通辽电厂1号机凝汽器技术改造

对通辽电厂1号机凝汽器存在的主要问题进行分析，对凝汽器改造的主要技术措施及相关依据、改造的具体步骤、改造过程中出现的问题和处理办法及改造后的运行效果进行介绍。采用不锈钢冷却水管及新型排管方式对凝汽器进行改造后的运行结果表明，凝汽器的各项性能指标均有所提高。机组真空为97kPa，较改前提高2kPa，真空严密性小于0．112kPa/min。凝汽器端差为3～6℃，并彻底解决了泄漏问题，使凝汽器能长期安全运行。     

凝汽器真空抽汽管存在积水原因分析及管道改造

1前言 深圳能源环保公司盐田垃圾发电厂是一个以焚烧垃圾进行发电的环保企业，发电机组容量为6．5MW，在机组运行中，汽轮机凝汽器的真空经常出现缓慢降低现象，对凝汽器进行真空严密性试验，真空下降率〈0．3kPa／min，真空严密性良好，为探讨凝汽器的这种异常现象，对此进行了分析；并作了改进。     

大同二电厂1～4号机真空低的原因分析及解决办法

大同二电厂1～4号机系东方汽轮机厂制造的N200-130/535/535型汽轮机,配用 N-11220型冷凝器,从投产以来,真空一直很低,夏季低到74.8kPa左右,冬季只有79.5kPa(当地大气压一般夏季为89.5kPa,冬季为90.4kPa),凝汽器端差一直在15℃左右,严重的影响着机组的安全经济满发。1986     

汽机调速系统卡涩原因分析

玛电3号机组是北京重型电机厂生产的N100-8．83／535型凝汽式汽轮机,该机于1992年投产至今已运行约12年。去年3号机调速系统多次出现卡温现象,针对这一现象进行简要分析。     

N100—90/535机组叶片断落原因分析

概况某系统外电厂№1机系哈尔滨汽轮机厂生产的N100—90/535型凝汽式汽轮发电机组。额定功率100MW,新蒸汽压力8.825MPa,新蒸汽温度535℃,转速3000r/min。该机于1991年3月1日并网发电,1992年3月13日～4月30日大修。大修时按有关规定对各部件进行了检查来发现异常。从机组投产至本次停机止共运行9420.7h,发电820032MW·h;其中大修前机组运行     

牡丹江第二发电厂2号机组凝汽器化学清洗成功

牡丹江第二发电厂2号机组为哈尔滨制造生产的100MW发电机组，锅炉额定蒸发量410t／h，汽包工作压力11．6MPa，锅炉型号：HG-410／100-9型，汽轮机型号：N100-90／535。水处理方式是一级除盐加混床，炉内采用PH-协调磷酸盐处理，给水加乙醛肟除氧，给水采用加氨处理。2号机组凝汽器由于长期运行等原因，目前铜管内已结有较多的硬垢（约0．5mm厚），使汽机真空下降，严重地影响了机组的经济运行和安全生产。为此，对2号机组凝汽器铜管进行化学清洗是实在必行。     

提高真空系统严密性的措施

针对甘肃平凉电厂1号、2号机组300MW汽轮发电机组凝汽器真空系统，提出了提高该系统严密性的思路、措施和方法，为同类型机组的提高凝汽器真空系统的严密性提供了一种可以借鉴的思路．     

51-50-3型机低压缸轴封体法兰变形原因与处理

综述佳木斯第二发电厂1号机组是哈尔滨汽轮机厂生产的51－50－3型机组。该机在1993年1～5月份的运行中其真空度完成93．9％，严密性完成0.85kPa／min，而6～10月份真空度只完成88.7％，严密性完成3．3kPa／min。虽经多次多方面进行查漏，都没有发现明显漏点，致使机组推力瓦温度经常在100C左右运行，负荷最大只能带到40MW，严重地影响安全经济运行。10月份机组停机检查，揭缸后发现，低压缸与轴封体联接处法兰出现严重的内张口变形，轴封体下沉，漏泄间隙达1mm。一般说汽缸变形往往出现在高压缸区域，但是对于低压缸与轴封体联接处法兰的…     

