炼油厂加热炉节能改造分析

管式加热炉广泛地应用于石油化工、炼油等行业，作为一种有燃烧的大型加热设备，热效率的高低及燃料的节约与生产的成本有着密切的关系。本文从增加热管式空气预热器和加热炉全密封技术的角度对提高加热炉的热效率进行了节能改造分析，阐述了节能改造的两种行之有效的方法和措施。并对结果进行了综合分析，为今后的彻底改造提出了建议和思路。     

加热炉装料推钢机的改造

介绍和分析了加热炉装料推钢机存在的问题,对装料推钢机进行了设计改造,改造后设备使用情况良好,满足了生产需要.     

分体相变加热炉在集输系统中的应用效果评价

蒸汽锅炉广泛应用于油田各生产领域,通过对坪桥集中处理站系统的改造,将分体相变加热炉与蒸汽锅炉在油田集输系统中的应用进行了对比分析,阐明了分体相变加热炉在油田节能减排中的优势。     

大型挤压机配套感应加热炉去除均热炉改造

结合国内最大的55 MN正向铜挤压机配套的感应加热炉,在挤制白铜、紫铜时铜锭加热系统的分析计算,对加热炉进行改造,在提高生产效率,节能降耗,降本增效方面取得了很好的效果。     

双蓄热式加热炉节能增产研究

针对目前广泛采用的双蓄热式加热炉在实际生产中存在的产量底、能耗大等问题进行研究,通过对烧嘴、蓄热箱的结构、燃烧控制系统及加热炉炉体和水冷梁的隔热问题进行设备改造,实现双蓄热式加热炉增加产量和降低燃料消耗的目的.     

常减压加热炉燃烧优化控制仪表改造

本公司1200万吨/年炼油项目于2014年正式投入生产运营,并产出合格油品。在生产过程中,加热炉会消耗燃料并排放污染物,而目前常减压装置加热炉的热效率仍有较大的提升空间。常减压装置2017年综合能耗10.2kg OE/t,其中加热炉燃料消耗占总能耗的78.6%,占装置能耗比例大,为提高加热炉热效率,并减少装置污染物排放,对常减压装置加热炉进行低氧燃烧控制优化改造。结合常减压加热炉燃烧优化控制系统改造,重点介绍常减压加热炉控制、CO在线监测技术、低氧燃烧控制策略组态。     

再加热炉电气控制与通讯系统设计

针对江苏常宝普莱森钢管有限公司再加热炉的生产工艺要求,结合公司的现场实际生产情况,对再加热炉电气控制与通讯系统进行改造设计.用PLC控制器代替原先的继电器回路;采用基于现场总线PROFIBUS基础上的控制方案,通过组态王软件实现对生产系统的模拟与实时监控功能.提高了控制系统的准确性与可靠性,优化了系统性能.     

某厂2#加热炉步进梁液压系统改造

根据该厂2#加热炉步进梁液压系统的工艺特点,结合其存在的问题,提出了改造方案,设计了新的液压系统并实施。同时对相关电气系统、控制系统进行了改造。生产实际情况表明,改造后的系统在控制精度、运行周期等方面有了很大提高。     

AI-808P仪表在电加热炉远程集中控制改造中的应用

以利用AI-808P数显温控表对十余台电加热炉进行升级改造为例,具体介绍了改造的方法及实现的技术途径.改造后,通过RS485通讯实现了对多台分散布局的电加热炉的远程集中控制和管理.     

轧板厂加热炉新建与改造方案设计

分析了某中型轧板厂加热炉的现状,讨论了分批次改造的装钢方案和设备设计方案,解决了现有轧线推钢式加热炉和新建的步进式加热同步生产的问题,并满足了生产需要。     

System modeling and temperature control of reheating furnace walking hearth type in the setting up process

Reheating furnace walking hearth type (RFWHT) has been used for the iron and wire rods of the reheating process in Ratchasima Steel Products Co., Ltd. Factory (Nakhon Ratchasima, Thailand). Ratchasima Steel Products Co., Ltd. is among the companies with the highest energy consumption in Thailand. The company is confronted by problems related to performance improvement in terms of temperature control and reduction of fuel consumption. Since the reheating furnace was installed in 1964 and with the adjustment of some of its devices, the system has required an optimal controller for controlling the temperature inside each zone of the reheating furnace. This study aimed at investigating the mathematical model from the experimental data in the manufacturing process of rolling wire rod production and subsystem by using system identification with genetic algorithm. Results can be used to design a proportional-integral controller for temperature control in each zone and to reduce fuel.     

