硅酸铝包覆硅灰石复合粉体表面硅烷改性研究

使用氨基硅烷对硅酸铝包覆硅灰石复合粉体进行了表面改性,研究了硅烷用量、改性温度和改性时间对复合粉体吸油值的影响,并对改性产品进行了红外光谱分析.然后将改性复合粉体填充到尼龙6(PA6)中,研究其在PA6中的填充性能.采用扫描电镜(SEM)对硅烷改性前后的复合粉体填充PA6材料的冲击断面进行了表征.结果表明:适宜的硅烷偶联荆用量为硅酸铝包覆硅灰石复合粉体质量的1%,改性温度为60℃～80℃,改性时间为15～20min.改性可以改善复合粉体与PA6的结合界面,明显提高其力学性能.     

硅酸铝包覆硅灰石复合粉体的制备与表征

以硫酸铝和硅酸钠为包覆改性剂,采用化学沉淀法,在硅灰石表面包覆纳米级硅酸铝,在包覆量为5%、硅灰石悬浮液固液比为1∶15,硫酸铝浓度为0.15mol/L、硅酸钠浓度为0.45mol/L、滴加速度为1ml/min、温度为70-80℃、反应时间60min等最佳条件下,制备了硅酸铝/硅灰石复合粉体。结果表明,硅灰石表面均匀地包覆了一层纳米粒级的硅酸铝,白度提高了2.0%。     

利用硅灰石为原料制备纳米二氧化硅粉体

使用两种强酸为复合酸、PEG等为复合分散剂，以硅灰石为原料，用溶胶-凝胶法制备了纳米二氧化硅粉体；通过透射电镜（TEM）、荧光光谱、X射线衍射仪（XRD）和孔隙率测定仪等手段检测了产品的性能，产品颗粒为球状，平均粒径为25nm，SiO2含量大于99％，主峰孔径为18nm。该方法工业化生产二氧化硅粉体有明显的优点。     

纳米碳酸钙包覆微米硅灰石复合矿物颗粒研究

研究了纳米碳酸钙包覆微米硅灰石颗粒的工艺条件，确定了合理的因素水平(如Ca(OH)2浓度、CO2的通入速率、反应温度、搅拌速度、添加剂的种类、添加剂的加入量、被包覆粒子的浓度等)，使纳米碳酸钙均匀细密地包覆于微米硅灰石颗粒表面。在PP中的填充试验表明，这种纳米碳酸钙包覆的硅灰石用作填料，聚丙烯的冲击强度提高了50％。     

利用低品位红土镍矿制备纳米二氧化硅粉体

以低品位红土镍矿碱式水热过程中产生的硅酸钠滤液为原料,采用化学沉淀法合成纳米二氧化硅粉体.考察了硫酸浓度、熟化温度、熟化时间、搅拌速度、表面活性剂PEG种类对二氧化硅粉体粒径的影响.通过X射线粉末衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和激光粒度分析仪对制得的二氧化硅的物相、结构、形貌和粒径进行了表征.结果表明,反应的...     

利用硅灰石制备超细白炭黑工艺实践

文章介绍了使用盐酸和某种强酸为复合酸，PEG等为复合分散剂，以硅灰石为原料，用溶胶一凝胶法制备超细白炭黑的方法。通过透射电镜(TEM)、X-射线荧光光谱、X-射线衍射仪(XRD)和孔隙率测定仪等手段检测了产品的性能，产品粒子为球状，产品粒径小于100nm，SiO2含量大于99％，孔隙孔径为18nm。该方法工业化生产二氧化硅粉体有明显优点。     

KH-570/硬脂酸复合改性硅灰石及填充聚丙烯研究

采用硅烷偶联剂KH-570和硬脂酸复合改性剂对硅灰石进行改性处理,将改性后的硅灰石填充在聚丙烯中,研究硅灰石/聚丙烯复合材料的性能.通过对比硅灰石改性前后粉体吸油值及红外光谱分析,确定硅灰石改性的最佳条件:复合改性剂质量分数为2％,改性剂质量配比为1:1,改性时间为1 h,改性温度为60℃,搅拌速度为300 r/min...     

哈密硅灰石表面改性、表征及其在防火涂料中的应用

以新疆哈密硅灰石为原料,采用硬脂酸进行表面改性研究表明,当硬脂酸用量1.0%.改性时间15min,改性温度65℃,矿浆浓度为40%时.硅灰石表面改性效果最好,红外图谱表明,硬脂酸在硅灰石表面产生化学吸附和化学键合作用.扫描电镜照片表明.硅灰石原矿粒子表面上存着很多不平的硅灰石微粒,而改性硅灰石粒子表面看到物质包覆沉积、改性硅灰石应用于防火涂料中,测试结果完全符合其国家标准质量指标要求,因此可用于防火涂料并替代40%～60%的钛白粉填料,从而降低其生产成本.     

羟基磷灰石/硅灰石多孔陶瓷的制备和研究

通过沉淀法制备超细羟基磷灰石(HA)粉体，以该前驱体和硅灰石为主要原料，采用常压烧结制备多孔陶瓷。研究表明，在pH值为9．5，反应温度为95℃，以聚乙二醇为分散剂的情况下，采用沉淀法可以有效获得分散性良好的超细单一相HA粉体。预煅烧过程可以改善HA的结晶程度，但是对陶瓷的力学性能影响不大。采用硅灰石增韧可以改善羟基磷灰石多孔陶瓷的力学性能，该复合陶瓷具有潜在的应用前景。     

硅灰石复合颗粒填充聚丙烯性能研究

以硅灰石和水玻璃为主要原料 ,制备出了二氧化硅 /硅灰石复合颗粒。研究发现 ,复合颗粒的表面得到钝化 ,改善了其和聚丙烯 (PP)的结合界面 ;对复合颗粒填充PP的力学性能的研究表明 ,复合颗粒显著提高了复合材料的屈服强度和弯曲强度 ,断裂强度没有明显改善 ,而冲击性能有所下降。