二道江发电厂7号机真空低之治理

对二道江发电厂7号机真空系统严密性、凝汽器及各冷却水塔循环水量进行了试验调整,分析了该机组真空低的原因。并提出了治理措施,使真空提高了4.4kPa。     

接触式汽封在100MW汽轮机上的应用

玛电1～6号机为北京重型电机厂生产的N100- 8.83/535型双缸、冲动、凝汽式汽轮机,自第一台机组投产以来,各机组的真空系统都不同程度的存在严密性差的问题,一直是影响机组经济运行的一大难题。     

汽轮机组凝汽器真空低的原因及改进措施

针对神头二电厂1号机组凝汽器真空低的问题,通过对凝汽器出、入口冷却水温度的分析比对,根据现场经验并结合机组真空严密性试验,找出了导致凝汽器真空降低的主要因素,提出了相应的解决和改进措施,并用实际测量的运行数据说明了改进效果。     

国产200MW机组凝汽器低真空原因分析及处理

针对大唐长春第二热电有限责任公司5台200 MW机组凝汽器低真空问题,从抽真空系统、凝汽器、循环水系统、低压轴封供汽系统及真空系统严密性等5个方面分别进行了分析与处理,使凝汽器真空和真空系统严密性达到设计值,提高了机组运行的经济性和安全性。     

凝汽器真空低原因分析及处理

凝汽器真空低原因分析及处理淮北发电厂王运民．我厂３号机、是上海汽轮机厂生产的Ｎ１２５一工３５／５５（｝／５５型机组，多年来凝汽器真空低一直限制着该机组的出力，特别是炎热的夏季，机组最多只能带１００ＭＷ负荷运行。为了提高凝汽器真空，过去虽然也采取了不少...     

二道江发电厂7号机真空低之治理

对二道江发电厂７号机真空系统严密性、凝汽器及各冷却水塔循环水量进行了试验调整，分析了该机组真空低的原因。并提出了治理使真空提高了４．４ｋＰａ。     

汽轮机冷端的影响因素分析及优化运行

针对国电双辽发电有限公司汽轮机冷端性能直接影响机组运行安全性和经济性的现状,分析了凝汽器端差、循环水温升和凝汽器入口水温等因素,结合生产实际,论述了优化汽轮机冷端参数、提高真空系统严密性等主要指标及凝汽器真空调节与优化运行。优化后凝汽器真空达到94.29kPa,端差达到5.52℃,保证了机组安全经济运行。     

改善凝汽器真空的几点措施

长广煤矿发电厂N50-8.83/535型汽轮机1999年5月投入试运行后凝汽器真空一直偏低,真空度为75 kPa左右,而且不稳定,曾多次因真空无法维持而停机.经过查找原因及采取防范措施,使问题得以解决.具体情况介绍如下. 　　……     

300MW机组提高凝汽器运行真空的措施

凝汽器真空值的高低与汽轮机组的安全性和经济性密切相关.通过对扬州发电有限公司7号300 MW机组运行真空低的原因分析,认为影响该机组真空低的主要因素是凝汽器总体换热系数偏小、冷却水流量偏低及抽气系统工作不正常等.对此,提出了提高真空的有效途径及解决方法,如循环水泵改造、凝汽器冷却管除垢等.通过实施改造,使机组运行真空提高约4 kPa.     

凝汽器真空系统严密性降低排查及治理

结合现场实际状况,从凝汽器真空系统的运行、设计、安装等方面,通过采取运行方式调整、凝汽器汽侧灌水查漏、系统技改等治理对策,解决了某热电公司2号机组凝汽器真空系统严密性偏大的问题,提高了机组运行的安全性、经济性。     

真空系统节能降耗潜力分析

提高凝汽器的真空度,将使汽轮机的出力随之增加。通过对某电厂5号机组及7号机组真空系统的严密性试验,分析汽轮机真空系统节能降耗潜力。从监测凝汽器的端差着手,改善清洗装置的投运方式,使凝汽器的真空度得到了提高,调整及优化真空系统设备的组合运行,可进一步提高机组的运行效率。     

火电机组凝汽器抽真空系统节能改造

结合3台机组的凝汽器抽真空系统节能改造实例,对比了采用蒸汽喷射抽真空系统和罗茨-水环真空泵组2种方案。通过试验分析了冷端性能提升和整体节能效益,归纳出根据机组容量和真空严密性进行改造方案选择的方法:加装罗茨-水环真空泵组适用于真空严密性好的机组;采用蒸汽喷射抽真空系统适用于机组容量大和真空严密性差的机组。