滩海油田地面工程开发模式探讨

在新滩油田KD401、KD12区块的地面工程方案中,采取进海路结合人工岛和海底管线结合海上平台两种模式来开发浅滩油田.对这两种模式的优、缺点进行了分析,总结出了适合于开发胜利滩海油田的地面工程模式.同时指出,在选择方案时,必须综合考虑钻井、修井、海底管道建设、施工周期等一系列影响因素.     

吉林油田地面建设工艺模式浅析

吉林油田经过多年的开发建设,地面工程形成了多种工艺模式, 包括整装油田注水开发地面工艺模式; 复杂断块和分散小油田地面工艺模式; 低渗透油田地面工艺模式。这几种工艺模式在吉林油田得到广泛应用, 使吉林油田不同产量、不同规模、不同油品性质的各种区块得以高效开发。     

油田调整改造投资分析

油田调整改造工程属于油田开发过程中至关重要的环节,准确分析调整改造投资有利于油田企业良好分配资金。对油田改造过程中涉及的主要投资进行研究,提出包括开发层系调整投资、开发井网调整投资、提高采收率投资、地面工程调整投资等四方面因素。同时,结合常规油田实际,对投资最多、效果最明显的井网加密调整和注聚合物驱油两种改造方式给出了投资预测方法。根据地面工程调整部分有无详细开发规划给出了不同的预测建议,结果表明井网加密调整的主要投资集中在采油井、注水井及相应地面工程调整上,聚合物驱油投资主要集中在注聚装置、聚合物及相应地面工程调整上。地面工程调整投资可以分为基于开发方案的分项定额详细估算和采用扩大指标估算的两种方法,在估算地面工程投资时要考虑对已有设施的利用程度,以免发生不必要投资。     

英台油田地面工艺模式及配套技术

英台油田开发面积大，生产规模大．地面工程根据开发方案进行总体规划和配套建设，通过采用新材料、新流程、新技术、新设备，从而形成具有吉林油田特点的整装注水开发油田地面工艺模式，使地面工程建设达到一个新水平。     

不同类型油田地面生产系统工艺模式

综合介绍各油田针对不同油藏地质特点、不同地理环境创造和发展的不同地面生产系统的７ 种模式： ①整装油田注水开发地面工艺模式； ②复杂断块油田和分散小油田地面工艺模式； ③低渗透油田地面工艺模式； ④稠油热力开采地面工艺模式； ⑤滩海油田地面工艺模式； ⑥凝析气藏循环注气开采地面工艺模式； ⑦聚合物驱油田地面工艺模式。     

双城油田地面工程优化的几点认识

针对双城油田地形复杂、环保要求高、地面建设难度大的特殊性,在地面工程满足防洪、泄洪、环保、水利、航运要求的前提下,通过采用丛式井平台模式、简化工艺流程、橇装建设模式、深埋敷设集油管道、优选外输方案及道路选用过水路面等优化措施,降低了工程投资,提高了油田的整体开发效益,对今后开发难度大的油田提出了建议.     

油田一体化优化开发在肇源油田的应用

以肇源油田的开发为例，由于肇源油田属于特低渗透油田，油井单井产量较低，平均单井产油量1．7～3．0t/d，如果按常规模式开发，地面系统规模大，区块开发效益差，其方案评价后税后内部收益率为6．04％，低于10％的行业标准，达不到经济开发的界限。为经济有效地进行开发，围绕缩减系统建设投资，肇源油田的开发提出了地面地下一体化优化、简化地面工艺的开发思想。     

海滩油田开发建设模式初探

胜利海滩油田的开发建设历经十几年的探索,从封闭式围堤造陆开发到开放式开发,形成了两种截然不同的开发模式。本文对两种开发模式的主要特点进行了简要介绍,并就其各自的生产设施布局、安全环保以及投资情况进行了分析对比,明确指出开放式开发模式是一种投入少,见效快,适宜于滚动开发的地面工程建设模式。     

新疆油田地面工程建设新模式

针对新疆地区的自然环境和油田地面工程建设自身的特点,新疆油田公司全面实施优化简化,依靠技术集成创新,形成了两种工艺技术模式：一是沙漠模式,采用多通阀选井工艺、分体式计量技术,应用模块化计量配水间和预脱水工艺的沙漠腹地低渗透油田滚动开发方式;二是稠油模式,采用优化注汽系统,采用分散供热、配汽点与稠油计量接转站结合、大站集中处理的两级布站工艺。这两种油田地面工程建设的标准化设计模式对油田的发展起到了重要的保证作用。     

长庆油田地面建设模式及工艺技术优化

介绍了长庆油田开发建设中设计的靖安油田和西峰油田两种地面建设模式。“靖安模式”采用了丛式井双管不加热密闭集输工艺(取消了阀组);“西峰模式”成功地应用了功图法计量技术和翻斗计量技术,并将输油工艺改进为丛式井单管不加热密闭集输工艺。在集输过程中,采用了树枝状串管流程,布站方式也有创新。详细论述了这两个模式在地面工程建设中采用的各项配套技术,并对其经济效益进行了评价。     

安塞特低渗透油田地面建设模式

安塞特低渗透油田地面建设模式长庆石油勘探局勘察设计研究院甘肃庆阳７４５１００主题词低渗透油气藏，油田地面工程，油田建设，开发方案，模式探索试验的王窑模式根据安塞特低渗透油田的实际，安塞王窑作为一个试验开发区，产能建设的思路介于马岭和延长之间。１王窑模...     

