信息9条

●茶饮热灌装线 近日,合肥轻工业机械厂研制开发出国内首条18000瓶/时PET瓶茶饮料热灌装生产线.全线设备包括:理瓶、冲瓶、灌装封口、恒温系统、盖杀菌、冷瓶、装箱机等,整线采用高温灌装、PLC控制、变频调速,操作方便、自动化程度高.主要部件采用进口件,确保整线性能稳定,节能、高效、低损.其中回流量控制在5%以内,保证了茶饮料的品质.     

南京轻工业机械集团自主开发的“30000瓶/时含气饮料中温灌装生产线”通过新产品鉴定

<正>近日,江苏省经济和信息化委员会组织,南京市经济和信息化委员会主持召开了由南京轻工业机械集团自主开发的"30 000瓶/h含气饮料中温灌装生产线"新产品鉴定会。含气饮料中温灌装指在高于传统灌装温度的条件下完成含气饮料的灌装,是一项以节能减排为主要目的的灌装生产技术。采用中温灌装替代低温灌装,可减少产品在降温和升温过程中冷能和热能的使用,可大幅度节约能源并减少二氧化碳排放。     

生产线面世 啤酒瓶灌装国产三万六千瓶/时

广东轻工业机械集团公司引进消化吸收国外先进技术,采用自行研制和引进开发相结合的国内第一条三万六千瓶/时高速啤酒瓶灌装生产线,四月一日在青岛崂山啤酒厂通过了由广州市经委会主持和组织的鉴定、验收,正式投放生产使用。经中国轻工总会制酒饮料、制糖、玻璃机械质量监督检测中心现场检测和鉴定委员会确认:该生产线的主要性能指标符合企业标准和鉴定大纲的技术要求。鉴定委员会认为:该生产线技术     

每月纵横

无锡长江啤酒灌装线有创新　　由江苏无锡长江机电有限公司研制生产的 2 4万瓶 /ｈ啤酒玻璃瓶灌装生产线 ,日前通过了由江苏省经济贸易委员会组织的专家鉴定。该灌装生产线由 (卸 )箱机、洗瓶机、压盖机、杀菌机等单机组成 ,适用于年产 4～ 5万ｔ玻璃瓶装的啤酒、饮料自动包装     

改进等差进瓶机实现高速整列输送

<正> 等差进瓶机是整列输送刚性容器的专用设备,是食品、饮料、制药工业等自动灌装生产线中的主要设备。目前,国内所生产的各种等差式进瓶机在工作时,都不同程度的存在着倒瓶、送瓶率不高且不稳定,起拱或需限制贮瓶量等缺陷。本文就改进我厂原生产的DC250/500—Ⅱ型等差进瓶机为背景,介绍了等差进瓶机的工作原理和提高输送效率的途径。仅供有     

啤酒灌装机、贴标机故障排除及效率提高的研究

我公司现有广轻(20000瓶/小时)灌装生产线,配备意大利 F20-16T-4/6/150-SZ/E3.贴标机。在2000年生产中,灌装、贴标机故障率高、酒损大。灌酒机每班维修3次以上,残酒率3%;贴际机贴标不正,每次正常贴标不超过60分钟,掉瓶现象无法解决,严重阻碍正常生产。我们认真研究了设备的性能结构,跟踪分析和查找出问题的原因,2001年对灌装机和贴标机进行了技术改造     

WQX70不含气液体灌装生产线

该生产线由沈瓶机、灌装机、封盖机、杀菌机、贴标机和输送机等系统组成。可组合成黄酒、白酒、饮料等不含气液体包装线。该生产线的生产能力为4200瓶／小时，装瓶合格率＞99％，液（酒）损率＜0．7％。洗瓶机采用厢式结构，全自动控制；灌装机以水环式真空泵作负压动力源，灌装速度快，不滴漏；杀菌机与液体接触处用不锈钢制造，整机分7个独立温度控制区，最高杀菌温度＞82t，时间3分钟以上，可调节；真实取标回转式贴标机自动控制，正标率高。WQX70不含气液体灌装生产线@王水江$浙江绍兴东风酒厂!312030     

