混砂机辗压力计算及应用

本文简要阐述圆柱螺旋弹簧调压装置的碾压力对型砂性能的影响、辗压力的精确计算及通过辗压力计算公式来检测辗压力及控制混砂过程,以提高型砂性能,缩短混砂时间。     

双凸缘辗轮混制粘土砂的初步试验

本文对目前辗轮式混砂机报轮轮下应力分析着手，发现在轮宽方向，轮缘区与型砂之间的压力比中间区低得多，从而提出采用双凸缘辗轮的设想，以改善辗压和搓研效果．对比试验的结果表明，采用双凸缘辗轮可以提高型砂湿压强度；或在获得相同湿坛强度时缩短混砂时间，从而提高了混砂机的生产率。且温砂机的功率略有下降，这项试验对旧辗轮式混砂机改造有一定意义．     

辗轮式混砂机教学实验

本实验的目的是利用正交设计方法,研究辗轮式混砂机的结构参数和加料量对型砂性能和混砂机功率消耗的影响。通过实验使学生了解辗轮式混砂机的结构和工作原理,并初步掌握多因素的试验方法。实验是在经过改装的小型混砂机上进行的,利用直流电动机及KZT-2型可控硅整流调速装置,可以改变混砂机的主轴转速;用增减空壳辗轮中铅环数量的方法,     

转子式混砂机的初步试验研究

本文介绍了在转子式混砂机试验台进行的搅拌器型式、尺寸、转速的试验,对混制型砂性能及混砂功率消耗影响的试验,认为叶片式搅拌器优于棒式搅拌器。文中还用试验数据,对转子式混砂机与辗轮式混砂机的混砂性能进行了对比。     

混砂机加水系统的改进

混砂机加水系统的好坏,不仅影响到混砂的搓辗周期,还影响到型砂质量和工人的劳动强度。多年来,我厂铸造车间混砂一直靠人工加水,这样加水对型砂的质量难以保证,直接影响铸件的质量。     

S114辗轮式混砂机改造的研究

本文介绍了S114及S116老式辗轮式混砂机存在的主要问题,并提出了对其进行技术改造的方案。生产实践证明,改造后的S114及S116混砂机具有生产效率高、能耗低、混制型砂性能好等优点,经济效果明显提高。本文对改造老式辗轮混砂机有一定指导作用。     

新型转子混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类,并提出一种能对型砂施以冲击力和剪切力,从而使砂粒间产生相互摩擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析,利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法,经过多年的试验室研究和现场试验机试验,对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上,拟定了新型转子混砂机系列参数,并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试,证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机,而且具有一次加料量多,型砂性能增长速度快;结构简单,使于维修;可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂;能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

新型转了混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类，并提出一种能对型砂以冲击力和剪切力，从而使砂粒间产生相互磨擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析，利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法，经过多年的试验研究和现场试验机试验，对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上，拟定了新型转子混砂机系列参数，并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试，证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机，而且具有一次加料量多，型砂性能增长速度快；结构简单，便于维修；可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂；能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

冲击—摩擦型转子混砂机研究

为了提高粘土砂的湿压强度及性能,寻求结构简单、生产率高的混砂机。作者设计了一个试验台,用两个电机分别驱动叶片按顺时针方向转动;刮板沿逆时针方向转动,以形成型砂的逆向流动和对砂层的剪切作用。经过大量的探索试验后证明:用同一混砂工艺,同样盘径,混制同样配方的型砂的转子混砂机与辗轮混砂机相比较,其混砂性能、功率消耗、生产率等方面是可行的。     

微机控制的混砂机实验台

本文简介了微机控制的混砂机实验台结构及实验内客。根据影响混砂机质量的主要指标──混合速度指数ｅ；型砂湿透气率及湿压强度；混砂机能耗Ｔ及噪声级、对比辗轮式，转子式，逆流式及新方案的工作特性。     

微机控制的混砂机实验台

本文简介了微机控制的混砂机实验台结构及实验内容。根据影响混砂机质量的主要指标──混合速度指数ｅ；型砂湿透气率及湿压强度；混砂机能耗Ｔ及噪声级。对比辗轮式，转子式，逆流式及新方案的工作特性。     

