烟尘中微细粒氧化铅回收研究现状及进展

世界各国每年产生的含铅冶炼烟尘数量巨大,这类粉尘已经被确定为有毒固体废料,不能返回原工艺处理,对其回收工艺的研究已成为冶金热点之一。本文简述了烟尘中铅的主要存在形式及特点,指出烟尘中的铅粒度细,组成复杂,与天然铅矿物差别较大,回收困难;综述了含铅烟尘资源化利用研究进展,根据处理手段的不同,可将各工艺方法分为火法流程、湿法流程、火法-湿法联合流程三大类,列举了一些从具体含铅烟尘中回收铅的研究和工业应用实例,总结分析了不同工艺方法回收铅的优点及不足,由于铅烟尘中杂质元素复杂多样、各组分数量及性质不稳定,目前仍然很少有成熟的处理工艺,没有大规模化处理回收烟尘中铅的能力;根据含铅烟尘综合利用现状提出发展方向,展望含铅烟尘回收利用的发展趋势,未来发展中应以高效、环保、低成本处理铅烟尘为主导,开发新工艺或联合多种方法来改进、完善烟尘的综合利用工艺。     

胺接枝螯合絮凝剂的制备及其除铅性能研究

研究了以聚丙烯酰胺(PAM)、甲醛、二乙烯三胺(DETA)为原料,按照Mannich反应机理制备部分胺化接枝型螯合作用絮凝剂(CFA)及其从水中除铅性能。基于在聚丙烯酰胺的分子长链上引入具有螯合作用的基团,使得该螯合絮凝剂既具有捕捉Pb2+离子螯合作用又具有絮凝作用,因此可用于从低浓度含铅废水中絮凝沉降除铅。实验考察了螯合絮凝剂合成及从含铅废水中除铅的的最佳条件。结果表明,该螯合絮凝剂合成条件易于掌握、工艺简单易行、除铅快速、操作简便,对含铅50 mg/L的模拟含铅废水,以絮凝剂比废水为1∶125(体积比)加量,经絮凝沉淀后,可去除90%以上的铅,除铅效果明显。获得了一种新的、低成本的从含铅废水中去除铅的材料和方法。     

铅酸电池企业含铅废料湿法再生新技术

铅酸蓄电池目前仍然占据二次电池的最大市场份额,其生产过程中产生的含铅废料的回收仍以危废公司收集后采用传统火法冶炼再生为主,存在SO2污染严重、能耗高等问题。本文提出一种以柠檬酸结合氨水为浸出剂的湿法回收含铅废料的新工艺,制备柠檬酸铅前体,经过低温焙烧获取新型超细铅粉,并对该工艺浸出反应机理进行了初步探讨。新工艺的脱硫率能够达到99.9%左右,柠檬酸铅前体经过375℃低温焙烧,可制备氧化度超过93.0%的新型铅粉,与传统球磨氧化铅粉相比较,具有粒径较小、比表面积大等优点。新型铅粉经过循环伏安法（CV）分析,初步显示出良好的充放电的循环可逆性,所制备铅粉可以直接回用制备新电池。本文的研究为铅酸电池企业含铅废料的回收利用提供了一条新的途径。     

含铅废渣湿法回收技术研究进展

火法炼铅、湿法炼铅或干湿联合法都能够应用于不同类型的含铅固废处理。然而,通常一些含铅固废经过预处理后不能够达到传统火法炼铅的理想要求,即铅含量大于40%;此外,相对于湿法炼铅工艺,火法炼铅技术是非环境友好、高能耗的处理含铅废渣途径。鉴于火法炼铅的这些局限性和弊端,本文重点介绍含铅废渣的湿法回收研究工作。     

利用含铅废渣生产铅系产品

介绍了利用显像管玻壳厂含铅废渣生产铅系产品的原理、操作工艺及条件。为有效地利用铅资源和减少环境污染提供了一条途径。     

含铅废渣制取塑料、橡胶助剂

介绍以含铅品废淹、废铅蓄电池、炼锌厂废渣、鼓风炉含铝烟尘、化工厂含铅废渣等为原料,制取三盐基硫酸铅和二盐基豫磷酸铅的工艺,确定了工艺条件及配方。     

汽车蓄电池作业中的防毒技术

通过简要介绍工业毒物的分类，引出蓄电池修理作业中产生的工业毒物——铅，详细论述了电池中主要金属元素（如汞、镉、铬、镍、铅、锰等）对人体健康的影响和工业毒物对人体的危害，即通过呼吸道吸入铅后的肺吸收、硫酸雾气经呼吸道吸入引起肺部伤害、液态硫酸对皮肤的腐蚀等；依据有关卫生标准所规定的铅烟、铅尘的排放标准和水质中铅含量的最高容许浓度，介绍了几种常用的铅环境监测方法；为防止工业中产生的有毒气体和烟尘污染环境以致造成危害，着重介绍了铅烟、铅尘排风净化系统，并从蓄电池充电间的通风、保温方面提出蓄电池作业的防毒措施；还详细阐述了目前含铅废气的治理技术（包括除尘器净化含铅烟尘和吸收净化含铅烟气）、含铅废水以及含硫酸废水的治理技术。     