济钢1750m3高炉降低烧结矿粉化率的实践

烧结矿是高炉炼铁的主要原料之一,其质量的好坏直接影响高炉生产。济钢三座1750m3高炉原先使用的烧结矿低温还原粉化率高,这样会大大降低高炉的透气性,对炉况顺行和提高产量十分不利。针对上述缺陷,该厂将2#、3≠的1750m3高炉作为试点,通过新上一套喷洒氯化钙系统,大幅度降低了低温还原粉化率,保障了高炉的顺行与高产,取得了良好的效果。     

浓相固体流量系统在安钢三号高炉的应用

浓相固体流量计及物料流动探测仪系统应用于安阳钢铁股份有限公司三号高炉的喷煤系统,该系统的原理及功能。该系统可跟据高炉工艺要求使喷吹到高炉风口的煤粉流股稳定,各风口喷吹煤量均匀、不堵塞,对高炉节焦增产,节能降耗都十分有益。     

竖炉电振给料机长寿改造

本文对电磁振动给料机盘面变形进行了观察分析,根据竖炉生产的要求,通过试验采用了耐热耐磨crMn铸钢代替锰板材料制造电振盘面.     

论TLZS80-93特大型振动输送机安装技术总结

山东西王特钢有限公司两期炼钢工程均配备一套TLZS80-93特大型振动输送机为电炉实现连续水平加料。该加料系统节省大量时间,减少人员配备,降低了企业生产成本。     

贵钢30t EAF-LF(VD)-CCM工艺实践

首钢贵阳特殊钢有限责任公司第一炼钢厂通过对30t EBT电弧炉、35t精炼炉、一机一流连铸机生产的操作进行改进,成功实现了电弧炉、精炼炉、连铸机之间的顺利生产,可成功连浇10炉钢。同时对钢包、中间包进行改进和加强钢包的使用管理,在一炉钢的浇铸过程中,将中间包里钢水的温降控制≤15℃,连铸坯质量满足用户要求。     

再加热炉电气控制与通讯系统设计

针对江苏常宝普莱森钢管有限公司再加热炉的生产工艺要求，结合公司的现场实际生产情况，对再加热炉电气控制与通讯系统进行改造设计。用PLC控制器代替原先的继电器回路；采用基于现场总线PROFIBUS基础上的控制方案，通过组态王软件实现对生产系统的模拟与实时监控功能。提高了控制系统的准确性与可靠性，优化了系统性能。     

40CrNiMoA钢调质热处理炉温控制系统

针对电阻炉特性,研究出了40CrNiMoA钢调质热处理炉温智能控制系统.本文研究了40CrNiMoA钢调质热处理炉温智能控制系统的基本原理;提出了控制机理和AI控制算法,分析了控制程序的基本思路和依据智能控制算法所设计的程序.     

钢铁企业物料跟踪管理系统研究

针对钢铁企业长流程生产中的物料和合同实时跟踪问题,提出了以炉号和生产批次为依据的物料跟踪模型。该模型可以区别具有相同属性的同一批生产物料;根据生产号和合同号的对应关系建立了合同跟踪模型;基于同类产品组合生产的思想,给出了以产品类划分为依据的生产物料平衡模型。运用统一建模语言对系统进行了建模,采用J2EE开发了面向钢铁企业的物料跟踪管理系统。通过某特钢集团的实施结果表明了该系统的有效性和可行性。     

加热炉模糊控制的研究与应用

本文针对济钢集团的加热炉设计了一种复合模糊控制器,目的是实现加热炉的炉温自动控制。