高台子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题,针对油田要降低改造投资及生产运行成本,简化地面集输工艺,确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施,减少了地面建设规模,解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题,为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

敖南油田集油系统节能新技术

大庆油田经过多年的技术攻关,克服了外围油田"三低"、"两差"的困难,在地面工程配套技术取得了许多突破性进展。尤其是在敖南油田地面工程设计中,摆脱了老油田的建设模式,采取了多种节能降耗的新技术,在征地费用及材料价格呈上涨趋势的情况下,使建设投资和运行能耗都得到了有效控制,形成了适于大庆外围油田特点的开发建设模式。     

油田集油系统节能新技术

大庆油田经过多年的技术攻关,克服了外围油田“三低”、“两差”的困难,在地面工程配套技术取得了许多突破性进展。尤其是在敖南油田地面工程设计中,摆脱了老油田的建设模式,采取了多种节能降耗的新技术,在征地费用及材料价格呈上涨趋势的情况下,使建设投资和运行能耗都得到了有效控制,形成了适于大庆外围油田特点的开发建设模式。     

碳酸盐岩油田橇装设备一体化供货模式初探

橇装化建设模式是提高油田地面建设现代化水平的重要手段。近几年各油田都结合自身实际情况进行了积极探索,油田橇装设备设计采购一体化供货模式就是塔里木油田为了应对碳酸盐岩油田特殊开发特点而探索出的一条行之有效的建设模式。该建设模式探索出一条以标准化、橇装化建设为基础,系统整合设计、采购、制造各建设环节的一体化供货模式,以满足碳酸盐岩油田地面工程快速实施、迅速建产的要求,进而提高油田地面工程建设的时效性,有效缩短单井试采周期,降低油田生产成本。     

地质工程一体化在大港油田勘探开发中探索与实践

大港油田属于典型的复杂断块油田,经历50多年的勘探开发,地下面临着"四高三低两失衡"的矛盾、地面面临征地和环保的双重压力,油价又处于持续低迷中,油田效益勘探开发和可持续发展面临严峻挑战。在系统梳理面临问题与挑战的基础上,围绕"五场建设"研究形成了具有大港油田特色的地质工程一体化模式,即增产建产项目化、团队组织协同化、研究设计平台化、现场实施模块化、生产管理数字化。目前,该模式的实践应用已见到了显著效果。在老油田"井丛场"产能建设实践中,做到了地质工程同步优化轨迹、地面地下井筒联动推演,实现集约化建井、简易化配套、工厂化作业;在老油田"二三结合"提高采收率实践中,系统开展关键技术研究、方案研究制定、生产动态调控,探索形成了满足不同油藏需求的三次采油提高采收率技术系列。实践表明,地质工程一体化是老油田在复杂地下、地面条件和低油价下实现了可持续发展的有效途径。     

设中子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题，针对油田要降低改造投资及生产运行成本，简化地面集输工艺，确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施，减少了地面建设规模，解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题，为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

依靠技术和管理创新提高外围油田的开发水平

大庆油田第八采油厂属于大庆外围油田,随着开发时间的延长,地面系统暴露出诸多不适应性,造成油田生产成本高,开发整体效益差。本文系统分析了第八采油厂油田各系统存在的主要矛盾,针对当前存在的问题,结合油田的长远开发,研究确定老油田优化调整方案,提出了需要攻关的技术难题以及油田增效开发措施。     

降低朝阳沟油田产能建设工程地面投资的措施

通过对大庆朝阳沟油田在产能区块中应用一体化开发、以及简化地面工艺技术的论证,提出了外围零散区块的开发应打破油藏、采油、地面专业界限,以控制开发井成本;应用新工艺、新技术减少地面工程系统占地为原则,以减少地面工程投资在油田开发建设投资中的比重,优选出适合外围零散区块的地下地面一体化开发方案。     

美国陆上油田地面工程建设的启示

通过对美国陆上油田的调研,在地面工程建设模式、技术水平、建设标准等方面获得了有益的启示,对我国的油田地面工程建设具有重要的借鉴和指导意义。介绍了美国油田地面工艺的2种典型建设模式:井场小站工艺和中心处理站工艺,包括工艺流程、工艺设施及典型油田等内容;阐述了对我国油田地面工程建设的启示:油田地面工程建设模式应根据开发方式确定,以更好地适应油田开发生产的需要;为了追求更好的经济效益,应优化、简化生产设施,降低建设标准;应贯彻标准化设计和模块化建设理念;应提高生产设施的自动化程度;油田地面工程建设应保证充分的前期工作时间;在设计中应重视安全环保的技术细节。