废铅灰湿法浸出过程铅与杂质迁移规律研究

再生铅冶炼企业冶炼过程产生的含铅烟道灰一般经收集后采用火法进行重复冶炼,易造成小颗粒铅尘扩散,污染周围环境。以铅合金冶炼过程产生的含铅烟道灰为原料,采用不同投加量的硝酸直接浸出废铅灰中的铅,主要分析浸出过程中铅与主要金属杂质的迁移规律,浸出后的含铅浸出液可进一步回收处理。研究结果表明:随硝酸投加量的增加,含铅烟道灰中铅的浸出率呈上升趋势,铅的浸出率由n(硝酸)/n(铅)为1.5时的54%提高至n(硝酸)/n(铅)为2.5时的89%,浸出过程中主要杂质铁、锌、镉和铝的去除率分别可达98.3%、41.5%、84.6%和43.3%。铅灰主要组分在硝酸浸出体系的热力学分析结果可为探究湿法浸出废铅灰重金属迁移规律提供理论支撑。     

利用微乳液制备含铅有机玻璃及其性能研究

在微乳液甲基丙烯酸甲酯(MMA)/水/甲基丙烯酸二甲氨乙酯(DM)体系中,加入有机铅盐化合物,制备了含铅有机玻璃,确定了在微乳体系中合成含铅有机玻璃的最佳组成:w(MMA)=0.0925,w(DM)=0.2775,w(H2O)=0.15,w(铅盐):0.30,考查了有机铅盐对有机玻璃的力学、热稳定性、耐溶剂性和防辐射性能影响.实验结果表明,微乳聚合法制备的含铅防辐射有机玻璃,其甲基丙烯酸铅质量分数最高可达30%.同本体聚合制备的有机玻璃板材相比,微乳聚合制备的板材拉伸强度高,冲击强度变化较小,玻璃软化点高,耐溶剂抗防辐射性能好.     

关于我国逐步淘汰含铅涂料的探讨

在成功取消汽车含铅燃料之后,含铅涂料已成为影响儿童健康的主要铅污染源。介绍了含铅涂料的现状和危害,以及淘汰含铅涂料所面临的问题。提出了加大科研投入,健全标准法规,完善退出机制,以及加大宣传力度等建议。     

含铅颜料代用品的开发进展

含铅颜料是主要的铅污染源。介绍了国外含铅颜料代用品的开发情况,它们是新型无毒防锈颜料、正确调整的有机颜料、金红石型混相颜料、钒酸铋黄、稀土颜料和安全黄。     

铅对水生植物的影响

铅是常见的水体重金属污染物,会毒害水生生物,危害人体健康。文章以水生植物为对象,介绍了铅对水生植物的胁迫机理、单一铅和含铅复合污染物对水生植物的影响、不同生长条件下铅对水生植物的作用,以及利用水生植物修复水体铅污染的相关探究。     

应用超滤技术分析海藻酸钠对废水中Pb2+的吸附规律

含铅离子废水污染事件近年来尤为严重,使得含铅废水的治理成为关系到社会稳定的重大环境安全问题之一。海藻酸钠为天然高分子有机物,来源广泛,成本低廉且无生物毒性,可吸附重金属离子形成凝胶。文章以超滤过程为研究对象,对海藻酸钠吸附Pb2+的的规律进行了研究,结论如下:(1)海藻酸钠对铅离子的吸附容量Q0随pH值的升高和铅离子的浓度升高而升高,吸附时间对海藻酸钠吸附铅离子的影响较小,在1分钟内就达到吸附平衡;(2)pH值对于铅离子的截留效果影响很大,pH值越高,铅离子的截留效果越好。     

应用超滤技术分析海藻酸钠对废水中Pb~(2+)的吸附规律

含铅离子废水污染事件近年来尤为严重,使得含铅废水的治理成为关系到社会稳定的重大环境安全问题之一。海藻酸钠为天然高分子有机物,来源广泛,成本低廉且无生物毒性,可吸附重金属离子形成凝胶。文章以超滤过程为研究对象,对海藻酸钠吸附Pb2+的的规律进行了研究,结论如下:(1)海藻酸钠对铅离子的吸附容量Q0随pH值的升高和铅离子的浓度升高而升高,吸附时间对海藻酸钠吸附铅离子的影响较小,在1分钟内就达到吸附平衡;(2)pH值对于铅离子的截留效果影响很大,pH值越高,铅离子的截留效果越好。     

