在单线丝锥磨床上进行机用丝锥中径铲磨

<正>国标GB/T969-94《丝锥技术条件》3.8中规定:螺纹公称直径大于和等于3mm的高性能机用丝锥螺纹牙型应进行铲磨;螺纹公称直径大于和等于8mm的普通机用丝锥螺纹牙型应进行铲磨。     

综合量规——机用丝锥方头对柄部轴线的“形位”偏差检测工具

<正> 从去年起,全国所有的工具制造厂都在试行贯彻普通螺纹刀具国家标准GB3464—83与GB(968～969)—83。在试生产过程中最大的工艺技术关键是方头的加工和测量。因为GB969—83丝锥技术条件中对方头的制造提出     

部分新发布的国家标准及其“采标”程度

专业分类标准号标准名称采用程度实施日期J41GE/T967—94螺母丝锥95一09—ofJ41GB/T968—94丝锥螺纹公差EQVISO285795—09—of/DAM—84J41GB/T969—94丝锥技术条件NEQISO8830—gi95—09—ofJ43GB/T2476—94普通磨料代号95—09—ofJ43GB/T2484—94普通磨具代号和标记NEQISO525—8695—09—ofJ12GB2889—94滑动轴承术语NEQDIN24960—8095—10—ofJ33GB/T3375—94焊接术语95—05—ofT04GB4094—94汽车操纵件、指示器及信号装置的标志95—of—01厂IG＊/＊4663一94滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸95—10—01J55GB/T4…     

丝锥方头对称量规的设计计算

<正> GB969—83丝锥技术条件中规定了方头对柄部轴线的对称度:“丝锥方头尺寸a的公差为h12(CBl801—79)。机用丝锥方头的形状误差及其对柄部轴线的位置误差,应包括在方头尺寸公差带范围之内。”据此画出丝锥方头及柄部直径的形位公差图(见图1)和量规图(见图2)。     

机械制图新、老标准差别对照(续三)

五、GB4459-84与GB133-74差别 (一)GB4459.1-84《螺纹及螺纹紧固件画法》与老标准GB133—74的差别 1.该标准作了较为重大的改动,在画法上规定:牙底用细实线表示,在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时轴或孔上的倒角省略不画,见图1。     

锥度与锥角系列国家标准问答

1.GB157—89《锥度与锥角系列》规定了哪些主要内容? 答:GB157—89是等效采用ISO1119制订的。标准规定了6个术语及定义,和一般用途圆锥、特殊用途圆锥的锥度与锥角系列两部分。适用于光滑圆锥零件,不适用于棱锥、锥螺纹、锥齿轮等圆锥零件。     

关于《梯形螺纹量现技术条件》

国家标准《梯形螺纹量规 技术条件》（GB/T 8124—1987）存在若干错误，本文仅讨论其中的通端螺纹塞规和环规的大、小径方面存在的问题。 该标准前言中规定“本标准适用于检验GB/T 5796—1986《梯形螺纹》用的螺纹量规。” 该标准表1 规定： 通端螺纹塞规检验工件内螺纹作用中径及大径； 通端螺纹环规检验工件外螺纹作用中径及小径。 该标准表2规定： d——工件外螺纹的大径； D4——工件内螺纹的大径； D1——工件内螺纹的小径； d3——工件外螺纹的小径。 然而该标准的表10规定： 对通端塞规，其大径=d+ZPL，其小径的最…     

MZ9716型全自动丝锥方尾磨床通过鉴定

根据丝锥工具新标准GR968-83和GB969-83的规定,丝锥方尾部分的形位公差应包括在丝锥方尾的制造公差范围内。可是目前国内各工具厂所采用的丝锥方尾加工的方法是在丝锥毛坯淬火之前铣成四方,毛坯淬火后方尾部分不再加工。这样生产的丝锥方尾部分的     

贯彻GB／T4459.1—1995中几个值得注意的问题

GB／T4459．1—1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》新标准，已取代了1984年版旧标准。本文在指出新、旧标准主要差异的同时，针对在贯标中易被忽略或因理解有误而导致错误的画法和注法的几个问题，作了简要的分析阐述，以利正确贯标。回螺纹牙底圆细实线的画法门）新、旧标准答规定，在螺杆上表示螺纹牙底圆的细实线要画入倒角或倒圆中，这一规定完全符合螺纹的实际情况。然而在实际绘制图样时，未画入倒角或倒圆中的情况却比较普遍。即使某些制图教材乃至GB／T4459．1－1995本身也是如此。见图l、图人图2（新标准图14）注：GB／T4…     

浅谈八种螺纹的标记

(1)普通螺纹(GB/T 197—1981) a)完整标记 例:M10×15g6gS GB/T 197—1981《普通螺纹 公差与配合(直径1~ 355mm)》规定由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号组成。 b)螺纹代号 GB/T 193—1981《普通螺纹 直径与螺距系列(直径1~600mm)》规定粗牙普通螺纹用 “M”及公称直径表示;细牙普通螺纹用“M”及“公称直径×螺距”表示;左旋螺纹在代号后加“左”字(按GB/T 4459.1—1995《机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法》附录A的表A1,“左”应改为“LH”)。 c)公差带代号 GB/T 197—1981规定应标注中径公差带代号和顶径(…     

学习管螺纹国家标准的体会

我国适用于汽车、飞机和机床等行业的管子、阀门、管接头、旋管及其他管路附件的密封与非密封螺纹联接的现行国家标准共有四个:GB/T7306.1—2000《55密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》、GB/T7306.2—2000《55密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》、GB/T7307—2001《55非密封管螺纹》及GB/T12716—2002《60密封管螺纹》。它们分别等效采用了ISO71∶1994《用螺纹密封的管螺纹第1部分:尺寸、公差和标记》、ISO2281∶1994《非螺纹密封的管螺纹第1部分:尺寸、公差和标记》和美国标准ASMEB1.20.1∶1983(1992)中相关的…     