南京轻机2项新产品通过中国建材集团科技项目验收

2009年10月26日,由南京轻工业机械厂研制的。20000瓶／h聚酯（PET）瓶装饮料无菌冷灌装生产线”和。24000瓶／h果肉饮料二次灌装生产线”通过了中国建筑材料集团有限公司组织的验收。     

谈MEYER HL1008型灌装压盖机的改造

前言:本公司小瓶灌装生产线(M 线)灌装压盖机原只能灌装355ml 小玻璃瓶,并用皇冠盖封口。经多年使用,该机及配套设施大部分关键功能已丧失,而其零件加大绝大部分使用英制标准,很难联系订购修理所需零配件,灌装出来的产品质量经常不达标。1998年利用该设备,率先在国内推出外形新颖、易开启瓶盖的瓶装易拉盖啤酒后,新添零部件性能更难保证,制约了生产效率的提高。该线1999年产量不足千吨,而瓶损则高达15.57%,酒损也达21.2%,一次灌装合格率不足75%。为了保证产品质量,适应生产多品种的需要,提高生产效率,我们决定对其进行适应性改造。     

新美星 51000BPH轻量化吹灌旋一体机 中国液态包装的新坐标——访江苏新美星包装机械有限公司市场部经理印刚

从模仿到改进,从引进创新到自主创新,江苏新美星包装机械有限公司（简称新美星）创造了一个个国内第一。中国第一条PET瓶三合一瓶装水生产线、第一条PET瓶无菌冷灌装生产线、第一条PET瓶超洁净热灌装生产线、第一条PET瓶36000BPH热灌装生产线,第一条含颗粒饮料灌装生产线、第一台PET瓶啤酒灌装机、第一台PET瓶48000BPH吹灌旋一体机,     

firmSidel公司推出专业轻质PET瓶灌装线

在最近举行的2008加工与包装展会上,法国firmSidel公司展出了FlexLine生产线。更确切地说,这是第一条专门为超轻质PET瓶所专门设计的灌装生产线。这条生产线由SidelCombi机器组成,包含吹塑、灌装和压盖等工序。经它吹塑、灌装、压盖、贴标签、包装和码垛堆积的瓶子,其重量不到10g。整条生产线高速运转,吞吐量高达43200瓶／h。它节约了成本,不仅因为生产的瓶子重量更轻,而且减少了能量损耗。再循环的PET也可运用于FlexLine生产线。     

润滑液--输瓶系统高效传输的保障

随着我国啤酒工业的发展，啤酒的包装机械技术也得到相应的提高。啤酒包装生产线的灌装速度已从8000瓶／小时发展到36000瓶小时、60000瓶小时。作为啤酒包装生产线的运输枢纽——输瓶系统，其输送平稳、瓶流畅通、安全高效，直接影响全线的生产效率。那么，如何保证输瓶系统的输送效率呢?下面重点讨论输瓶系统中有关润滑液的问题。     

乐惠成功开发PET瓶无菌冷灌装生产线

乐惠集团在比较和借鉴国外最新PET瓶无菌灌装技术的基础上 ,凭借丰富的加工经验与先进的加工技术 ,投入科研经费 1 0 0 0多万元 ,成功开发出具有世界领先水平的采用无菌隔离技术的中国第一条PET瓶冷无菌灌装生产线。该PET瓶无菌冷灌装生产线可适于 3 5 0～ 2 5 0 0mL的PET瓶装酸性及中性的果蔬汁、茶和各种饮料。随着PET瓶包装在世界范围的蓬勃发展 ,果汁和软饮料的灌装正在由热灌装向无菌冷灌装进发。根据市场及消费者对饮料品质的不断追求 ,热灌装市场的份额将会逐步减少 ,取而代之的是具有广阔市场潜力的无菌冷灌装。根据这一变化…     