褐煤溶剂萃取残渣处理含铅废水的研究

以低阶煤溶剂萃取后的残渣为吸附剂处理含铅废水,研究了褐煤在330℃下溶剂萃取后的残渣(简称褐煤残渣330)对模拟含铅废水中铅的去除效果。探讨了萃取温度、残渣煤种、铁离子干扰和褐煤残渣的磺化氨化改性对吸附效果的影响。结果表明:褐煤残渣330在铅液质量浓度为20mg/L时,对铅离子的最大去除率可达97%;残渣煤种、萃取温度及干扰性铁离子的存在对吸附效果均有明显影响;长焰煤在330℃下溶剂萃取后的残渣及褐煤在380℃下溶剂萃取后的残渣的吸附效果均高于褐煤残渣330的吸附效果,干扰性铁离子的存在会降低铅离子的吸附效果。对褐煤残渣330的磺化氨化改性可改善其对铅离子的吸附性能,在铅液质量浓度为50mg/L时,对铅离子的去除率仍可达94.78%。     

含铅废水处理系统

利用碱中和随后加速聚凝的原理,分离废水中所含的铅。介绍了一种适合一般无机盐生产中含铅废水的处理系统。     

金边麦冬人工湿地对含铅废水的处理研究

研究了以土壤为基质材料所构建的金边麦冬人工湿地对含铅废水的净化效率,并探讨了含铅废水的流量对铅去除效率的影响。实验结果表明:金边麦冬人工湿地对含铅废水中的铅具有较好的去除效果,在流量为3 L/d时,金边麦冬人工湿地对铅的去除率最高,可达到98.30%;在流量为18 L/d时,去除率仍可达到82.63%。     

粘胶长丝中铅含量的测定

粘胶纤维生产过程中由于使用铅加热器，使得酸浴中含铅、丝条含铅。将丝条用王水、硝酸、高氯酸消解，铅则溶解在溶液中，利用原子吸收分光光度计测定该溶液中铅的吸光度。     

混凝沉淀法处理含铅矿坑涌水

实验采用常见的聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)通过烧杯混凝实验进行除铅, 比较了3种絮凝剂对矿坑涌水中铅的去除效果;进而比较了3种絮凝剂分别组合之后对铅的去除效果, 筛选出既高效又经济的混凝剂组合, 并最终确定混凝剂组合为PFS和PAM。并且考察了投加顺序和pH值对组合混凝剂除铅效果的影响。结果表明:分别在最佳PAC、PFS投药条件下与PAM混用, 对含铅矿坑涌水的处理效果要比单独使用PAC、PFS任何一种絮凝剂效果好, PAM有利于提高PAC、PFS对铅的去除率。PFS与PAM组合除铅最佳工艺条件为:pH值为9.5, PFS投加量200mg/L, PAM投加量1mg/L, 投加顺序为快速搅拌时投加PFS, 慢速搅拌时投加PAM, 混凝反应时间14min, 静沉15min, 含铅矿坑涌水经该工艺处理后, 铅去除率可达99.05%, 出水铅浓度降至0.238mg/L, 达到国家污水综合排放标准(GB8978—1996)。     

资源化消纳高浸铅银渣底吹+侧吹炼铅工艺优化

铅锌资源互补是企业实现多金属综合回收的主流方向。针对汉中锌业底吹+侧吹炼铅系统混配高浸铅银渣、冶炼烟灰等含铅物料后,面临的氧化熔炼热量不足、炉渣过程控制困难、还原渣稳定性差等难题,在对原有工艺综合评价基础上,结合热力学分析和炉渣性能测定结果,提出了以渣型调控为主线的工艺优化思路。研究表明,底吹炉补热方式由硫磺为主转向以烟煤为主、硫铁矿为辅,可提升氧化熔炼温度至1050℃,还原熔炼降温至1250℃;控制还原熔炼渣FeO/SiO2质量比在1.2~1.6,CaO/SiO2质量比在0.4~0.6之间,ZnO≤20wt%,可确保混配含铅废料的直接炼铅过程顺行。工艺优化后,氧料比由120 Nm3/t降至110 Nm3/t,混配高浸铅银渣比例升至24wt%;氧化熔炼与还原熔炼烟尘率同比降低13.47%与15.82%,粗铅成本同比降低10.63%。