的影响,介绍了当前国内外在不损害其耐蚀性的条件下进行低温强化的技术现状,最后展望了低温渗碳耐蚀强化技术的应用前景。  相似文献   

16.
The influence of microstructure and surface roughness of the X5CrNi18-10 austenitic stainless steel-welded joint on resistance to uniform, pitting, and intergranular corrosion, as well as on the stability of the passive film, was evaluated. The microstructure was revealed by optical microscopy and scanning electron microscopy, whereas surface topography and roughness levels were determined by atomic force microscopy. Corrosion characteristics were obtained by the electrochemical potentiokinetic reactivation method with double loop, electrochemical impedance spectroscopy method, as well as by potentiodynamic measurements. The degree of sensitization of heat-affected zone (HAZ) was significantly lower than the threshold value required for the occurrence of intergranular corrosion. However, HAZ showed a significantly greater tendency to pitting and uniform corrosion compared to weld metal and base metal. No effect of roughness levels (RMS from 3.6 to 54 nm) on the pitting potential value of the welded joint was observed (unlike in HAZ). The polished surface shows significantly higher corrosion resistance than the grinded surface. Generally, polishing improved corrosion resistance, especially in HAZ, which is very important because HAZ is a critical place for the occurrence of pitting and other types of corrosion.  相似文献   

17.
2205双相不锈钢焊接接头微区耐点蚀性能分析   总被引:3,自引:1,他引:3       下载免费PDF全文
采用光学显微镜观察了2205双相不锈钢焊接接头的组织形貌,采用自制的微电化学测试系统测量了母材、焊缝和HAZ的微区循环伏安曲线.结果表明,2205双相不锈钢焊接接头的组织为铁素体+奥氏体,焊缝中铁素体含量约为48%,与母材相当,HAZ中铁素体平均含量高于50%;在3.5%的NaCl溶液中2205双相不锈钢焊接接头焊缝微...  相似文献   

18.
It is known that the corrosion resistance of stainless steel is deteriorated by blasting, but the reason for this deterioration is not clear. A blasted austenitic stainless steel plate (JIS-SUS304) has been characterized with comparison to the scraped and non-blasted specimens. The surface roughness of the blasted specimen is larger than that of materials finished with #180 paper. A martensite phase is formed in the surface layer of both blasted and scraped specimens. Compressive residual stress is generated in the blasted specimen and the maximum residual stress is formed at 50–100 μm from the surface. The corrosion potentials of the blasted specimen and subsequently solution treated specimen are lower than that of the non-blasted specimen. The passivation current densities of the blasted specimens are higher those of the non-blasted specimen. The blasted specimen and the subsequently solution treated specimen exhibit rust in 5% sodium chloride (NaCl) solution, while the non-blasted specimen and ground specimen do not rust in the solution. It is concluded that the deterioration of corrosion resistance of austenitic stainless steel through blasting is caused by the roughed morphology of the surface.  相似文献   

19.
奥氏体不锈钢焊接接头在含硫介质中的腐蚀性   总被引:2,自引:0,他引:2       下载免费PDF全文
利用恒电位极化曲线法及金相显微分析方法,研究了奥氏体不锈钢手弧焊焊接接头在含Na2S溶液中的腐蚀行为.结果表明,采用A102焊条的焊缝,其耐蚀性优于A307焊条焊缝;20℃条件下,Na2S质量分数的增加加速腐蚀反应的阴、阳极过程;在Na2S质量分数一定的条件下,温度升高到80℃时,在阳极极化区有钝化现象.  相似文献   

20.
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号