55°非密封管螺纹量规新旧标准对比

55°管螺纹分为密封管螺纹和非密封管螺纹两种，并分别由GB／T7306．1—7360．2《55°密封管螺纹》及GB／T7307《55°非密封管螺纹》做出规定。其对应的螺纹量规标准现行有效版本分别为JB／T10031—1999《用螺纹密封的管螺纹量规》和GB／T10922—2006《55°非密封管螺纹量规》。其中，最新修订的55°非密封管螺纹量规标准于2006年2月5日发布，     

标准 技术条件 技术规范

“技术条件”这一术语是我国建国初期从苏联引进的,在GB 3935.1—83《标准化基本术语 第一部分》没有此术语及其定义.在GB1.1—81《标准化工作导则 编写标准的一般规定》3.2“标准名称”条款中指出:“规定的技术特征比较完整的产品标准(一般应包括4.3～4.7条)可以标准化对象的名称作为标准名称”.“标准内容除包括4.4条以外,还包括4.5～4.7条的全部或一部分的产品标准,一般以产品名称或其他能确切说明标准化对象的名称和‘技术条件’作为标准名称”.注:GB 1.1—81中4.3～4.7条分别是产品品种、规格;技术要求;试验方法;检验规则,标志、包装、运输、贮存等部分.     

螺纹标准化工作:积极制修订国际标准,推动国内标准与国际标准对接

<正>1 2013年标准化工作(1)国内标准化工作1)全国螺纹标准化技术委员会(以下简称"螺纹标委会")(SAC/TC 108)完成GB/T29537—2013《80°非密封管螺纹》、GB/T1414—2013《普通螺纹的管路》系列标准、GB/T 14791—××××《螺纹术语》等三项标准的制定。其中,GB/T 29537—2013已于2013年发布,并填补了中国缺少薄壁管螺纹的空白;GB/T 1414—2013已于2013年发布,纠正了过去一些规格的螺距过大(导致螺纹的制造公差过大)现象;GB/T 14791—××××即将发布,此标     

管螺纹攻丝前钻孔直径的确定

我公司的产品是应用于各种领域的离心泵,大小管路的连接全部使用管螺纹,执行GB/T 73 0 6 1～73 0 6 2—2 0 0 1《55°密封管螺纹》、GB/T 73 0 7—2 0 0 1《55°非密封管螺纹》三项标准。但三项标准中均缺少保证管螺纹尺寸的关键标准———螺纹底孔尺寸标准。为此,我们结合工作实际,参考有关标准,制定了《常用管螺纹攻丝前钻孔用麻花钻直径》的企业标准,在此与大家共同探讨。根据上述三项管螺纹标准,首先计算出内螺纹小径的最大值,再根据GB/T 1 4 3 8—1 996《锥柄麻花钻》,确定合适的钻头规格。例如:GB/T 73 0 6 1中公称直径为1 / …     

非标准锥管螺纹丝锥的加工方法

摘要：针对锥度为8。93°、尺寸代号为1.125-12惠氏非标准锥管螺纹的加工,文中设计并制造非标准丝锥,并通过对机床备件的改制,达到对非标准螺纹丝锥加工的目地。     

简介GB／T1．2—2002与GB／T1．3——1997、GB／T1．7——1988标准的差异

本文简要介绍GB／T1．2—2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》新标准与GB／T1．3—1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》和GB／T1．7—1988《标准化工作导则产品包装标准的编写规定两个老标准不同的地方及新增部分的主要内容》。     

技术问答

1.问:加工新普通螺纹(按 GB 192～193-81,GB 196～197-81《普通螺纹》),攻丝前钻孔用麻花钻直径计算公式和计算选用麻花钻直径时应考虑什么?答:随生产条件的不同,可按实际需要在麻花钻标准系列中选用相近的尺寸,在螺纹孔小径公差范围内,尽可能选用较大尺寸的麻花钻,以减轻攻丝工序的负荷,提高丝锥耐用度。其计算公式如下:(mm)     

梯形螺纹R2与螺纹量规设计

GB/T 8124—1987《梯形螺纹量规 技术条件》存在两大技术问题。2002年第2期《机械工业标准化与质量》中《关于〈梯形螺纹量规 技术条件〉的讨论》一文（以下简称“关文”）已谈了大、小径间隙存在的问题，本文将阐述圆弧半径R2的问题。 梯形螺纹牙侧与底径间规定有圆角R2连接（见图1）。 R1max=0.5ac R2max=ac d3=dP2ac D4=d+2ac 图1 基本偏差为零的最大实体牙型 GB/T 5796.1—1986《梯形螺纹 牙型》2.1规定：最大实体牙型是以基本牙型为基础，由大径间（小径间）的间隙和各直径的基本偏差所决定的螺纹牙型。 该牙…     

制造螺纹加工刀具的装置

<正> 图示的装置(苏联发明证921731)可用于5822型螺纹磨床上制造螺纹加工刀具,主要是制造无切屑加工一类丝锥用的。它由作出丝锥切削部分断面用的主靠摸尺7和辅助靠模尺8组成。带刻度盘8的千分螺杆4可使靠模尺8移动,销钉5用于尺的导向,而螺钉10可将靠模尺固定在所需位置上。靠模尺的偏斜角可根据丝锥1上切削部分的倾斜角φM和磨床锥度