S116型混砂机的革新

上海重机铸造厂和上海压缩机厂认真贯彻“鞍钢宪法”,在上海业余工大的协助下,敢于创新,勇于实践,大搞混砂机的技术革新,分别将原有的S114、S116型辗轮式混砂机改制为单辗轮单混砂转子式混砂机。生产实践证明,革新后的混砂机混砂性能好,混砂周期比原来缩短,一次混合量增加,生产率显著提高,型砂质量良好,受到工人群众的欢迎。这一革新,为目前我国铸造车间中广泛采用的S114、S116型混砂机的改进闯出了一条新路;对于新型混砂机的设计和混砂机理的研究提供了新的内容。根据具体情况,这两个厂采用的混砂转子传动方案不同,一种为皮带传动,另一种为万向节一减速器传动,各有特点。     

美国双辗盘混砂机的特点和使用

本文论述了双辗盘连续混砂机的主要结构特点:砂粒在机内运动状况;混砂负荷率的控制;型砂适宜水分的调整;辗轮的结构,说明该机能适应满足造型生产线高的生产率,连续快速的供砂和稳定的型砂性能等要求,是很值得学习和借鉴的一种机型,同时介绍了试产使用的情况。     

辗轮式混砂机设计(下)

上一期,我们对辗轮式混砂机中辗轮运动和混砂原理作了分析,着重介绍了辗轮主要参数的选择和弹簧加压的设计。这一期中,我们谈谈混砂转子的设计,主轴转速的选择及辗轮式混砂机的功率计算。     

转子混砂机“逆流”和“顺流”的研究

本文首次提出转子混砂机的“逆流”和“顺流”概念。经系统的对比试验和分析研究表明:逆流不是转子混砂机的唯一工作形式,关键是型砂在混砂机内相对流动和所施机械力的形式和强度。逆向转子和顺向转子的混砂机理均为冲击和剪切力引起的砂粒和砂层间的摩擦作用,故二者都能混制性能接近或优于辗轮混砂机的型砂。并认为转子混砂机內型砂与空气是固气两相流,存在吸动作用。本研究结论已为S1420转子混砂机的十余家用户生产实践证实。     

混砂机理的数理统计分析

通过正交试验,发现了混砂机的辗轮与刮板问的交互作用现象;并发现混砂装置间的交互作用,在混砂过程中占据不可忽视的过程。     

对粘土砂混砂机理的初步研究

粘土砂当前在铸造生产中仍旧是用量最大的一种造型、制芯混合料。在近十几年中,虽然世界上先后出现了各种类型的混砂机,但是到目前为止,辗轮式混砂机由于仍然保持着它在混砂质量方面的领先地位,因而在一般粘土砂的混制方面仍然用得最多最广。特别是近年来由于在结构上的不断创新,使它的生产效率成倍提高,因此辗轮式混砂机仍旧具有强大的生命力。但是还应该看到,即使是这种混砂质量最好的混砂机,其混砂效率一般也只有50％左右,也就是它只能把粘土的粘结力发挥出一半。例如对铸铁件型砂,其理论有效粘土量只     

辗轮式混砂机辗压力与砂层紧实度和型砂湿压强度的关系

型砂的性能与辗压力及砂层压实比的大小密切相关,为了探讨这种关系,82～83两年在 S1110S 实验混砂机上混了五十余盘型砂,以求对这三者的关系有进一步的认识。为此目的,将原弹簧加压机构作了适当改进,并增设了辗轮抬起高度测试装置。     

再探混砂机理

目前在一般粘土型(芯)砂的混制上,辗轮式混砂机仍然用得最多。但是这种混砂质量较好的混砂机其混砂效率一般也只有50%左右,也就是它只能把粘土的粘结力发挥出一半。例如对铸铁件型砂,其理论有效粘土量只需要3.0%(小件)到4.5%(较大件),但实际有效粘土量要比理论量大一倍,即6～10%左右。不仅如此,在混制工作中还可以发现     

中小系列辗轮转子式混砂机设计研究

一、概述众所周知,混砂机是砂处理工部主要工艺设备。主要完成使水份均匀、新旧砂及其他辅助材料进行混合并有效地覆盖在砂粒上。近几年混砂机种类和结构有了很大发展。但是辗轮式混砂机由于具有良好地搓辗效果,因此至今仍是制砂工部普遍使用的。为了提高辗轮式混砂机的混砂性能和生产率,都努力增加混辗效果和混合