乐意成功开发PET瓶无菌冷灌装生产线

乐惠集团在比较和借鉴国外最新PET瓶无菌灌装技术的基础上，凭借丰富的加工经验与先进的加工技术，投入科研经费1000多万元，成功开发出具有世界领先水平的采用无菌隔离技术的中国第一条PET瓶冷无菌灌装生产线。该PET瓶无菌冷灌装生产线可适于350～2500mL的PET瓶装酸性及中性的果蔬汁、茶和各种饮料。     

瑞士雷诺油脂塑瓶灌装生产线介绍

瑞士弗朗兹·鲍曼(Framz Baumann)公司生产的雷诺(Rluopai)塑瓶灌装生产线,由制瓶、灌装、贴标签、切割等主要部分组成,全套生产线操作均为全自动联锁,且价格低于其他国家同类产品,该生产线已遍及欧美等一百多个国家和地区,我国自1985年引进该设备以来,目前已有两套。北京市油脂公司用该设备生产的特级生油小包装产品,色泽透明,造型美观,颇受消费者喜爱。本文就该套设备的组成、工艺流程、工作原理及各主要部件的功能作一简述,以促进我国植物油小包装的发展。     

热灌装生产线冷瓶机废热利用

热灌装饮料生产过程中,灌装后的热饮料需要用冷瓶机进行喷淋冷却,从而产生了大量的热水。传统的方法是用闭式冷却塔将热水冷却,然后再流回冷瓶机使用。通过对冷瓶机、北方地区冬季供暖系统的综合研究,作者利用了一个不锈钢板式换热器,将冷瓶机的热量传递给车间、仓库的暖气管网,用作车间、仓库的冬季取暖使用。实践表明,该方案具有施工方便,投资小,节能大的优点,适合在北方的热灌装厂推广。     

啤酒灌装机、贴标机故障排除及提高效率的研究

河南南阳天冠啤酒有限公司现有两条每小时2万瓶的灌装生产线,在2000年的生产中,灌装、贴标四部主机故障率高、酒损大。灌装机在运行中转速只能开到每小时1.7万瓶以下,每班维修次数3次以上,残酒率高达3％。贴标机贴标不正,掉瓶现象     

“合轻”易地重组打造“中辰”精品

２００２年１０月８日 ,由合肥轻工业机械厂为主投资成立的合肥中辰轻工机械有限公司正式挂牌！合肥轻工业机械厂是一个有近４０年建厂历史 ,是国家工委直属企业———中国轻机总公司的成员单位 ,是以生产啤酒、饮料系列机械为主的国营骨干企业。该企业曾拥有职工近１８００人 ,有过辉煌的历史。早在８０年代就引进了日本三菱公司和德国克朗斯公司饮料灌装设备的设计制造技术 ,３００瓶／ｍｉｎ玻璃瓶饮料生产线获得国家银奖。产品被南昌百事、桂林百事、北京百事、南宁康乐可口可乐灌装厂、台湾统一食品武汉饮料厂、健力宝饮品公司、河北旭…     

系列塑料杯、瓶半自动连续封口切边(缩盖)机研制成功

国营西安市北斗饮料厂,经过两年多的试验,研制出5个系列20多种规格的塑料杯瓶半自动连续封口,切边(缩盖)机。广泛适用于饮料、方便面、果冻、果茶、酸奶等的塑料容器灌装、封口和切盖。适用容器为各种塑料杯盒、瓶。可封切舌头盖、圆型盖,方型盖和乳酸饮料瓶的灌装、封口、切边和缩盖。5个系列分别为:     

高速浓酱灌装封罐一体机的研究开发(二)

介绍了一套自主开发的集灌装与封罐于一体的高速组合化设备,详述了设备的设计方案、关键结构及技术原理。设备由灌装系统和封罐系统组成,整体式设计,配备36个灌装阀和8个封罐头。经实际测试,设备生产能力为600罐/min,灌装精度达±1%,罐损率0.11%,盖损率0.15%,包装件合格率99.8%。